标准规范下载简介

JB／T 10047-2021 电子式时间继电器.pdf简介：

JB/T 10047-2021 是中国机械工业行业标准中的一个，其全称为《电子式时间继电器技术条件》。这个标准主要规定了电子式时间继电器的性能、技术要求、试验方法和检验规则。电子式时间继电器，顾名思义，是一种利用电子技术实现延时动作的继电器，与传统的机械式时间继电器相比，其具有精度高、响应速度快、体积小、寿命长、抗干扰能力强等优点。

电子式时间继电器主要由电子电路、计时元件（如晶体振荡器、集成电路等）组成，能够根据预设的时间进行延时动作，常用于电力拖动、自动控制、仪表、通信系统等领域中，用于控制设备的启停、延时切换电路、定时报警等功能。该标准旨在确保电子式时间继电器的制造质量，提升其在工业应用中的可靠性和安全性。

JB／T 10047-2021 电子式时间继电器.pdf部分内容预览：

包装盒标志应包括以下内容： a）制造厂名称或商标； b）继电器名称和型号：

继电器包装箱应紧固，并且具有防潮、防尘能力，适合运输要求。箱内应有装箱单、使用说明书等。 每箱毛重应不超过50kg。包装箱外壁应有明显而持久的标志，其内容包括： a）制造厂名称、地址或商标 b）产品型号、名称； c）产品数量； d）包装箱外形尺寸（长×宽×高）及毛重； e）收货单位名称和地址； f）标有“易碎物品”“怕雨”“向上”“包装年月”等的字样或标志。 其他要求还应符合GB/T13384—2008的规定

工程造价职业规划工作总结7正常使用、安装和运输条件

7.1.1周围空气温度

安装地点的海拔不超过2000m。 用于海拔高于2000m地点的继电器，需要考虑空气冷却作用和介电强度的下降。对上述条件下运 行的继电器应根据制造厂和用户的协议进行设计或使用

最高温度为40℃时，空气的相对湿度不超过50%，在较低的温度下相对湿度允许提高，例女 可达90%。对由于温度变化偶尔产生的凝露应采取特殊的措施。

7.1.3.2污染等级

除非有关产品标准另有规定，工业用继电器一般适用于污染等级3的环境。但是，对于特殊 口微观环境可考虑采用其他的污染等级。 家用及类似用途的继电器污染等级为2级

JB/T 100472021

继电器应设计成能耐受安装和正常使用所产生的应力，还应具有耐非正常热和火的能力及耐湿

继电器绝缘材料部件应具有耐非正常热和火的能力。继电器绝缘材料的验证试验可按下述适当 方式进行： a）在继电器上； b）在继电器的部件上； c）在具有适当横截面积的相同材料的试品上。 如果具有相同横截面积的同一种材料已满足9.2.1规定的试验要求，则可不必重复进行该项试验

3.1.3载流部件及其连报

GB/T14048.5—2017中7.1.2适用

GB/T14048.5—2017中7.1.2适用

8.1.4电气间隙和爬电距离

对于制造厂已规定额定冲击耐受电压Uimp值的继电器，电气间隙和爬电距离的最小值按GB/ 14048.12012中表13和表15的规定。 对于制造厂未规定额定冲击耐受电压Uimp值的继电器，电气间隙和爬电距离按GB/T14048.5一2011 中7.1.4的规定。

GB/T14048.12012中7.1.8适用。

插座和插头应有足够的接触压力和摩擦力，以确保电路的良好导电接触。 邻近插头和插孔之间应有符合额定绝缘电压的电气间隙和爬电距离；当插头插入时，也应保持其绝 缘距离。 插座和插头的连接应有定位机构，以保证两者唯一的电气连接关系。 除非对使用安装有特殊要求，插座和插头应具备门锁机构或其他措施，使其在正常工作期间保持良 好的导电连接，防止意外断开。

8.1.7外壳防护等级

继电器的外壳防护等级应不低于IP20。

电器金属零件不应有裂纹、镀（覆）层脱落现象

JB/T100472021

塑料件表面应光洁，不应有气泡、麻点及开裂，不应有明显扭曲变形及严重划伤等现象。 印制电路板线条应清晰，整齐美观，表面应无烙铁烧烫痕迹及其他机械伤痕。

8.1.9延时整定机构

好的绝缘以保证安全。电气绝缘应按继电器的额定线 缘电压来确定，某些条件下还应考虑额定冲击耐受电压和电磁兼容的要求。 延时整定机构应操作方便。电位器旋转时手感应平滑。指轮开关和倍率开关由一极限位置跳到另 极限位置时应能正确定位，跳步应清晰，无阻滞现象， 延时整定机构与继电器主体连接应牢靠，并应有防松措施。 指示整定时间的刻度盘或数字屏应清晰、易读

8.1.10冲击和振动

继电器应能承受或满足规定冲击加速度的冲击，冲击加速度根据使用条件选取以下数值 5g、10g、15g、30g、50g、100g

继电器应能承受或满足下列条件的振动： 振动频率范围为10Hz～55Hz，扫描每周期时间为1min。 振动单振幅根据使用条件从下列数据中选取： 0.25mm，0.35mm，0.75mm，1.5mm

