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铁路工程施工作业指导书大全（路基，桥梁，隧道，站场）.pdf简介：
铁路工程施工作业指导书是铁路建设项目施工过程中的重要技术文件，它详细规定了各项工程的施工工艺、技术要求、安全措施等，涵盖了路基、桥梁、隧道和站场等各个方面的施工内容。以下是这些方面的简要介绍：
1. 路基工程：路基作业指导书会涉及到路堤、路堑、排水设施、防护工程等的施工工艺。包括地基处理、土方开挖、填筑、压实、路基稳定加固等步骤，以及相关检测方法和质量控制标准。
2. 桥梁工程：涉及桥梁设计、预制构件安装、现浇混凝土施工、钢梁安装、桥梁防护和防腐等，强调结构安全、施工工艺和施工进度的协调。
3. 隧道工程：包括洞身开挖、支护结构施工、通风、防水、防排水、照明、监控等，对爆破、通风、出渣、衬砌等关键环节有具体规定，确保施工安全和质量。
4. 站场工程：包括站台、站房、轨道铺设、信号设备安装、电力通信设施等，强调施工精度、设备调试和安全运行要求。
这些指导书都是根据国家和行业标准制定的，有助于提高施工效率，保证工程质量，同时确保施工人员的安全。在实际施工过程中，需要严格按照指导书执行，如有特殊情况或新技术应用，还需及时更新和调整。
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7.1过渡段级配碎石采用的碎石粒径、级配及材料性能应符合铁道部现行《客运专线基层 表层级配碎右替行技术条件的规定》。级配碎石和级配砂砾石必须严格控制0.5mm以下细集料 的含量及其液限和塑性指数。选用品质优良的原材料是确保级配碎石质量的基础。要确保筛 选并通过做试验确定的配比混合组成的级配碎石混合料的粒径、级配及品质指标符合规范要
7.2水泥的堆放要符合要求，并要做进场试验
主要机具设备配置有挖掘机、装载机、推土机、压路机、自卸汽车、拌合设备等 9.质量控制及检验 9.1施工控制 （1）层厚控制 对压路机碾压部位每层最大压实厚度不宜超30cm，最小压实厚度不宜小于15cm，具体厚 度参照试验结果，小型机具压实部位每层松铺厚度控制在1520cm。在桥台背部及横向结构 物墙身的左中右用红油漆标出分层松铺厚度和填层序号。 （2）填料平整及均匀性控制 基床表层以下部分采用推士机租平、平地机精平，靠近结构物人工配合进行局部处理 确保层厚及拌合料均匀。表层与区间表层作为一整体施工。 （3）边坡平顺及压实控制
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GB／T 35220-2017标准下载林织铁路工程施工作业指导书
非绿化区边坡压实采用夯实设备进行边坡压实，对于设计有绿化要求的坡面采用人工夯 拍与种植植被相结合的方法进行。 过渡段与路堤、路堑边坡连接处顺接采用人工挂线精细顺接，过渡段本体填筑局部不利 于机械操作地段也采用人工挂线精细刷坡。 9.2质量检测标准 （1）过渡段基底处理 ①过渡段基底处理应按设计要求与桥台、横向结构物、相邻路堤的基底处理同时进行， 路堤高度H<3.0m的路堤，原地面处理应符合客专验收暂行标准8.1.6的有关规定。H>3.0m时 过渡段基底原地面平整后，用振动碾压机碾压密实，地基系数K30≥60mPa/m。 检验数量：每个过渡段抽样检验压实系数K（或孔隙率n）3点，其中：距路基边线1m处 左、石各1点，路基中部1点；或抽样检验地基系数K30，其中：距路基边线2m处1点，路基中 间1点。 检验方法：按《铁路工程土工试验规程》（TB10102）规定的试验的方法检验。 ②路堤与路堑过渡段按设计顺原地面纵向开挖，开挖坡面的纵向坡度及台阶开挖应符合 设计要求。 检验数量：每个过渡段抽样检验3点 检验方法：观察、尺量。 （2）过渡段基坑回填检测一 ①基坑采用混凝土回填时，回填材料和混凝土强度等级应符合设计要求。 