Q/GDW 46 10039-2020 抽水蓄能电站水泵水轮机状态评价导则.pdf

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Q/GDW ** 10039-2020 抽水蓄能电站水泵水轮机状态评价导则.pdf

Q/GDW ** 10039-2020 抽水蓄能电站水泵水轮机状态评价导则.pdf简介:

Q/GDW **10039-2020《抽水蓄能电站水泵水轮机状态评价导则》是由中国电力科学研究院发布的一份技术标准,它是针对抽水蓄能电站水泵水轮机运行状态进行评价的标准指南。该导则的主要目的是为了规范和统一水泵水轮机的运行状态评价方法,通过对水泵水轮机的运行数据、设备性能、运行工况等多方面进行综合评估,确定设备的健康状况,以便于及时发现并处理设备缺陷,预防故障发生,保证电站的安全稳定运行。

该导则涵盖了水泵水轮机的设备基本信息、状态量的选取和评估、状态评价方法、评价结果分析和应用等内容。它强调了对水泵水轮机的定期状态评价,以及状态评价结果在设备维护、检修决策中的重要作用。通过实施该导则,可以提升电站的设备管理水平,延长设备使用寿命,提高电站的经济效益。

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*.3.1状态量的*分值由状态量权重、基本*分值共同决定,即状态量的*分值等于该状态量的基本 *分值乘以该状态量权重

*.3.2当水泵水轮机(部件)存在系统性缺陷时,其对部件或水泵水轮机状态的影响需依据生产家 建议或历史运行情况进行评定

预制小箱梁样板引路总结汇报PPT(**页)5水泵水轮机的状态评价标准及方法

5.1.1.1当以下情况发生时,应对主要部件状态进行评价,必要时可进行整

a) 新部件或设备投运后; b) 公司发布批次缺陷后; c) 维护、检修或试验发现缺陷(严重或危急)或缺陷消除后; d 反措发布或执行后; e) 机组重要运行参数保护动作后(比如振摆、温升、导叶保护装置破坏)。 5.1.1.2 当以下情况发生时,应对水泵水轮机进行整体评价: a) 新机组投运后; f 机组发生特殊运行工况(如机组异常抬机、飞逸、一管多机同时甩负荷等); g) 重要部件更换后; h) 电厂宜根据水泵水轮机运行及检修情况进行定期整体评价。 5.1.2当机组或主要结构部件的运行条件、结构形式发生变化,与最新刚强度复核计算条件不一致时, 应进行刚强度复核计算。

5.2主要部件状态评价

5. 2.1主要部件的划分

根据水泵水轮机各主要部件的独立性及功能,将其划分为尾水管、蜗壳座环、导水机构、转轮 及连接件、水导轴承、主轴密封和伸缩节、自动化元件等部件,

5. 2.2主要部件状态量评价标准

部件状态量评价标准的基本要求如下: a) 水泵水轮机的部件状态量评价标准见表3: 当状态量(尤其是多个状态量)变化,且不能确定其变化原因或具体部件时,应进行分析诊断, 判断状态量的异常原因,确定*分部件及*分值; c)经过诊断仍无法确定状态量异常原因时,应根据部件状态量劣化程度最高*分值*分

5.2.3主要部件的状态评价方法

水泵水轮机的部 评价标准分类说明如下: a)当任一状态量单项*分达到表3规定[1,*0)区间时,视为正常状态:

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b)当任一状态量单项*分达到表3规定[*0,*0)区间时,视为注意状态; c)当任一状态量单项*分达到表3规定[*0,80)区间时,视为异常状态; d)当任一状态量单项*分达到表3规定[80,100]区间时,视为严重状态, 当该部件所有状态量评价为“正常状态”时,该部件评价为“正常状态”;当任一状态量为“注意

机组整体评价以主要部件评价和在线状态评价为基础,评价汇总表格式模板参见附录A。根据以下 原则进行评价: a)当主要部件评价为“正常状态”时,设备整体评价为“正常状态”; 当任一主要部件为“注意状态”、“异常状态”、“严重状态”时,整体评价为其中最严重的 状态。

*.1离线状态评价内容

离线状态评价内容见表*。

离线状态评价内容见表*。

表*离线状态评价内容表

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应急照明设计与安装.pdfQ/GDW**100392020

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Q/GDW**10039—20205.*.2离线状态评价标准离线状态量状态评价标准见表5表55离线状态量状态评价表状态系统状态状态量状态量劣量基性缺量的序号状态量组别状态量权重化程度本*陷**分分值分值值1. 尾水管1. 1尾水管本体7至10分流道面油漆或涂层脱落面积超过30%流道面油漆或涂层脱落面积在5%至30%*至*分1. 1. 1涂层2之间,或连续面积大于*00cm²流道面油漆或涂层脱落面积小于5%,连1至3分续面积不大于*00cm流道面空蚀严重,深度超过3mm,但不7至10分超过20%壁厚设计值1. 1. 2空蚀**至*分流道面中度空蚀,深度小于1mm1至3分无空蚀发生流道面腐蚀严重,深度超过3mm,但不7至10分超过20%壁厚设计值1. 1. 3腐蚀**至*分流道面中度腐蚀,深度小于1mm1至3分无腐蚀发生流道面磨蚀严重,磨蚀深度超过3mm,7至10分磨蚀但不超过20%壁厚设计值1. 1. ***至*分流道面中度磨蚀,磨蚀深度小于1mm1至3分无磨蚀发生预紧力矩不满足设计要求;螺栓松动;7至10分螺栓有锈蚀;有裂纹可拆卸泄流1. 1.59*至*分环(如适用)预紧力矩满足设计要求;螺栓紧固无松1至3分动;螺栓无锈蚀;无裂纹7至10分本体断裂或螺栓脱落1.1. *尾水格栅7*至*分1至3分本体无断裂;螺栓无脱落7至10分有明显变形1. 1. 7本体变形7*至*分1至3分无明显变形7至10分无损探伤焊缝有裂纹1.1.8裂纹9*至*分1至3分无损探伤焊缝无裂纹10