8.2.1继电器的动作范围

除非有关产品标准另有规定，继电器在其额定控制电源电压U，的85%～110%范围内能正常 作。 继电器的释放值不应低于额定控制电源电压U.的10%

8.2.2.1端子的温升

8.2.2.2线圈的温升

8.2.2.3其他部件

身，也不危及继电器的载流部件 及的维缘材料

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8.2.4正常和非正常负载条件下的接通和分断能力

8.2.4.1正常条件下的接通和分断能力

4048.5一2017中8.3.3.5.2规定的试验电路中接通和分断电流而无失误 在试验期间，继电器产生的过电压不 自行规定的冲击耐受电压值

8.2.4.2非正常条件下的接通和分断能力

继电器应能在GB/T14048.5一2017中表5规定的使用类别条件和操作次数下接通和分断电流 误。

8.2.5.1机械耐久性

继电器的机械耐久性推荐值为： 30万次、100万次、300万次、1000万次、3000万次、5000万次

8.2.5.2电气耐久性

继电器的电气耐久性推荐值为： 万次、2万次、5万次、10万次、30万次、100万次、300万次。

8.2.6限制短路电流

8.2.6.1机电式继电器输出电路

继电器应能承受在GB/T14048.5 2017中8.3.4规定的条件下由短路电流引起的应力影响。制 规定相应的短路保护电器（SCPD）的型号和额定值

8.2.6.2半导体开关元件（固体）输出电路

除非另有规定，继电器半导体开关元件（固体）输出电路应能承受在GB/T14048.5一2017中 定的条件下由短路电流产生的应力影响。制造厂应规定相应的短路保护电器（SCPD）的型号和 。如果继电器半导体开关元件本身具有短路保护，则SCPD可省去。

8.2.7继电器的延时性能

8.2.7.1延时重复误差

延时重复误差的相对值按下列优选值： 0.1%，0.5%，1%，1.5%，2.5%，3%，5%，7.5%，10%，15%。 试验的测量次数为n次，置信度r=95%，或由产品标准规定。 如果继电器在不同整定时间值下有不同的延时重复误差，则可以将整定时间范围分成若干延时段， 分段规定延时重复误差；也可以用函数形式规定延时重复误差，例如以含百分比系数项及常系数项的综 合形式。

8.2.7.2整定误差

整定误差可以用相对值表示，也可以用绝对值表示。 整定误差相对值按下列优选值： 0.5%，1%，1.5%，2.5%，5%，7.5%，10%。 整定误差绝对值按下列优选值： 0.1s，0.3s，1s，3s，10s，30s，60s，180s，600s，1800s，3600s 对于示意性延时刻度标记的继电器，可以不考核其整定误差。

3.2.7.3电压波动误差

皮动误差按下列优选值： 0.5%, 1%, 1.5%, 2.5%, 3%, 5%, 7.5%

8.2.7.4温度误差

温度误差按下列优选值： 0.5%, 1%, 1.5%, 2.5%

温度误差按下列优选值：

8.2.7.5综合误差

综合误差按下列优选值： 0.5%，1%，1.5%，2.5%，5%，7.5%，10%，15% 当继电器产品标准规定了综合误差的要求时，可以不再规定电压波动误差和温度误差

8.2.7.6恢复时间

继电器最大恢复时间按下列优选值： 0.02s,0.05s,0.1s,0.2s，0.5s，1s，2.5s,10s 用户对超前复位时间有要求时应与制造厂协商确定。

8.2.8电磁兼容性能

2012申7.3适用《建筑排水管道系统噪声测试方法 CJ/T312-2009》，

继电器的试验方法除本标准的规定外，均应按GB/T14048.1一2012的要求执行。 继电器的试验分为： a）型式试验； b）常规试验； c）抽样试验； d）特殊试验。

JB/T100472021

JB/T100472021

型式试验的目的是验证继电器的设计和性能是否符合本标准的要求。 型式试验是继电器新产品研制投产前或产品转厂生产前在样品试制完成后进行的试验。通常型式试 仅需进行一次。但当产品在设计、结构、材料或工艺方面的变更可能影响其工作性能时，则需重新进 有关项目的试验。型式试验包括以下项目： a）耐非正常热和着火危险试验（见9.2.1）； b）耐湿性能试验（见9.2.2）； c）电气间隙和爬电距离测量（见9.2.3）； d）端子机械性能试验（见9.2.4)； e）接插件检验（见9.2.5)； f）外壳防护等级试验（见9.2.6)； g）冲击试验（见9.2.7)； h）振动试验（见9.2.8)； i）动作范围试验（见9.3.3）； j）半导体开关元件（固体）输出电路特性试验（如果有）（见9.3.4)； k）延时性能试验（见9.3.5)； 1）温升试验（见9.3.6)； m）介电性能试验（见9.3.7)； n）正常和非正常负载条件下的接通和分断能力试验（见9.3.8)； 0）限制短路电流试验（见9.3.9）； p）电磁兼容性能试验（见9.3.10)； q）其他试验（包括外形及安装连接尺寸、铭牌、零部件质量、装配质量）（见9.2.2、9.2.9)。

常规试验是在装配过程中或装配完成后对每一台继电器进行的试验DBJ46-034-2015标准下载，目的在于检查材料、工艺、装 配上的缺陷，试验可以采用快速等效的方法进行。 常规试验包括以下项目： a）动作范围试验（见9.3.3）； b）整定误差试验（见9.3.5.2.2)； c）1s的工频耐电压试验（见9.3.7)； d）其他试验（包括标志、零部件质量、延时整定机构质量检查等）（见9.2.4、9.2.6、9.2.9)。 常规试验项目应在每台产品上逐一进行试验，不合格品应逐台返工直到合格，若无法修复，应予以 报废。

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