JB／T 11629-2020标准规范下载简介

JB／T 11629-2020 YZPE系列起重及冶金用电磁制动变频调速三相异步电动机 技术条件.pdf简介：

JB/T 11629-2020 是中国机械工业联合会JB/T（机械行业标准）系列中的一份标准，其全称为《YZPE系列起重及冶金用电磁制动变频调速三相异步电动机技术条件》。这份标准主要规定了YZPE系列电动机在起重和冶金行业应用中，关于电磁制动变频调速三相异步电动机的技术要求。

以下是该标准的一些主要内容：

1. 电动机类型：该系列电动机主要用于需要频繁启动、制动和调速的起重及冶金设备，如起重机、卷扬机、行车等。

2. 性能参数：规定了电动机的额定电压、额定电流、功率、频率范围、最大制动转矩等基本技术参数。

3. 制动系统：电动机配备了电磁制动装置，以实现快速和安全的制动，满足起重设备对制动性能的要求。

4. 调速性能：电动机支持变频调速，可以实现平滑的转速变化，提高设备的工作效率。

5. 绝缘等级：电动机的绝缘等级应满足相关标准，以保证在恶劣工作环境中电动机的可靠性。

6. 安全与防护：规定了电动机的防护等级，以及对过载、过热、短路等保护措施的要求。

7. 测试与验收：明确了电动机的出厂试验项目和验收标准，确保产品符合质量要求。

这份标准的出台，对于规范YZPE系列电动机的设计、生产和使用，提高设备运行的稳定性和安全性具有重要意义。

JB／T 11629-2020 YZPE系列起重及冶金用电磁制动变频调速三相异步电动机 技术条件.pdf部分内容预览：

本标准主要起草人：主维越、徐敏、王卫平、陈江、周晓炎、李斌、郭文卿、丁洁、韩娅琴、 王丽萍、郑超、汤伟、薛荣辉、任爱冬、刘裕康、陈长燕。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

JB/T116292020

GB 26537-2011 钢纤维混凝土检查井盖YZPE系列起重及冶金用电磁制动变频

本标准规定了YZPE系列起重及冶金用电磁制动变频调速三相异步电动机（机座号112～3） 式、基本参数与尺寸、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装与保用期。 本标准适用于变频器供电的各种起重机械及冶金辅助设备电力传动用电磁制动三相异步 以下简称电动机）。

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T755 旋转电机定额和性能 GB/T756 旋转电机圆柱形轴伸 GB/T757 旋转电机圆锥形轴伸 GB/T997 旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（IM代码） GB/T1032一2012三相异步电动机试验方法 GB/T1096 普通型平键 GB/T1958 产品几何技术规范（GPS） 几何公差检测与验证 GB/T1971 旋转电机线端标志与旋转方向 GB/T1993 旋转电机冷却方法 GB/T4772.1 旋转电机尺寸和输出功率等级第1部分：机座号56～400和凸缘号551080 GB/T4942.1 旋转电机整体结构的防护等级（IP代码） 分级 GB/T10068 轴中心高为56mm及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值 GB/T10069.1 旋转电机噪声测定方法及限值第1部分：旋转电机噪声测定方法 GB/T10069.3一2008旋转电机噪声测定方法及限值第3部分：噪声限值 GB/T12351 热带型旋转电机环境技术要求 GB/T12665 电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求 GB20237 起重冶金和屏蔽电机安全要求 GB/T22670 变频器供电三相笼型感应电动机试验方法 GB/T22712 变频电机用G系列冷却风机技术规范 GB/T22719.1 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘 第1部分：试验方法 GB/T22719.2 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘 第2部分：试验限值 JB/T12416电磁失电制动器

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3 型式、基本参数与尺寸

2电动机的外壳与接线盒的防护等级为IP54（见GB/T4942.1）。含电磁制动器部分的防护等 23。 3电动机冷却方法见本标准表1（见GB/T1993）。

IM3011、IM3013（见GB/T997）， 准表2的规定确定（若用户有特殊要求，按照本标准表A.1的规定）

3.5电动机的工作制分为S2、S3、S4、S5、S6、S7、S8及S9（见GB/T755)，用户按S6、S7、S8、 S9工作制订货时须与制造厂协商。电动机的定额是以断续周期工作制S340%为基准的断续周期工作定 额（即基准工作制为S3，基准负载持续率为40%，每一工作周期为10min）。电动机按基准工作制出厂， 也可按合同特指的工作制及功率出厂。 3.6电动机的额定电压为380V，基准频率为50Hz。 注：额定电压和基准频率是指电动机输出恒转矩和恒功率特性间的转折点相对应的电动机工作电压及频率。 3.7电动机的定子绕组为Y接法，根据需要也可以为△接法。 3.8电动机的极数为4极、6极、8极和10极。 3.9电动机在基准工作制时应按下列标称功率制造：1.5kW、2.2kW、3.0kW、4.0kW、5.5kW、6.3kW、 7.5kW、11kW、15kW、22kW、30kW、37kW、45kW、55kW、63kW、75kW、90kW、110kW、 132kW（见GB/T4772.1。若用户有特殊要求，按照本标准表A.2的规定）。

3.5电动机的工作制分为S2、S3、S4、S5、S6、S7、S8及S9（见GB/T755)，用户按S6、S7、S8、 S9工作制订货时须与制造厂协商。电动机的定额是以断续周期工作制S340%为基准的断续周期工作定 额（即基准工作制为S3，基准负载持续率为40%，每一工作周期为10min）。电动机按基准工作制出厂， 也可按合同特指的工作制及功率出厂。 3.6由动机的额定由压为380V其准频率为50.Hz

