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T/CBCSA31-2020 陶瓷砖试验方法 耐化学腐蚀性的测定.pdf简介:
"T/CBCSA31-2020"是中国陶瓷砖行业标准,全称为《陶瓷砖试验方法 耐化学腐蚀性的测定》,它是一部专门针对陶瓷砖材料耐化学腐蚀性能的测试方法标准。该标准规定了如何评估陶瓷砖在特定化学介质(如酸、碱等)作用下的耐腐蚀性能,这对于陶瓷砖的质量控制和评估其在实际环境中的耐久性具有重要意义。
在实际操作中,耐化学腐蚀性的测定可能包括以下步骤:
1. 选择合适的化学介质:根据标准要求,选择具有代表性的酸、碱或其他腐蚀性物质。 2. 制备试样:将待测陶瓷砖样品按照规定尺寸切割,并进行表面处理,确保测试的准确性。 3. 浸泡或喷淋:将试样置于化学介质中,按照规定的浸泡时间或通过喷淋的方式进行腐蚀。 4. 观察与测量:试验结束后,观察试样表面的腐蚀情况,如是否有侵蚀、颜色变化等,同时可能需要测量腐蚀深度或重量损失。 5. 数据分析:根据测量结果,判断陶瓷砖的耐化学腐蚀性能是否达到标准要求。
通过这个标准,陶瓷砖生产商和用户可以了解产品在特定环境下的耐腐蚀性,为产品的使用和维护提供参考。
T/CBCSA31-2020 陶瓷砖试验方法 耐化学腐蚀性的测定.pdf部分内容预览:
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑卫生陶瓷协会提出。 本标准由中国建筑卫生陶瓷协会标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位:佛山市质量计量监督检测中心、佛山欧神诺陶瓷有限公司、广东新明珠陶瓷 集团有限公司、福建省南安宝达建材有限公司、临沂大将军建陶有限公司、江西太阳陶瓷有限公司、广东 宏宇新型材料有限公司。 本标准参加起草单位:佛山市章氏兄弟建材有限公司、广东萨米特陶瓷有限公司。 本标准主要起草人:区卓琨、吴清良、柯善军、简润桐、曹戈星、冯立国、胡尧、王勇、章云党、张永伟 张士察、王丽丽、王玉文、陈锡聪、霍志恒。 本标准首次发布。 本标准由中国建筑卫生陶瓷协会负责具体技术内容的解释
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国建筑卫生陶瓷协会提出, 本标准由中国建筑卫生陶瓷协会标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位:佛山市质量计量监督检测中心、佛山欧神诺陶瓷有限公司、广东新明珠陶瓷 集团有限公司、福建省南安宝达建材有限公司、临沂大将军建陶有限公司、江西太阳陶瓷有限公司、广东 宏宇新型材料有限公司。 本标准参加起草单位:佛山市章氏兄弟建材有限公司、广东萨米特陶瓷有限公司。 本标准主要起草人:区卓琨、吴清良、柯善军、简润桐、曹戈星、冯立国、胡尧、王勇、章云党、张永伟 张士察、王丽丽、王玉文、陈锡聪、霍志恒。 本标准首次发布。 本标准由中国建筑卫生陶瓷协会负责具体技术内容的解释
DB13(J)∕T 276-2018 钢结构围护结构技术规程试验方法耐化学腐蚀性的测定
本标准规定了在室温条件下测定陶瓷砖耐化学腐蚀性的试验方法。 本标准适用于各种类型的陶瓷砖
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 QB/T2559一2002玻璃仪器成分分类及其试验方法
试样直接受试液的作用,经一定时间后观察并确定其受化学腐蚀的程度。
次氯酸钠溶液20mg/
4.3.1低浓度(L)
低浓度酸和碱包括: a)体积分数为0.03的盐酸溶液,由浓盐酸(o=1.19g/mL)配制。 b)柠檬酸溶液:100g/L。 c)氢氧化钾溶液30g/L
低浓度酸和碱包括: a)体积分数为0.03的盐酸溶液,由浓盐酸(p=1.19g/mL)配制 b)柠檬酸溶液:100g/L。 c)氢氧化钾溶液:30g/L
4.3.2高浓度(H)
高浓度酸和碱包括: a)体积分数为0.18的盐酸溶液,由浓盐酸(p=1.19g/mL)制得 b)体积分数为0.05的乳酸溶液。 c)氢氧化钾溶液:100g/L。
5.1带盖容器,用硅硼玻璃(QB/T2559一2002硼硅玻璃3.3)或其他合适材料制成。 5.2圆筒,用硅硼玻璃(QB/T2559一2002硼硅玻璃3.3)或其他合适材料制成的带盖圆筒。 5.3干燥箱,工作温度为(105土5)℃;也可使用能获得相同检测结果的微波、红外或其他干燥系统。 5.4鹿皮。 5.5由棉纤维或亚麻纤维纺织的白布。 5.6密封材料(如橡皮泥)。 5.7天平,精度为0.05g。 5.8铅笔,硬度为HB(或同等硬度)的铅笔, 5.9灯泡,40W,内面为白色(如硅化的)