检验数量：每个基坑抽样检验2组 检验方法：在浇筑地点抽样成型混凝土试件进行标准养护，并进行28d抗压强度试验。 ②基坑采用碎石回填时，应分层回填，并采用小型振动机械压实，其压实质量应符合设 计要求。 检验数量：每个基坑抽样检验2点。 检验方法：灌砂或灌水法试验。 ③基坑回填顶面高程的允许偏差为土50mm。 检验数量：每个基坑抽样检验2点。 检验方法：水准仪测量。 （3）基床表层以下过渡段级配碎石填层检测 ①过渡段级配碎石填料粒径、级配及质量应符合设计要求。检验数量：每2000m抽样检 验1次颗粒级配、颗粒密度、针状、片状颗粒含量、黏主团及有机物含量。 检验方法：在料场抽样进行室内试验，并在每层的填筑过程中目测检查级配有无明显变 化。 ②级配碎石中掺入水泥的品种、规格及质量应符合设计要求。 检验数量：同一产地、品种、规格、批号的水泥，每200t为一批，当不足200t时也按一批 计。每批抽样检验1组。
检验数量：每个基坑抽样检验2点， 检验方法：灌砂或灌水法试验。 ③基坑回填顶面高程的允许偏差为土50mm。 检验数量：每个基坑抽样检验2点， 检验方法：水准仪测量。 （3）基床表层以下过渡段级配碎石填层检测 ①过渡段级配碎石填料粒径、级配及质量应符合设计要求。检验数量：每2000m抽样检 验1次颗粒级配、颗粒密度、针状、片状颗粒含量、黏土团及有机物含量。 检验方法：在料场抽样进行室内试验，并在每层的填筑过程中目测检查级配有无明显变 化。 ②级配碎石中掺入水泥的品种、规格及质量应符合设计要求。 检验数量：同一产地、品种、规格、批号的水泥，每200t为一批，当不足200t时也按一批 计。每批抽样检验1组。
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验方法：检查产品合格证、出厂检验报告并进行有关项目的试验。 ③基床表层以下过渡段级配碎石填层的压实质量应采用地基系数K30、动态变形模量Evd 和孔隙率n三项指标控制。 检验数量：每压实层抽样检验孔隙率n各3点，其中距路基两侧填筑级配碎石边线1m处左、 右各1点，路基中部1点；每填高约30cm抽样检验动态变形模量Evd3点，其中1点必须靠近桥台 或横向结构物边缘处；每填高约60cm抽样检验地基系数K30、动态变形模量Evd2点，其中距 路基两侧填筑级配碎石边线2m处1点，路基中部1点。按抽样数量的20%平行检验动态变形模 量Evd和孔隙率n，但每过渡段各不少于2点，见证全部地基系数K30检验。 检验方法：按《铁路工程土工试验规程》有关试验方法的规定检测。 ④在填筑压实过程中，应保证桥台、横向结构物稳定、无损伤。 检验数量：全部检验。 检验方法：观察。 ③填料应分层压实。采用大型压路机械碾压时，每层的最大压实厚度不宜超过30cm，最 小压实厚度不宜小于15cm；采用小型振动压实设备碾压时，填料的虚铺厚度不应大于20cm， 具体的摊铺厚度及碾压遍数应按工艺试验确定并经监理单位确认的工艺参数进行控制。每压 实层应平整无积水现象。 豆丁 检验数量：抽样检验6处（左、中、右各2处）。 检验方法：观察，尺量。 ③级配碎石中水泥掺加剂量允许偏差为试验配合比0~+1.0% 检验数量：每过渡段每填高约90cm抽样检验3处（左、中、右各1处）。 检验方法：滴定法检测，
波段的计调者 过渡段的允许偏差、检验数量及检验方法表
基床表层以下级配碎石填层的充许偏差 检验数量及检验方法应符合下表的规定。
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基床表层以下级配碎石填层的允许偏差、检验数量及检验方法表