Q/GDW**10039—2020表5(续)状态系统状态状态量状态量劣量基性缺量的序号状态量组别状态量权重化程度本*陷**分分值分值值调相压水管路空蚀或磨蚀深度大于7至10分2mm;管路或焊缝有裂纹;管接头漏水或漏气调相压水管路空蚀或磨蚀深度大于调相压水管1. 1. 98*至*分1mm;管路或焊缝无裂纹;管接头有滴路(如适用)漏、无漏气调相压水管路空蚀或磨蚀深度小于1至3分1mm;管路或焊缝无裂纹;管接头无漏水、无漏气1. 2 尾水锥管进人门有漏水,密封老化或破损,密封面腐蚀7至10分严重,有裂纹无漏水,密封完好有轻微老化现象,密1. 2. 1进人门密封9*至*分封面有轻微腐蚀,无裂纹无漏水,密封完好无老化现象,密封面1至3分无腐蚀,无裂纹螺栓伸长量或预紧力矩不满足设计要8至10分求;螺栓松动;螺栓锈蚀面积20%以上;螺栓关键部位有锈蚀;有裂纹进人门螺栓1. 2. 210*至7分连接螺栓伸长量或预紧力矩满足设计要求;1至3分螺栓紧固无松动;螺栓锈蚀面积不足20%;螺栓关键部位无锈蚀;无裂纹7至10分刚强度复核计算不满足要求1. 2. 3结构完整性**至*分1至3分刚强度复核计算满足要求2. 蜗壳座环2. 1蜗壳本体7至10分流道面油漆或涂层脱落面积超过30%流道面油漆或涂层脱落面积在5%至30%*至*分2. 1. 1涂层2之间,或连续面积大于*00cm流道面油漆或涂层脱落面积小于5%,连1至3分续面积不大于*00cm11

Q/GDW**10039—2020表5(续)状态系统状态状态量状态量劣量基性缺量的序号状态量组别状态量权重化程度本*陷**分分值分值值流道面腐蚀严重,深度超过3mm,但不7至10分超过20%壁厚设计值2. 1. 2腐蚀**至*分流道面中度腐蚀,深度小于1mm1至3分无腐蚀发生流道面磨蚀严重,磨蚀深度超过3mm,7至10分但不超过20%壁厚设计值2. 1. 3磨蚀**至*分流道面中度磨蚀,磨蚀深度小于1mm1至3分无磨蚀发生7至10分无损探伤焊缝有裂纹2. 1. *裂纹9*至*分1至3分无损探伤焊缝无裂纹2. 2蜗壳进人门有漏水,密封老化或破损,密封面腐蚀7至10分严重,有裂纹无漏水,密封完好有轻微老化现象,密2. 2. 1进人门密封9*至*分封面有轻微腐蚀,无裂纹不漏水,密封完好无老化现象,密封面1至3分无腐蚀,无裂纹螺栓伸长量或预紧力矩不满足设计要8至10分求;螺栓划线位置出现偏移;螺栓有锈蚀;无损探伤有裂纹进人门螺栓2. 2. 210*至7分连接螺栓伸长量或预紧力矩满足设计要求;1至3分螺栓划线位置无偏移;螺栓无锈蚀;无损探伤无裂纹7至10分刚强度复核计算不满足要求2. 2. 3结构完整性**至*分1至3分刚强度复核计算满足要求2. 3座环本体7至10分流道面油漆或涂层脱落面积超过30%流道面油漆或涂层脱落面积在5%至30%*至*分2. 3. 1流道面涂层2之间,或连续面积大于*00cm2流道面油漆或涂层脱落面积小于5%,连1至3分续面积不大于*00cm212

Q/GDW**10039—2020表5(续)状态系统状态状态量状态量劣量基性缺量的序号状态量组别状态量权重化程度本*陷**分分值分值值7至10分流道面空蚀严重,深度超过3mm2.3.2空蚀9*至*分流道面中度空蚀,深度小于1mm1至3分无空蚀发生7至10分流道面腐蚀严重,深度超过3mm2. 3. 3腐蚀**至*分流道面中度腐蚀DB33∕T 11*8-2018 城市地下综合管廊工程设计规范,深度小于1mm1至3分无腐蚀发生7至10分流道面磨损严重,磨损深度超过3mm2. 3. *磨蚀7*至*分流道面中度磨损,磨损深度小于1mm1至3分无磨损发生7至10分座环和顶盖把合面锈蚀严重,座环侧密封接触面锈蚀严重,有漏水座环和顶盖把合面中等锈蚀,座环侧密2.3.5密封面质量10*至*分封接触面锈蚀,无漏水座环和顶盖把合面轻微锈蚀,座环侧密1至3分封接触面无锈蚀,无漏水7至10分无损探伤焊缝有裂纹2. 3. *裂纹10*至*分1至3分无损探伤焊缝无裂纹7至10分刚强度复核计算不满足要求2. 3. 7结构完整性**至*分1至3分刚强度复核计算满足要求3导水机构3. 1顶盖油漆或涂层脱落面积超过50%;锈蚀面7至10分积超过50%,老化严重油漆或涂层脱落面积在20%至50%之间,3. 1. 1涂层2*至*分有锈蚀面积在20%至50%之间油漆脱落面积小于20%,锈蚀面积小于1至3分20%7至10分流道面腐蚀严重,深度超过3mm3. 1. 2腐蚀**至*分流道面中度腐蚀,深度小于1mm1至3分无腐蚀发生13

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