JB／T 13145-2017标准规范下载简介

JB／T 13145-2017 电气绝缘用水溶性半无机硅钢片漆.pdf简介：

JB/T 13145-2017是中国国家标准中关于电气绝缘用水溶性半无机硅钢片漆的行业标准。这种漆主要用于电气设备中，如变压器、电机等硅钢片的表面处理，以提供良好的绝缘性能和耐腐蚀性。

水溶性半无机硅钢片漆的主要特点包括：

1. 环保：由于其溶剂是水，所以对环境友好，符合现代工业可持续发展的要求。

2. 良好的绝缘性：能有效防止硅钢片之间的短路，提高电气设备的绝缘性能。

3. 涂层附着力强：能够牢固地附着在硅钢片表面，形成均匀的保护层。

4. 耐腐蚀：具有良好的耐化学腐蚀性，能抵抗各种环境因素的侵蚀。

5. 喷涂方便：由于其水溶性，使得涂装过程更为简便，工作效率较高。

6. 高温性能稳定：在较高温度下仍能保持良好的绝缘性能，适用于各种高温工作环境。

总之，JB/T 13145-2017是为了规范此类漆的生产和使用，确保电气设备的安全运行和使用寿命。

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中华人民共和国工业和信息化部发布

JB/T131452017

JB/T131452017

GB 50462-2008 电子信息系统机房施工及验收规范本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国绝缘材料标准化技术委员会（SAC/TC51）归口。 本标准负责起草单位：机械工业电工材料产品质量监督检测中心、浙江荣泰科技企业有限公司。 本标准参加起草单位：山东齐鲁电机制造有限公司、四川东材绝缘技术有限公司、西安西电电工材料 有限责任公司、嘉兴市新大陆机电有限公司、金坛市华荣绝缘材料有限公司、艾仕得涂料系统（上海）有 限公司。 本标准主要起草人：马林泉、曹万荣、魏景生、张志浩、赵平、许自贵、刘洪斌、陆云峰、吴化军、 陆帮荣、付金红。 本标准为首次发布

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气绝缘用水溶性半无机硅钢片漆

本标准规定了电气绝缘用水溶性半无机硅钢片漆的要求、试验方法、检验规则、包装、标志、贮存 和运输。 本标准适用于电 简称硅钢片漆）

一次交货的所有材料，除了应符合GB/T1981.1一2007规定的要求外，还应符合本标准 定。

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表1硅钢片漆的要求（续）

应按GB/T1981.2一2009中5.1.1的规定在温度为23℃土2℃、相对湿度为50%士5%的试车 测定。

按GB/T6750一2007的规定测定，测定前试样与器具应在温度为23℃士2℃、相对湿度为50%土 环境中至少平衡6h，并在此环境中测定

按GB/T17231993中5.3的规定测定，测定前试样与器具应在温度为23℃土2℃、相对湿度 5%的试验环境中至少平衡6h，并在此环境中测定

按GB/T1981.2一2009中5.11的规定在温 度为23℃土2℃、相对湿度为50%土5%的试验环境

按GB/T1725一2007的规定在温度为23℃士2℃、相对湿度为50%土5%的试验环境中测定， 条件：110℃±2℃，2h。

应按GB/T1747.2一2008的规定在温度为23℃土2℃、相对湿度为50%5%的试验环境中测定，但 做如下修改：将瓷璃置于600℃土10℃马弗炉中加热至连续两次称量（m，）之差不大于方分之一，在 干燥器中冷却后于其中称入约2g样品（m，），准确至0.0001g。将该瓷埚置于105℃土2℃干燥烘箱 中加热1h，从干燥烘箱中取出瓷，放入马弗炉中加热至600℃土10℃，灰化2h，将瓷埚放入干 燥器中冷却至少30min后称量（m，），准确至0.0001g。无机物含量按公式（1）计算，

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式中： C一无机物含量，%； 瓷埚和剩余物的质量，单位为克（g)； m—瓷的质量，单位为克（g); 一试样的质量，单位为克（g）。 取两个试样计算值的平均值作为结果。

应按GB/T9286一1998的规定测定。试样制备：底材采用0.2mm～0.3mm厚的可锻铸铁板或硅钢片， 漆膜涂制按GB/T1727一1992中6.4.2的规定，推荐的烘焙条件：200℃土2℃，30min，其他烘焙条件由 供需双方商定。固化后漆膜厚度应控制在0.006mm土0.001mm，漆膜厚度测定按GB/T13452.2一2008中 5.2.4的规定。

应按NB/T42003一2013中第8章的规定测定，试样制备、漆膜厚度同4.8。

应按GB/T6739一2006的规定在温度为23℃土2℃、相对湿度为50%土5%的试验环境中测 制备：底材采用0.2mm～0.3mm厚的可锻铸铁板或硅钢片，推荐长度为120mm、宽度为50 余同4.8。

4.13表面绝缘电阻率和片间绝缘电阻率

应按NB/T42003一2013中第9章的规定在温度为23℃土2℃、相对湿度为50%土5%的试验环境 中测定。试样制备：底材采用0.2mm～0.3mm厚的可锻铸铁板或硅钢片，推荐长度为250mm、宽度 为 180 mm，其余同 4.8。

安GB/T1981.2一2009中6.5.3的规定测定。试样制备：底材采用0.2mm～0.3mm厚的可锻铸铁

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5.1每批硅钢片漆均应进行出厂或型式检验。 5.2用相同的原材料、工艺和设备系统连续生产的经一次混合的硅钢片漆为一批。出厂检验项目为表 1中第1项第5项和第15项。 5.3型式检验项目为表1规定的所有项目TCECS 616-2019 隧道施工超前地质预报技术规程.pdf，每年至少检验一次。有下列情况之一时，一般应进行型式 检验： a）生产设备、材料、工艺条件有较大改变，可能影响产品性能； b）产品长期停产后，恢复生产； c）出广检验结果与上次型式检验有较大差异： d）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求。 5.4样品应从每批硅钢片漆的不少于包装桶总数5%的桶中抽取。若批量小时，抽取样品的包装桶总 数不得小于3桶，若小于3桶则全取。抽取样品时先将每个待抽桶中的硅钢片漆充分搅拌均匀，然后 从中各取出约500g硅钢片漆放入同一小桶中，经充分混合均匀后再从中取出所需数量的硅钢片漆装 在一个洁净干燥的磨口瓶中作为试样。试样应在温度为23℃土2℃、相对湿度为50%土5%的试验环境 中保持4h后方可用于试验。 5.5试验结果中的任何一项不符合技术要求时，则应从该批其余的包装桶中按5.4的规定重新取样重 复该项检验，若结果仍不符合要求，则该批硅钢片漆为不合格品。 5.6每批产品均应附有产品检验合格证。在用户要求时，制造广应提供型式检验报告。

5.1每批硅钢片漆均应进行出厂或型式检验。

6包装、标志、贮存和运输

6.1硅钢片漆应装在活净而干燥的铁桶或塑料桶中，并密封好。容器的容积优先选用5L、10L、20L、 25L和200L 6.2桶上应标明：制造厂名称、产品型号及名称、制造日期或批号、毛重及净重，以及“小心轻放” 等字样和图示标识。 6.3硅钢片漆应存放在清洁、干燥、通风良好、温度为5℃～30℃的库房中。 6.4硅钢片漆贮存在原密封容器中时，从出厂之日算起的贮存期为六个月。超过贮存期，按本标准进 行检验，合格者仍可使用。 6.5在运输过程中硅钢片漆应装载在有篷的车船中，不得靠近火源、暖气和受日光直射，还应注意低 温环境以免出现冰冻现象，

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