标准规范下载简介
HG／T 5839-2021 气弹簧用密封圈.pdf简介：
HG/T 5839-2021 是中国化工行业标准中的一个，具体名称为《气弹簧用密封圈》，它规定了气弹簧用密封圈的尺寸、材料、制造、检验和包装等技术要求。这种密封圈主要用于气弹簧系统中，起到防止气体泄漏、确保气腔密封性的重要作用。
气弹簧是一种利用气体压力产生弹力工作的装置，它在许多设备和机械中被广泛应用，如汽车座椅、电梯、工业机械设备等。密封圈作为气弹簧的关键部件，要求其具有良好的密封性能，耐磨、耐高温、耐压以及良好的疲劳寿命，以保证气弹簧的正常运行和使用寿命。
HG/T 5839-2021 标准确保了气弹簧密封圈的制造质量，为产品的设计、生产和使用提供了统一的技术规范，对于保障气弹簧设备的运行安全性和可靠性具有重要意义。
HG／T 5839-2021 气弹簧用密封圈.pdf部分内容预览：
Gas spring seal ring
中华人民共和国宝 厂业和信息化部发布
JC／T 2173-2013标准下载HG/T5839—2021
本标准按照GB1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会密封制品分技术委员会（SAC/TC35/SC3） 口。 本标准起草单位：安徽美安密封件股份有限公司、安徽工匠质量标准研究院有限公司、咸阳海龙 密封复合材料有限公司。 本标准主要起草人：杨贵生、工昌东、祝海峰、兰泽军、祝亚利、董寿丽、邵炳辉
HG/T58392021
本标准规定了气弹簧用密封圈的术语和定义、结构形式、要求、试验方法、检验规则、包装、运 输、贮存。 本标准适用于安装在气弹簧活塞杆与缸筒之间起密封作用的橡胶密封圈（以下简称密封圈）
本标准规定了气弹簧用密封圈的术语和定义、结构形式、要求、试验方法、检验规则、包装、运 输、贮存。 本标准适用于安装在气弹簧活塞杆与缸筒之间起密封作用的橡胶密封圈（以下简称密封圈）。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度） GB/T1690 硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样 计划 GB/T2941 橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间 GB/T3512 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验 GB/T5719 橡胶密封制品词汇 GB/T5721 橡胶密封制品标志、包装、运输、贮存的一般规定 GB/T7759.1 硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定第1部分：在常温及高温条件下 GB/T15256 硫化橡胶或热塑性橡胶低温脆性的测定（多试样法）
5.1.1密封圈内径公差应符合表1的要求。
图1密封圈的结构型式
5.1.2密封圈外径公差应符合表2的要求
5.1.3密封圈厚度6的范围应为3mm 表3密封圈底部内径公差 5.2.1密封圈工作面（见图1）不应有任何气泡、杂质、凹凸缺陷、缺胶、流痕、划伤、修边痕迹。 5.2.2密封圈非工作面外观质量应符合表4的要求。其中，对于10mm≤D≤20mm的密封图， 前5种缺陷累计不应超过3处；对于20mm 表4密封圈非工作面外观质量 5.3橡胶材料物理性能 密封圈橡胶材料以丁腈橡胶为主体，按邵尔硬度范围分75度级、85度级两种级别，材料的物理 性能应符合表5的要求， 表5密封园橡胶材料物理性解 号5拉伸强度变化率和拉断伸长率变化率指标中负号代表性能下降，负号后面的数值代表性能下降的最 大值。 试样的制备应按GB/T2941的规定执行。 密封圈内径和外径应采用分度值为0.001mm的无接触测量仪器（如测量投影仪、万能工具 测量；密封圈厚度和底部内径应采用分度值为0.01mm的卡尺测量 6.4橡胶材料物理性能 6.4.1硬度按GB/T531.1的规定执行。 6.4.2拉伸强度和拉断伸长率按GB/T528的规定执行，采用1型试样。 6.4.3压缩永久变形按GB/T7759.1的规定执行，采用B型试样。 6.4.4热空气老化按GB/T3512的规定执行 6.4.1硬度按GB/T531.1的规定执行。 6.4.2拉伸强度和拉断伸长率按GB/T528的规定执行，采用1型试样。 6.4.3压缩永久变形按GB/T7759.1的规定执行CJ∕T 417-2012 低地板有轨电车车辆通用技术条件，采用B型试样。 6.4.4热空气老化按GB/T3512的规定执行 HG/T58392021 6.4.5耐IRM901油试验和耐IRM903*油试验按GB/T1690的规定执行，体积变化采用I型 试样。 6.4.6脆性温度按GB/T15256的规定执行。 检验分为出厂检验和型式检验。 7.2.1橡胶材料以同班次同机台不多于30kg为一批；密封圈以同批材料按相同工艺生产的 型同一规格的不超过25000件为一批。 7.2.2密封圈的尺寸应按GB/T2828.1的规定，采用一般检查水平为I、AQL2.5检验和判 7.2.3密封圈的外观质量应逐件检验。 出现下列情况之一时CJ∕T 422-2013 城市市政综合监管信息系统 管理部件和事件信息采集，应对第5章规定的所有项目进行型式检验： 生产场地变更时的试产定型鉴定； 正式生产后，如材料、结构、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 正常生产时，每年不得少于一次型式检验； 本产品停产3个月后，恢复生产时； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 密封圈的包装、运输、贮存应符合GB/T5721的规定。