标准规范下载简介

DLT 5187.2-2004 火力发电厂运煤设计技术规程第2部分煤尘防治(粉尘排放标准4mg).pdf简介：

DLT 5187.2-2004《火力发电厂运煤设计技术规程 第2部分：煤尘防治》是中国电力工业局发布的关于火力发电厂煤炭运输和处理过程中煤尘控制的标准。该标准的第二部分主要针对粉尘排放标准，规定了详细的粉尘排放限值，其中对于煤尘的排放，标准要求控制在4mg/m³。

4mg/m³的含义是在每立方米的空气中，煤尘的颗粒物排放量不得超过4毫克。这个标准旨在减少煤尘的飞扬和扩散，从而降低对环境的污染，保护大气质量。在火力发电厂的设计和运行中，必须遵守这一标准，通过采取有效的防尘措施，如湿式作业、密封输送、除尘设备等，来控制煤尘的产生和排放。

总的来说，DLT 5187.2-2004标准是确保火力发电厂运行过程中环境友好的一项重要技术规定，对于煤炭的清洁生产和环境保护具有重要意义。

DLT 5187.2-2004 火力发电厂运煤设计技术规程第2部分煤尘防治(粉尘排放标准4mg).pdf部分内容预览：

5.6.1储仓式制粉系统，根据需要可设置输粉设施。输粉设备 可选用链式输粉机或其他形式的输粉机，输粉机应具有密封措 施，确保本体严密。 当采用合适布置方式便细粉分离器落粉管能向同一台炉相 的两个煤仓直接供粉时，可不设输粉设备。 5.6.2煤粉仓和输粉机构均应装设吸潮管，应按DL/T5121的 要求设计。

5.6.3落粉管销气器、木屑分离器、插板门和挡板式换问装直 的结构，应安全可靠，密封防尘。挡板式换向装置其内部结构亦 应防止产生积粉，关闭时严密不漏。

6.1.1转运站、碎煤机室、煤仓（斗）及圆筒仓等扬尘点，应 采用机械除尘、水喷雾降尘方式。 6.1.2卸煤沟的地上部分，宜采用水喷雾降尘方式。 6.1.3卸煤沟的地下部分，宜采用水喷雾降尘、机械自动跟踪 除尘等方式。 小

6.2.1转运站（包括煤斗下部给煤机采料点）的除尘抽风量， 可按下列要求选用。 1当运煤系统落煤管上不加任何锁气装置时，可参照附录 A数据选用： 2当运煤系统各部位密封较好，落煤管上加装锁气器、导 料槽内安装二级橡皮挡帘时JTG D20-2017公路路线设计规范.pdf，其除尘抽风量可参照附录A数据 的1/3 选用。

6.2.2 碎煤机的除尘抽风量，可按下列要求选用。

1）碎煤机由制造！厂家提供鼓风量数据，也可通 定：

导料槽中吸尘口前不少于安装二级橡皮挡帘时，其除 尘抽风量应按环锤式碎煤机和环锤式碎煤机下落煤管 的风量之和选用。其碎煤机下落煤管除尘风量，可按

相同条件（落差、皮带宽度、带速）转运站除尘抽风 量选用。 2当运煤系统装设煤筛时，其除尘抽风量应按碎煤机和煤 筛下落煤管的风量之和选用。其煤筛下的落煤管除尘风量，可按 相同条件（落差、皮带宽度、带速）转运站除尘抽风量选用。 6.2.3煤仓（斗）、圆筒仓上部扬尘点的除尘抽风量，可参照附 录B数据选用

6.3.1除尘器的选择，应根据下列因素，并通过技术经济比较 确定。 1含煤尘气体的化学成分、腐蚀性、温度、湿度、流量及 含尘浓度： 2煤尘的化学成分、密度、煤尘的粒径分布、吸水性、粘 结性、比电阻、可燃性和爆炸性等； 3净化后气体的容许排放浓度： 4 除尘器所收集的煤尘回收型式； 5 除尘器的分级效率和总效率； 除尘系统的初投资和运行费用； 7 维护管理的繁简程度。 6.3.2 在运煤系统除尘设计中，宜选用湿式除尘器、袋式除尘 器或电除尘器，

6.3.3湿式除尘器应按下列要求选择。

1选用湿式除尘器时，应有煤泥水回收和处理措施。湿式 除尘器耗水量指标可参照附录C数据选用。 2保证湿式除尘器的正常运行应有可靠的供水系统。 3当冬季采暖室外计算温度在0℃以下时，湿式除尘器应 设置在室内，并宜设采暖设施。 代险少明店地工到西洗汉