（4）基床表层以下过渡段两侧及锥体填土检测 ①基床表层以下过渡段两侧及锥体填料应符合设计要求，其检验应符合《验标》的规定。 ②基床以下过渡段两侧及锥体填筑压实质量应符合本设计要求。基床底层过渡段两侧及 维体填筑压实质量应符合设计要求。 检验数量：基床以下每压实层抽样检验压实系数K（或孔隙率n）3点；基床底层每压实层 抽样检验压实系数K（或孔隙率n）3点。 检验方法：按《铁路工程土工试验规程》规定的试验的方法检验， ③在填筑压实过程中，应保证桥台、横向结构物稳定、无损伤。 检验数量：全部检验。 检验方法：观察。 ④基床表层以下过渡段两侧、相邻路基及锥体填土与过渡段级配碎石间应符合D15<4d85 的要求。 检验数量：每个过渡段检验1组， 检验方法：筛分试验。 ③过渡段两侧填土横坡、平整度的允许偏差应符合设计要求。 ①填料填筑过渡段填料的检验应符合设计要求 ②填料填筑过渡段填料压实质量应符合设计要求。 ③填料应分层压实。采用大型压路机械碾压时，每层的最大压实厚度不宜超过35cm，最 小压实厚度不宜小于10cm，具体的摊铺厚度及碾压遍数应按工艺试验确定并经监理单位确认 的工艺参数进行控制。每压实层应平整无积水现象。 检验数量：抽样检验6处（左、中、右各2处）。 检验方法：观察，尺量。 ④填料填筑过渡段填筑的允许偏差、检验数量及检验方法应符合设计要求。
检验数量：每个过渡段检验1组。 检验方法：筛分试验。 ③过渡段两侧填土横坡、平整度的允许偏差应符合设计要求。 ①填料填筑过渡段填料的检验应符合设计要求 ②填料填筑过渡段填料压实质量应符合设计要求。 ③填料应分层压实。采用大型压路机械碾压时，每层的最大压实厚度不宜超过35cm，最 小压实厚度不宜小于10cm，具体的摊铺厚度及碾压遍数应按工艺试验确定并经监理单位确认 的工艺参数进行控制。每压实层应平整无积水现象。 检验数量：抽样检验6处（左、中、右各2处）。 检验方法：观察，尺量。 ④填料填筑过渡段填筑的允许偏差、检验数量及检验方法应符合设计要求
（1）施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入： （2）施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修： （3）为保证施工安全DBJ51∕T 061-2016 四川省大直径素混凝土桩复合地基技术规程，现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工
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作，坚持班前进行安全教育制度。 （4）过渡段施工中，现场设专人指挥、调度，确定合适的机械车辆走行路线，并设立明 显标志，防止相互干扰碰撞，机械作业要留有安全距离。制订作业程序和运行路线，确保协 调施工，安全生产。 10.2环保措施 （1）级配碎石搅拌施工中，容易造成对环境的污染。为了保护自然环境，在搅拌过程中 减少甚至避免扬尘，需从两个方面着手，一是思想上高度重视，管理上加强监督；二是在技 术上严格把关。 搅拌施工中产生的污水及废水，应集中处理，符合环保部门规定要求。 （2）雨、雪施工防护措施 施工前，应与地方气象部门联系，掌握当地的气候变化情况，避免雨天施工，并在雨、 雪天气做好防护措施。
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2000浙D4电气竖井内设备的安装第六章基床表层级配碎石施工作业指导书
1.适用范围 适用于路基基床表层级配碎石填筑施工。 2.作业准备 2.1施工前应做好级配碎石备料工作，拌合场内不同粒径的碎石、砂砾等集料应分别堆放， 2.2基床表层级配碎石必须采用厂拌法施工。拌和设备应计量准确，混合料必须进行材质 及级配试验，材质及级配碎石均要符合设计和规范的要求。正式拌合前，调试厂拌设备。 2.3基床表层填筑前应检查基床底层几何尺寸，核对压实标准，不符合标准的基床底层应 进行修整，达到基床底层验收标准