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T／CUA02-2021 干法振压成型仿石型混凝土路缘石.pdf简介：
"T/CUA02-2021"这个编号可能是一个特定的标准或者技术规范的代码，但没有具体的内容提供，所以我无法详细解释"T/CUA02-2021 干法振压成型仿石型混凝土路缘石"的详细介绍。通常，"干法振压成型"是一种混凝土生产技术，通过将混凝土拌合物在干燥状态下进行振压，形成均匀密实的结构。"仿石型混凝土路缘石"则是一种外观类似天然石材的混凝土制品，常用于道路两侧的边缘，提供美观和保护作用。
这种路缘石可能具有抗压强度高、耐磨损、耐候性好、色泽稳定等特点。它可能用于城市道路、步行道、园林景观等地方。然而，具体的制作工艺、技术要求、性能指标等详细信息，还需要参考"T/CUA02-2021"这个标准或规范的完整内容。如果你需要更详细的信息，建议查阅相关标准或咨询专业的混凝土制造商或工程师。
T／CUA02-2021 干法振压成型仿石型混凝土路缘石.pdf部分内容预览：
TCUA 022021
千法振压成型仿石型混凝土路缘石
本文件规定了干法振压成型仿石型混凝土路缘石的分类与标记、一般规定、技术要求、试验方 法、检验规则、产品合格证、堆放和运输 本文件适用于在园林、市政道路、步行道、广场和公路等工程领域应用，采用干硬性混凝土振动加 压成型工艺生产的仿石型混凝土路絲石：
千法振压成型仿石型混凝土路缘石theconcretekerbwithlikenaturalstone surfaceused dryvibrationmolding 以水泥为主要胶凝材料，采用干硬性混凝土振动加压成型，仿石裸露面具有天然石材装饰效果的混 锭土路缘石，简称仿石缘石（DCK）： 3.2 仿石平缘石theflushkerbwith likenaturalstonessurface 工程使用中产品的顶面与路面基本平齐，主要用于市政行车道、公路路面两侧，起标定行车道范围 作用，带仿石裸露面的预制素混凝土矩形块。它属于仿石缘石的一种，简称仿石平石。 3.3 儿 仿石裸露面exposedsurfacelikingstone 工程使用时裸露可见、能直观地观察到有天然石材装饰效果的仿石缘石的表面部分。 3.4 直线形仿石缘石linearitykerbwithlikenaturalstonessurface 属于仿石缘石的一种类型。垂直于长度方向的截面形状连续不改变，使用中在路面延长线方向呈直 线形的仿石缘石。
曲线形仿石缘石curvilinearkerbwithlikenatural stones surface 仿石缘石的一种类型。垂直于长度方向的截面形状连续不改变GB∕T 14782-2010 平地机 技术条件，使用中在路面 的仿石缘石。人
I/CUA 022021
5.1.1水泥应符合GB175或GB/T2015的规定。
5.1.2细骨料应符合GB/T14684的规定
5.1.3碎石、卵石等粗骨料应符合GB/T14685的规定 5.1.4仿石裸露面用色质骨料的含泥量应低于0.5%，颗粒硬度应满足产品二次深加工的要求，不应对产品 耐久性有不良影。 5.1.5粉煤灰应符合GB/T1596的规定，磨细矿渣粉应符合GB/T18046的规定。 5.1.6粉状颜料应符合JC/T539的规定。宜选用分散性好的喷雾造粒颗粒颜料或液体颜料。 5.1.7外加剂应符合GB8076或TC/T474的规定。 5.1.8骨料、色质骨料、掺合料、石质细粉填料等固体原材料，其放射性均应满足GB6566的要求。 5.1.9搅拌用水应符合JGJ63的要求。
2用一次布科成型车艺、袜路面要进行保加工时，访名探路面面层材科的整序度保留 不应小于6mm 5.2.2采用混色工艺成型时，同批次产品的各种单色混凝土比例宜基本一致。 5.2.3相同标记产品，仿石棵露面层所使用的音料粒径和级配、不同额色骨料的比例，应保持一致。 5.2.4宜通过原材料配合改进、表面喷涂等生产工艺手段，提高仿石操露面的耐污性能。
T/CUA02202
6.1.1仿石缘石的仿石裸落面和棱线，外观质量应符合表1的要
6.1.1仿石缘石的仿石裸露面和棱线，外观质量应符合表1的要求。
仿石缘石的仿石裸落面和校线的外观质量
，3，仿石缘石的于密度不应小于
.3.1仿石缘石的干密度不应小于2200kg/m 仿石缘石的质量吸水率不应大于6.0%，
6. 6 耐磨性和防滑性