设置在室内，并宜设采暖设施， 6.3.4袋式除尘器应按下列要求选择

6.3.4袋式除尘器应按下列要求选择。

袋式除尘器应按下列要求

DL / T 5187.2 2004

DL / T 5187.2 一 2004

，1袋式除尘器宜选用大气反吹型袋式除尘器、回转反吹型 袋式除尘器或脉冲袋式除尘器等。袋式除尘器的入口初始浓度宜 小于20g/m3。 2袋式除尘器的滤料，宜选用强度高、防静电、不粘尘的 滤布。 3袋式除尘器的过滤风速应充分根据清灰方式、粉尘特性 滤料特性、入口含尘浓度及设备阻力等因素，可参照附录D数 据选用。 4当选用脉冲袋式除尘器时，应具备可靠的压缩空气气源 压缩空气耗量可参照附录E数据选用。

6.3.5电除尘器按适应下列条件选择：

煤尘比电阻应为102·cm~~10lQ·cm; 煤尘可燃质挥发分应小于46%； 煤尘的初始浓度不应大于30g/m3。

6.4.1当运煤系统为双路皮带（其中一路备用）时，每路皮带 宜单独设计一套除尘系统。当两路皮带合用一套除尘系统时，其 风量按一路皮带运行所需风量附加15%~～20%的裕度计算，此 时吸风管应装设切换阀门。 6.4.2对于多层转运站，在条件允许时，各层同时工作的吸风 点宜合设一个除尘系统，其除尘风量，应按其全部吸风点同时工 作计算。 6.4.3煤仓（斗）及圆筒仓宜设置独立的除尘系统。当设置集 中式除尘系统时，除尘器应配置两台风机，一台运行，一台备用。 6.4.4当煤仓间煤仓（斗）及圆筒仓在不配煤时，除尘系统设 计中应定期对煤仓（斗）进行通风。 6.4.5除尘器收集的煤尘（或煤泥），应设有回收设施。干式除 小器的卸灰设施应有防止二次尘的措游。

6.4.1当运煤系统为双路皮带（其中一路备用）时，每路皮带 宜单独设计一套除尘系统。当两路皮带合用一套除尘系统时，其 风量按一路皮带运行所需风量附加15%~20%的裕度计算，此 时吸风管应装设切换阀门。 6.4.2对于多层转运站，在条件允许时，各层同时工作的吸风 点宜合设个除尘系统，其除尘风量，应按其全部吸风点同时工

6.4.2对于多层转运站，在条件允许时，各层同时工作 点宜合设个除尘系统，其除尘风量，应按其全部吸风点 作计算。

DL / T 5187.2

6.4.6除尘系统各并联管段间的压力损失差值不宜大于10%， 当通过调整管径无法达到上述数值时，应装设调节阀门。 6.4.7选择除尘风机时，其风机压头应比除尘系统阻力损失计 算值附加15%~~20%的裕度。 648除尘风管的最小风速宜为

垂直风管，11.00m/s; 斜风管，15.00m/s； 水平风管，17.00m/s; 除尘器后风管的最小风速不宜小于8.00m/s。

1吸尘罩的外边缘到落煤管外边缘之间的距离不耳小于皮 带宽度； 2导料槽出口到吸尘罩外边缘之间的距离不应小于皮带宽 度的1.5倍； 3同一条皮带有两个落煤点时，在导料槽上可装设两个吸 尘罩； 有条件时，皮带机头部、尾部宜设吸尘点： 5罩面风速可根据煤尘粒度的分布控制在0.50m/s～~ 2.00m/s。 6.4.10风管荷重不应支撑在风机和除尘器上，除尘设备荷重不

1应采用圆形钢制风管，其接口和焊缝应严密。 2风管宜垂直或倾斜敷设，倾斜敷设时水平面的夹角应大 于45°。小坡度或水平敷设的管段应尽量缩短，并应采取防止积 尘的措施。 3支管宜从主管的上面或侧面连接；三通管的夹角宜采用 15°~45°。 4在异形管件附近，应设置密封清扫孔。

5除尘器吸入口前的吸尘风管不宜暗装。 6除尘系统上的风管应设置必要的测试孔，其位置和数量 应符合检测要求。 7除尘风管的钢板厚度不宜小于2.00mm，异形管件的钢板 厚度不宜小于3.00mm。 6.4.12采用湿式除尘器时，其用水量根据除尘器本体的要求确 定。 1湿式除尘器日用水量可按下式计算：

