DLT 2180-2020 配电网同期线损测量装置通用技术条件.pdf

DLT 2180-2020 配电网同期线损测量装置通用技术条件.pdf
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标准编号:DLT 2180-2020
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标准类别:电力标准
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DLT 2180-2020标准规范下载简介

DLT 2180-2020 配电网同期线损测量装置通用技术条件.pdf简介:

DLT 2180-2020《配电网同期线损测量装置通用技术条件》是一部由中国电力工业协会电力标准化委员会发布并实施的国家标准。该标准主要针对配电网中的同期线损测量装置提出了技术要求和规范,目的是为了提高配电网的能效管理和电力损耗控制。

1. 内容概述:该标准规定了配电网同期线损测量装置的基本功能、性能指标、技术参数、检验方法、数据处理和通信接口等方面的要求。它要求这类装置应能够实时、准确地测量配电网的电能损失,以便于电力企业进行线损管理,优化电网运营,降低运营成本。

2. 主要特点:DLT 2180-2020标准强调了装置的精度、稳定性、鲁棒性和数据安全性,要求其具有自动诊断和故障报警功能,同时能够适应各种不同的配电网环境。

3. 应用范围:该标准适用于各类配电网的同期线损测量,包括变电站、配电线路、变压器、开关站等设备的电能损耗监测。

总的来说,DLT 2180-2020标准的实施,对于提升我国配电网的智能化水平,推动能效管理向精细化、智能化转变具有重要意义。

DLT 2180-2020 配电网同期线损测量装置通用技术条件.pdf部分内容预览:

6.3.1基本功能检查

对线损测量装置施加额定电压和额定电流,在通信状态逐项检查各项功能。 试验结果应满足5.8.1的要求。

6.3.2计量性能试验

6.3.2.1基本误差试验

NB/T 10516-2021标准下载6.3.2.1.1试验条件

基本误差试验应在下列条件下进行: 试验在装配完整的线损测量装置上进行,接地端子及底座(若有)可靠接地: 试验参比条件见表13; 检验线损测量装置一次电流输出端子AP1、BP1(若有)、CP1与被试样品同相一次电压输出 端子A、B(若有)、C连接,工作于高电位; 进行试验之前,先在20%~50%的额定负荷下运行并达到热稳定。

6.3.2.1.2试验方法

a)试验接线。按照图6~图11对应接线。达到通电预热时间后,按照表14和表15规定的负载 点进行试验。有特殊需要时,可规定不同于表14和表15的负载点。 注:预热时间由线损测量装置制造厂规定。

相线损测量装置误差试验的接线图(直接比较法

图7单相线损测量装置误差试验的接线图(标准源法)

图8三相三线线损测量装置误差试验的接线图(直接比较法)

DL/T21802020

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图9三相三线线损测量装置误差试验的接线图(标准源法)

图10三相四线线损测量装置误差试验的接线图(直接比较法)

DL/T21802020

三相四线线损测量装置误差试验的接线图(标准

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P—标准功率源的设定功率输出,kW或kvar。 试验结果应满足5.8.2.5的要求。

6.3.2.2环境温度变化影响试验

线损测量装置按图6~图11接线。线损测量装置置于高低温试验箱内。 试验时工作温度范围分成多个20K宽的子区间,在子区间的上10K范围和下10K范围进行测 量,在该区间内确定平均温度系数。 试验结果应满足5.8.2.6的要求,

6.3.2.3回路电压变化影响试验

除电压外其他试验条件在参比条件下,线损测量装置按图6~图11接线。试验时施加的三相电压 同时变化一个相同的百分数,测量线损测量装置的误差。 试验结果应满足5.8.2.6的要求。

6.3.2.4频率变化影响试验

除频率外其他试验条件在参比条件下,线损测量装置按图6图11接线。试验时施加到线损测量 装置的电压和电流频率应同时变化相同的百分数。在额定的一2%~十2%范围内,均匀选取5点(不含 额定频率点),分别测量误差。 试验结果应满足5.8.2.6的要求。

6.3.2.5逆相序影响试验

除相序外其他试验条件在参比条件下,线损测量装置按图6~图11接线。 在参比条件和额定电压下,交换施加于装置A相和C相的电压与电流,然后测量装置误差的改变 量,测量线损测量装置的误差。 试验结果应满足5.8.2.6的要求。

6.3.2.6三相电压不平衡影响试验

除电压外其他试验条件在参比条件下,线损测量装置按图6~图11接线。试验按照GB/T 1/626.2 的规定,在下列条件下进行: a)电压回路施加不平衡电压: 1)UA=100%Un,相位0°;UB=90%Us,相位131°;Uc=80%Un,相位239° 2)UA=80%Us,相位0°;UB=100%Us,相位121°;Uc=90%Us,相位252°。 3)UA=90%Un,相位0°;UB=80%Un,相位108%;Uc=100%Us,相位229%。 b)电流回路施加额定电流In。 c)在不平衡电压1)、2)、3)三种情况下进行试验,测量线损测量装置的误差。 试验结果应满足5.8.2.6的要求。

6.3.2.7工频磁场影响试验

除工频磁场外其他试验条件在参比条件下,线损测量装置按图6~图11接线。工频磁场

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法施加至线损测量装置的器身,试验按照GB/T17626.8的规定,在下列条件下进行: a)作为台式设备试验。 b)装置在工作状态。 c)电压回路施加额定电压Un。 d)电流回路施加额定电流In。 e)频率:50Hz。 f)磁场水平:400A/m。 测量线损测量装置的误差,试验结果应满足5.8.2.6的要求

