标准规范下载简介

JC／T 439-2021 红外探测器窗口用硫化锌晶体.pdf简介：

JC/T 439-2021 是中国工程建设标准化协会发布的一项关于红外探测器窗口用硫化锌晶体的技术标准。硫化锌（Zinc Sulfide，ZnS）是一种常用的红外透明材料，它在红外波段具有良好的光学性能，如高的红外透过率和较宽的红外响应范围，这些特性使得硫化锌晶体在红外探测器中发挥着核心作用。

在红外探测器中，硫化锌晶体窗口的作用是作为透镜或光学窗口，将红外辐射传输到探测器的感光元件上，如红外热像仪、红外线传感器等。由于其对红外光的良好吸收和散射特性，可以有效地捕捉和转化红外辐射，从而实现对目标物体的红外热成像或者温度测量。

根据JC/T 439-2021，对于用于红外探测器的硫化锌晶体，其质量、尺寸、形状、表面粗糙度以及光学性能等都有严格的要求，以确保其在实际应用中的性能稳定和可靠性。该标准旨在规范硫化锌晶体的生产和使用，提升红外探测器的整体性能。

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JC/T4392021

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 草。 本文件代替JC/T439一1991《红外探测器窗口用硫化锌晶体》，与JC/T439一1991相比，除结构 和编辑性改动外，主要技术变化如下： a） 修改了范围（见第1章，1991年版的第1章）； b 修改了规范性引用文件（见第2章，1991年版的第2章）； c） 删除了产品规格（见1991年版的第3章）； d) 增加了术语和定义（见第3章）； e） 修改了外观质量（见4.1，1991年版的4.1)； f 修改了红外透过率，将光谱透射比改为红外透过率，并且提高了指标要求（见4.4，1991年版 的4.4)； g 将抗温度变化改为抗温度冲击性能（见4.5，1991年版的4.5)； 修改了抗振动性能的描述（见4.6，1991年版的4.6)； i）增加了折射率（见4.7)； 修改外观质量的检验方法（见5.1，1991年版的5.2)； k 修改了尺寸偏差的检验方法（见5.2，1991年版的5.1)； 1 修改了散射颗粒的检验方法（见5.3，1991年版的5.3)； m) 修改了光谱透射比的检验方法（见5.4，1991年版的5.4)； 修改了抗温度冲击性能的检验方法（见5.5，1991年版的5.5）； 修改了抗振动性能的检验方法（见5.6，1991年版的5.6)； P 增加了折射率的检验方法（见5.7)； q 修改了检验规则（见第6章，1991年版的第6章）； ）1 修改了标识、包装、运输、贮存，增加了质量证明（见第7章，1991年版的第7章）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国建筑材料联合会提出。 本文件由全国人工晶体标准化技术委员会（SAC/TC461)归口。 本文件起草单位：北京中材人工晶体研究院有限公司、北方夜视科技集团有限公司、中国建材检验 正集团股份有限公司。 本文件主要起草人：刘燕燕、*兴斌、周劲松、李洪生、刘允超、马天翼、**、吕奎霖。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： —IC/T 4391991

JC/T4392021

JGJ 345-2014 公共建筑吊顶工程技术规程红外探测器窗口用硫化锌晶体

本文件规定了红外探测器窗口用硫化锌晶体的术语和定义、要求、检验方法、检验规则以及标识、 包装、质量证明、运输和贮存。 本文件适用于热压法生产的红外探测器窗口用硫化锌晶体，也适用其他热压多显硫化锌产品

散射颗粒 scattering particle

散射颗粒scatteringparticle 产品中出现的黑点、麻点、我

产品中出现的黑点、麻点、斑点等瑕症

同一片颜色均匀一致，表面无云雾、无凹坑，表面脏病应达到V级，粗糙度达到IRz

JC/T439—2021

散射颗粒应符合表1的规定。

红外透过率应符合表2的规定。

表2不同厚度测试样品的红外透过率要求

抗温度冲击试验后，产品不应出现裂纹。

抗振动试验后，产品不应出现裂纹。

波长入=10.00um，折射率为2.1986±0.0005。

带摄像头的显微镜（100倍），粒度分析系统。

抛光后的硫化锌晶体。

折射率按照GB/T34184规定的方法进行测试。

检验分出厂检验和型式检验。

6.2.1检验项目和抽样方案

出厂检验项目和抽样方案应符合表3规定。

JC/T4392021

表3出厂检验项目和抽样方案

6.2.2检验批的组成

JC/T4392021

产品在提交用户时应进行出厂检验。同批原材料同一工艺生产的相同规格100件产品为一批，不足 100件时，按一批处理或按合同要求组批。外观质量、尺寸和散射颗粒、红外透过率逐片检验。

6.3.1型式检验的项目和试样数量

型式检验的项目和试样数量应符合表4规定。

表4型式检验的项目和试样数量

6.3.2型式检验条件

有下列情况之一进行型式检验： a）新产品或老产品转厂出产的试制定型鉴定； b）正式生产后，如设备、原材料、工艺有重大改进影响产品性能时； c）产品停产一年以上，恢复生产时； d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。

《投影机能效限定值及能效等级 GB 32028-2015》6.3.3型式检验的抽样方案

型式检验的产品试样应由同时提交验收的10件产品构成。先进行表3中的第1～4项检验 中随机抽取2件产品进行表4中的第5、6、7项检验。

标识、包装、质量证明、运输和贮存

包装上应有明显小心易碎的储运图示标志。

用软纸将每件产品隔开包装，放入定形的泡沫包装盒中。将包装盒放置在满足长途运输要求强度的 箱子中，包装盒与箱子之间放置一定的填充物使其固定。

a) 本文件的编号； b) 产品名称、规格和编号； C) 生产日期； d）生产厂家； e)合格印章。

运输过程中小心轻放，避免意外碰撞。

存时应放入泡沫包装盒中《黑白显像管空白详细规范 GB/T6206-2015》，避免酸碱侵蚀及碰撞

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