6.5.1卸煤沟的地上部分，当设计煤种的表面水分在7%及以上 时，可不设喷雾除尘；当设计煤种的表面水分在7%以下，宜采 用喷雾除尘。其水雾应覆盖住全部扬尘面。对应各节车位宜设单 独控制的管段及电磁阀。喷嘴安装位置不应妨碍操作。

DL / T 5187 2

6.5.2卸煤沟的地下部分，在给煤机拨燥口和落燥点子料帽内， 宜分别安装喷嘴。水源应能适应给煤机移动的特点及满足操作方 便、运行可靠的要求。

且分别女装呗哺。小源 便、运行可靠的要求。 6.5.3使用翻车机卸煤时，宜采用喷雾除尘，并应符合下列要 求。 1喷嘴的布置。 1）喷嘴的雾化面应覆盖住全部扬尘面： 2）翻车机前侧，宜布置不少于5排喷嘴，各排喷嘴应 交错排列； 3）翻车机后部，宜水平交错布置2排喷嘴； 4）翻车机左、右侧宜交错布置3排喷嘴。 2翻车机室应设置单独的喷雾水泵间。水泵的扬程应满足 喷嘴前压力不低于0.25MPa的要求，水泵入口应设过滤装置。 喷雾水泵不宜频繁启停。 3喷雾水质按照8.1.1条。冬季宜将部分蒸汽采暖凝结水通 入水箱。 4喷雾水箱容积根据喷雾水量和补水方式确定，但不宜小 于5.00m3。水箱应设水位计，并设自动调节水位高度的补充水 系统。 6.5.4喷雾系统每排喷嘴分支管端部应装阀门，喷雾管道坡度 宜大于0.3%，在最低点设置放水阀门。 6.5.5其他扬尘点有导料槽时，喷雾除尘宜按下列要求设置。

6.5.4喷雾系统每排喷嘴分支管端部应装阀门，喷雾管道玻度

1当导料槽上有除尘系统吸尘点时，宜靠近导料槽出口处 装设喷嘴。并在喷嘴两侧加挡水侧板浙江省方舱式集中收治临时医院技术导则(试行)（浙江省住房和城乡建设厅2020年2月），其两端侧板加橡胶挡帘。 2喷嘴前水的压力不低于0.20MPa。 3喷雾系统应设自动控制。 6.5.6卸煤、筛煤、给煤及转运设备的喷雾除尘用水量可按下 列公式计算确定：

6.6.1运煤系统的栈桥、地下卸煤沟、转运站、碎煤机室、圆 筒仓、煤仓间、拉紧装置小室、驱动站等采暖、防冻措施等设计， 应按DL/T5035的要求设计。 6.6.2运煤系统的地下建筑，宜采用自然进风，机械排风的通 风方式。通风量可按夏季换气次数不小于每小时15次计算，冬 季通风量可按换气次数不小于每小时5次计算。通风机的电动机 应为防爆式。 6.6.3地下建筑通风的进风口，宜设在室外空气较洁净的地点。 6.6.4地下卸煤沟内设置凝结水箱和凝结水泵的地点，应设置 通风。 6.6.5煤仓间带式输送机层，当无通向室外的侧窗时，可设置 机械排风，换气量按每小时5次设计。煤仓间带式输送机层不宜 设置机械送风和暖风机采暖系统。 6.6.6通风换气的气流组织应合理，车间内工作地区的风速不 宜大于0.50m/s。

6.6.5煤仓间带式输送机层，当无通向室外的侧窗时，可 机械排风，换气量按每小时5次设计。煤仓间带式输送机月 设置机械送风和暖风机采暖系统。

6.6.6通风换气的气流组织应合理，车间内工作地区的风速不 宜大于 0.50m/s。

2018年版电力建设工程定额宣贯材料-1-预算规定.pdfDL /T 5187. 2 2004

7.1.1运煤栈桥（道）、转运站、碎煤机室、圆筒仓、煤仓间带 式输送机层、拉紧装置小室及驱动站等建（构）筑物各层地面积 尘的清扫，应采用水力清扫。，煤仓间带式输送机层不宜水冲洗部 位的积尘应采用真空清扫。对于翻车机室的地上部分，宜采用水 力清扫。

1.1.2为方便消洗水的排出，输煤和 量缩短，当其超过15m时，宜采用小角度布置。 7.1.3为方便地下卸煤沟地面清扫，缝式煤槽宜选用桥式叶轮 给煤机。