6.3.2.8射频感应传导影响试验

在参比条件下,线损测量装置按图6~图11接线。试验按照GB/T17626.6一2017中第7章的规 定,在下列条件下进行: a)作为台式设备试验。 b)线损测量装置在工作状态。 c)电压回路施加额定电压Ua。 d)电流回路施加额定电流Ia。 e)频率范围:150kHz~400kHz。 f)电压水平:30V。 测量线损测量装置的误差,试验结果应满足5.8.2.6的要求

6.3.2.9启动试验

在参比条件下,线损测量装置按图6图11接线。 额定电压施加到高压端子之后的5s内检查装置全部功能状态,在额定电压、额定频率,以及 表21规定的启动电流条件下(多相装置带平衡负载),检查线损测量装置的脉冲输出或代表电能输出 的指示灯,启动时间(tQ)不应超过式(6)计算的时间要求。如果线损测量装置是按测量双向电能设 计,则将电流回路反接,重复上述试验。

CmU.lo (min)

C—电能脉冲常数,imp/kWh; m——测量元件数,三相四线线损测量装置m=3,三相三线线损测量装置m=V3; U.一参比电压,V。 线损测量装置应满足5.8.2.7的要求。

表21有功装置启动电流

6.3.2.10潜动试验

在参比条件下,线损测量装置按图6~图11接线。试验时断开一次电流回路,电压端子施加的电 压应为额定电压的115%,在式(7)计算的时间内,监测装置输出电能脉冲。 0.5S级线损测量装置:

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600×10% At≥ CmU.,Im. (min)

式中: c 电能脉冲常数,imp/kWh; m 测量元件数,三相四线线损测量装置m=3,三相三线线损测量装置m=V3; U. 参比电压,V; Imax 一最大电流,A。 试验结果应满足5.8.2.7的要求。

6.3.2.11电能脉冲常数试验

在参比条件下,线损测量装置按图6~图11接线。施加额定电压和最大电流,在功率因数为1.0 的条件下,记录线损测量装置在间隔时间t内的电能计度累计值E及脉冲数,线损测量装置输出脉冲 数和电能值E应符合式(8)的要求。

AE= E <1X10"α

式中: AE 线损测量装置电能累计值误差,kWh; n 计数器记录的累计电能脉冲数; C 电能脉冲常数,imp/kWh; E 线损测量装置电能计度累计值,kWh; a 线损测量装置电能值的小数位数。 试验结果应满足5.8.2.8的要求。

式中: AE 线损测量装置电能累计值误差,kWh n 计数器记录的累计电能脉冲数; C 电能脉冲常数,imp/kWh; E 线损测量装置电能计度累计值,kWh: a 线损测量装置电能值的小数位数。 试验结果应满足5.8.2.8的要求。

6.3.2.12时钟准确度试验

6.3.2.12.1日计时误差

试验可按以下两种方法进行,试验结果应满足5.8.2.9的要求。 方法1:预热时钟测试仪到热稳定状态,在参比条件下,对线损测量装置施加额定电压20min,使 用时钟测试仪在线损测量装置时基频率测试点连续进行3次测量,每次测量时间为1min,之后计算平 均值。 方法2:线损测量装置采用无线脉冲输出时钟信号时,预热时钟测试仪到热稳定状态,在参比条件 下,对线损测量装置施加额定电压不少于20min,同时记录线损测量装置当前显示时间tx,和时钟测试 仪时间t.,然后间隔至少72h后,再对装置施加额定电压不少于20min,同时记录线损测量装置当前 显示时间t,和时钟测试仪时间t,按式(9)计算出日计时误差。

6.3.2.12.2日计时误差温度系数

将线损测量装置置于高低温试验箱中,并将试验箱温度升至工作温度上限值。在此温度下保持2h 后测量时钟日计时误差,按式(10)计算时钟日计时误差的温度系数。采用同样的试验方法计算在工 在温度下限值时线损测量装置日计时误差温度系数。

6.3.2.12.3对时误差试验

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用实时时钟标准装置的示值及分钟脉冲与被检线损测量装置实时时钟的示值及分钟脉冲比较,确 定时钟误差。 线损测量装置电压回路施加额定电压,使线损测量装置处于正常工作状态。 通过通信单元,依据实时时钟标准装置的示值设置被检装置实时时钟,监视标准装置示值,并测 量两个分钟脉冲边沿的时间差值,发生相同分钟数进位时,两个分钟脉冲边沿时间差值应满足5.8.2.9 的要求。

6.3.2.12.4停电守时时间

按6.3.2.12.3进行对时并 边沿对时初始时间差。线损测量装置保持停电状态7d后重 新通电,监视标准装置示值及被 置示值,误差不应大于30s,然后测量两个分钟脉冲边 沿的时间差值,该时间差值与 即守时误差,应满足5829的要求

6.3.2.13误差变差试验

对线损测量装置施加额定电压、额定电流30min,然后在额定电压、额定电流,功率因数分另 0.5L的条件下,做第一次测试;试验条件不变,间隔5min后,做第二次测试。 同一测试点处两次测试结果的差的绝对值应符合5.8.2.10的要求。

6.3.2.14重复性试验

在参比电压、参比电流和参比频率下DB33/T 2265-2020 小城镇环境和风貌管理规范,对功率因数为1和0.5(L)两个负载点分别做不少于 相对误差测量,按照式(11)计算标准偏差估计值S(%), 不应大于表8规定的限值

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6.4.1环境温湿度试验

JC∕T 2509-2019 集装箱房屋用防火板材6.4.1.1高温试验

试验按GB/T2423.2一2008的规定,且应在下列条件下进行: a)线损测量装置在非工作状态下。 b)温度:70℃±3℃,户内用及户外用。 c)试验时间:72h。 试验结果应满足5.3.1的要求。

6.4.1.2低温试验

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