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3.10电动机的机座号、基准工作制时的标称功率、额定转矩、转子转动惯量、额定静态制动力矩及变 频调速范围的对应关系应按表3的规定（若用户有特殊要求，按照表A.2的规定）。 注：额定转矩值应按基准频率下的标称功率和同步转速折算。 3.11电动机转动惯量的容差为保证值的10%。 3.12电动机的尺寸及公差应符合以下规定（见GB/T4772.1）： 一电动机的安装尺寸及公差应符合本标准表4～表6的规定，外形尺寸参考本标准表4～表6的 规定，尺寸符号如本标准图1～图3所示（若用户有特殊要求，电动机按照本标准图A.1图 A.3、表A.3～表A.5规定的尺寸制造）；

表3标称功率、额定转矩、转子转动惯量、额定静态制动力知 恒转矩频率范围、恒功率频率范围与机座号的对应关系

M后面的数字1、2分别代表同一机座号和同步转速下

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电动机轴伸平键的尺寸及公差应符合本标准表7的规定（见GB/T1096，若用户有特殊要求， 按照本标准表A.6的规定）

表7轴伸平键的尺寸及公差

表8轴伸长度一半处的径向圆跳动公差

凸缘止口对电动机轴线的径向圆跳动公差及凸配合面对电动机轴线的轴向圆跳动公差应不 大于本标准表9的规定：

表9径向及轴向圆跳动公差

一电动机轴线对底脚支承平面的平行度公差应不大于本标准表10的规定：

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电动机底脚支承平面的平面度公差应不大于本标准表11的规定：

电动机轴伸键槽的对称度公差应不大于本标准表12的规定（若用户有特殊要求，按照本标准 表A.8的规定）。

表13最大转矩对额定转矩之比的保证值

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4.5在额定电压和基准频率下，电动机堵转电流对额定电流之比的保证值应不大于9，容差允许为+20%。 4.6电动机采用的热分级为155（F）级或180（H）级。155（F）级电动机适用于最高环境空气温度 不超过40℃的场所；180（H）级电动机适用于最高环境空气温度不超过60℃的场所。当海拔和环境空 气温度符合本标准4.1的规定时，电动机各发热部位的温升限值或允许温度应不超过本标准表14的规 定。数值修约间隔为1。 如果试验地点的海拔或环境空气温度与本标准4.1的规定不同，温升限值应按GB/T755的规定 修正。

表14各发热部位的温升限值或允许温度

由承允许温度是指在4.1规定的环境空气温度下的数值，当在低于规定的环境空气温度下测量时，轴承温度应 实测温度加规定的环境空气温度与实际环境空气温度之差。

4.7当三相电源平衡时，电动机三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差绝对值应不超过三相平 均值的10%。 4.8电动机定子绕组的绝缘电阻，在热态时或热试验后，应不低于0.69MQ2。 4.9电动机在热试验后，在额定电压、基准频率、逐渐增加转矩的情况下，应能承受4.4规定的最大 转矩值（允许计及容差）的短时过转矩试验，历时15s而无转速突变、停转及发生有害变形。 4.10电动机在380V、120Hz电源供电和空载运行状态下，应能承受历时2min的超速试验，试验后 转子应不发生任何有害变形。 4.11电动机的定子绕组应能承受历时1min的绝缘耐电压试验而不发生击穿，试验电压为2380V（有 效值）、频率为50Hz，波形尽可能为正弦波形。 4.12电动机定子绕组应能承受匝间耐冲击电压试验而不发生击穿，其试验冲击电压峰值为 3670V，容差为±3%，波前时间为0.5μS（见GB/T22719.2）。 4.13电动机在空载运行状态下，在整个变频范围内应转速平稳，无停滞、共振现象。 4.14电动机的定子绕组应按GB/T12665规定的40℃交变湿热试验方法进行6个周期试验，试验后绝 缘电阻应不低于0.69MQ2，且定子绕组应能承受本标准4.11规定的耐电压试验而不发生击穿，但试验 电压有效值对于电动机为2000V，对于制动器为1500V，试验时间为1min。 4.15电动机的机械振动应按GB/T10068的规定。 4.16电动机在采用变频器供电条件下，空载时测得的A计权声功率级的噪声数值应不超过本标准表 15规定的数值（见GB/T10069.3一2008），数值修约间隔为1。

表15空载时A计权声功率级噪声值

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表15空载时A计权声功率级噪声值（续）

电动机的常规试验应按GB/T1032一2012的规定进行。

HG／T 20636.5-2017 自控专业工程设计质量保证程序JB/T116292020

用目测检查电动机的装配、外表面油漆和各类标志；用手转动电动机转轴，检查轴承 果应符合 4.25、7.2 和 7.3 的要求。

5.4电磁制动器制动机构的检查

电磁制动器在吸合与制动过程中衔铁应无卡滞现象，制动应迅速、可靠。

5.5机械释放装置的检查

在电磁制动释放状态下，转子应能灵活转动

5.6匝间耐冲击电压试验

几绕组匝间耐冲击电压试验在制造过程中应按G

在变频器供电的条件下隧道施工总承包及运维服务招标文件，分别在20Hz、50Hz和100Hz三点频率处，测取电动机空载时的 即为电动机的噪声值，试验方法应按GB/T10069.1进行。