6.6.1仿右平右的仿右裸露面，其耐磨性应满足磨坑长度不应天于25mm， 6.6.2仿石平石的仿石裸露面，其防滑值BPN值应不应大于60
7.3干密度和质量吸水率
7.3.1从三块产品试样上，各裁切出一块（100士2）m×（100土2）m×试样成型高度的试件。试件应取自 产品试样成型时模腔不同的位置。 7.3.2按GB/T4111的规定，对试件进行干密度和质量吸水率检测，试验操作步骤还应满足以下规定， 1）试件没泡时间为（48+0.25）h。逐块取出放在网架上静置（60±10）s，再用湿布擦去试件表面水迹， 立即称取试件重量，读数精确至克，作为试件的吸水质量。 2)用GB/T4111给出的悬浸法，获取每个试件的体积值。 3）将已没泡（48±0.25）h的试件在网架上置于试验室环境，静置（4+0.25）h后，三块试件同时放入满 足GB/T4111规定的干燥试验箱中。三个试件应架空放置、相互之间的间距不小于5cm。 4）试件在105士5℃温度下至少烘干24h，然后每间隔2h称量一次，直至两次称量之差不超过后 次称量的0.1%为止。以最后一次称重读数作为试件的烘干质量，读数精确至g： 5）取块试件的平均值。干密度数值修约至10kg/m：质量吸水率数值修约至0.1%
7. 6 耐磨性和防滑性
T/CUA022021
8. 1.1 出广检验
8.1.1.2供需双方对产品的仿石裸露面颜色有提前留样约定时，出厂检验项目还应包括仿石棵露面的颜 色和色差
8. 1. 2 型式检验
8.1.2.1型式检验为第6章所规定的全部项目
1.2.2除第6章“仿石裸露面的颜色”变化外，有下列情况之一者，应进行型式检验 a）新产品试制定型 b）原材料、配比和生产工艺有一项发生改变时： C）正带生产时，每两年进行一次： /CUA d）停产三个月以上恢复生产时： e）出厂检验结果与上次型式检验结果出现较大差异时
以用同一批原材料、相同生产工艺和装备、同标记的5000延米仿石缘石产品为一批次，不足5000 延米时亦按一批次计。
8.3.1每批次仿石缘石产品随机抽取20块，进行外观质量、尺寸偏差检验。再从中随机抽取3块，与 留样一起进行仿石裸露面的“颜色和色差”自测判定DGJ 08-81-2021 现有建筑抗震鉴定与加固标准， 8.3.2从外观质量和尺寸偏差检验合格的试样中，抽取进行强度等级和其它性能检验
3.1每批次仿石缘石产品随机抽取20块，进行外观质量、尺寸偏差检验。再从中随机 样一起进行仿石裸露面的“颜色和色差”自测判定， 3，2从外观质量和尺寸偏差检验合格的试样中，抽取进行强度等级和其它性能检验，
8.4，1在每批次20块受检仿石缘石产品试样中，外观质量和尺寸偏差不符合要求的数量，不超过1 块时，则判定该批次产品的外观质量和尺寸偏差合格，否则为不合格。 8.4.2出厂检验项目的检测结果，符合第6章所对应的要求，且有时效范围内第6章剩余各项要求的检 测报告，则判定该批次产品合格：有一项不合格，则判定该批次产品不合格。 8.4.3型式检验项目的检验结果，均符合第6章所对应产品类型的各项要求时，则判定该批产品合格： 有一项不合格，如为不合格
8.4，1在每批次20块受检仿石缘石产品试样中，外观质量和尺寸偏差不符合要求的数量，不超过1 块时，则判定该批次产品的外观质量和尺寸偏差合格，否则为不合格。 8.4，2出厂检验项目的检测结果，符合第6章所对应的要求，且有时效范围内第6章剩余各项要求的检 测报告，则判定该批次产品合格：有一项不合格，则判定该批次产品不合格。 8.4.3型式检验项目的检验结果，均符合第6章所对应产品类型的各项要求时，则判定该批产品合格： 有一项不合格，如为不合格
JC∕T 2368-2016 玻璃纤维增强塑料净化罐9产品合格证、堆放和运输
9产品合格证、堆放和运输
9.1供需双方在供货合同（或协议）中未约定产品出厂的性能指标时，产品应满足28d设计强度值 方可出厂， 9.2出厂时应提供产品质量合格证书，内容包括： a）厂名和商标 5）包含有产品标记信息的合格证编号、生产成型日期： 出厂检验报告： d有效期内的型式检测报告： e）本批次的数量和出厂批次编号。 9.3 产品堆码过程中，在仿石裸露层处宜设有柔软隔离材料，防止堆放和运输过程中出现磨损。 9.4 产品按标记分批堆放，不得混杂。堆放、运输和装卸过程中，应扎牢固和采用防雨措施。 9.5 在产品外包装上应有标识：宜在20%产品的非仿石棵露面上标识 9.6 曲线形PC缘石（S）产品出厂时，宜提供所对应的产品铺设施工说明书