每种试液使用3块试样。试样应具有代表性,试样正面局部可能具有不同色彩或装饰效果,试验时 应将这些不同特点的部位包含在内
更用无损伤的试样,试样可以是整砖或砖的一部分。 采用部分浸没测试,从每块砖样上切取50mm×50mm试样
用适当的溶剂(如甲醇),彻底清洗砖的正面。 。有表面缺陷的试样不能用于试验,
将试样放入干燥箱(5.3)在(105土5)℃下烘干至少2h,然后使试样冷却至室温,测试应在试样冷却 至室温后3h内开始进行。 在圆筒(5.2)的边缘上涂一层3mm厚的密封材料(5.6),然后将圆筒(5.2)倒置在试样表面的干净 部分,并使其周边密封。从开口处注人试液,液面高为(20士1)mm。 如果无法保持试液恒定液面,将试样垂直浸入盛有试液的容器(5.1)中,试样浸深25mm,盖上 盖子。 试液应是4.1、4.2和4.3.1所列溶液中的任何一种;如有必要,还可采用4.3.2所列的各种溶液。将 验装置放于(20士2)℃的温度下保存。 试验耐家庭用化学药品、游泳池盐类和柠檬酸的腐蚀性时,使试液与试样接触24h,移开圆筒并用 合适的溶剂彻底清洗表面上的密封材料。如果采用部分浸没测试,试样在试液中浸泡24h后移出。 试验耐盐酸、乳酸和氢氧化钟腐蚀性时,便试液与试样接触4d,每天轻轻摇动装置一次,并保证试 夜的液面不变。2d后更换溶液,再过2d后移开圆筒并用合适的溶剂彻底清洗试样表面上的密封材 料。如果采用部分浸没测试,试样在试液中浸泡4d后移出
将试样用流动水冲洗10min,彻底冲 残留的试液。如有需要,可采用软毛刷去除试液。 试样置于(105土5)℃的于燥箱中烘于后冷却至室温
经过试验的试样表面在进行评价之前必须 为确定铅笔试验(7.2.2.3)是否适用,在i 面的未处理部分用铅笔(5.8)划几条线并用湿布(5.5)擦拭线痕。如果铅笔线痕擦不掉,这些砖 为“不适于标准分级法”,只能用目测分级法(7.2.3)进行评价,而图1所示的分级系统不适用,
7.2.2.1耐腐蚀分级
对于通过铅笔试验的砖,则继续按照7.2.2.2、7.2.2.3和7.2.2.4所列步骤进行评价,并按图1所示 分级系统进行分级,
7.2.2.2且测初评
图1耐腐蚀级别划分图
用肉眼(平时戴眼镜的可戴上眼镜)以标准距离25cm的视距从各个角度观察被测表面与未处 有何表观差异,如反射率或光泽度的变化, 光源可以是日光或人工光源(约为3001x),但避免日光直接照射。 观测后如未发现可见变化,则进行铅笔试验(7.2.2.3)。如有可见变化,即进行反射试验(7.2.2.
7.2.2.3铅笔试验
在试验表面和非处理表面上用铅笔(5.8)划儿条线。用软质湿布(5.5)擦拭铅笔线条,如果可! ,则为A级;如果擦不掉,则为B级
GB 51044-2014 煤矿采空区岩土工程勘察规范7.2.2.4反射试验
将砖摆放在这样的装置,即能使灯泡(5.9)的图像反射在非处理表面上。灯光在砖表面上的入射角 约为45°,砖和光源的间距为(350土100)mm。 评价的参数为反射清晰度,而不是砖表面的亮度。调整砖的位置,使灯光同时落在处理和非处理面 上,检查处理面上的图像是否较模糊。此试验对某些特定表面是不适合的,特别是对无光面。如果反射 清晰,则定为B级。如果反射模糊,则定为C级
将砖摆放在这样的装置,即能使灯泡(5.9)的图像反射在非处理表面上。灯光在砖表面上的入射角 约为45°,砖和光源的间距为(350土100)mm 评价的参数为反射清晰度,而不是砖表面的亮度。调整砖的位置,使灯光同时落在处理和非处理面 上,检查处理面上的图像是否较模糊。此试验对某些特定表面是不适合的,特别是对无光面。如果反射 清晰,则定为B级。如果反射模糊.则定为C级
GB∕T 27793-2011 抄取法无石棉纤维垫片材料7.2.3.1对于4.1和4.2所列的试液: A(V)级:无可见变化; B(V)级:表面有明显变化; C(V)级:原来的表面部分或全部有损坏。 .2.3.2对于4.3.1所列的试液: LA(V)级:无可见变化; LB(V)级:表面有明显变化; LC(V)级:原来的表面部分或全部有损坏。 .2.3.3对于4.3.2所列的试液: HA(V)级:无可见变化; HB(V)级:表面有明显变化; HC(V)级:原来的表面部分或全部有损坏
7.2.3.2对于4.3.1所列的试液:
试验报告应包括以下内容: a)执行标准; b)对砖的描述,包括试样的准备; c)试验溶液和材料; d)试验后获得的试验结果; e)按7.2规定的每种试液和试样的分级