标准规范下载简介
T／ZZB 0411-2018 顶墙集成.pdf简介：
"T／ZZB 0411-2018"是中国建筑工业标准化委员会发布的一份关于顶墙集成的标准。顶墙集成，又称集成墙面，是一种新型的室内装饰材料和施工方式，它将顶面和墙面的设计、制作、安装等环节融为一体，形成一体化的墙面装饰解决方案。
这份标准旨在规范顶墙集成产品的设计、生产、检验、安装等全过程，明确了顶墙集成的材料性能、施工工艺、安全要求、质量控制等方面的规定。它涵盖了顶墙集成产品的尺寸、颜色、环保性能、耐候性、稳定性、安装牢靠性等方面的内容，旨在提升顶墙集成产品的质量和施工效率，促进行业的健康发展。
通过遵循T／ZZB 0411-2018标准，可以确保顶墙集成产品的质量和安全性，为消费者提供美观、环保、耐用的室内装饰效果。
T／ZZB 0411-2018 顶墙集成.pdf部分内容预览：
5.2.1铝材的化学成分应符合GB/T3190要求；铝材的力学性能应符合GB/T3880.2要求。 5.2.2钢材的化学成分和力学性能均应符合GB/T12754要求。 5.2.3其他材料应符合相应的国家标准
5.3.1铝板辊涂使用2涂2烘2色以上精准套色印花工艺，线速不大于35m/min。 5.3.2饰面板包覆工艺为热包覆工艺，环境温度应控制在25℃土5℃。
DLT 727-2013标准下载T/ZZB 04112018
应具备外观质量、尺寸要求、尺寸稳定性、抗冲击强度、邵氏硬度、吸水厚度膨胀率、表面耐污染 腐蚀、安装后甲醛释放量的检验检测能力，
6.1吊顶板和饰面板的外观质量及尺寸要求
马顶板外观质量见表1规
6.1.2饰面板外观质量见表2规定。
6.1.2饰面板外观质量见表2规定。
6. 1. 3吊顶板尺寸要求
吊顶板尺寸要求应符合GB/T23444一2009中表2、表3和表4的优等品要求。
3.1.4饰面板尺寸要求
硬泡复合、木塑复合、聚氯乙烯复合饰面板的厚 尺寸要求应符合表3规定。
表3饰面板板材尺寸要求
6.2吊顶板和饰面板的理化性能要求
6.2.1吊顶板的理化性能要求应符合表4的规
.2饰面板的理化性能要求应符合表5的规定。
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表5饰面板理化性能要求
3.3.1吊顶板安装后表面平整性应符合QB/T4495一2013申6.10要求。 6.3.2吊顶板和饰面板安装后室内空气有害物质限量应符合表7的规定
6.3.1吊顶板安装后表面平整性应符合
表7安装后室内空气有害物质限量
千分尺，精度为0.01mm；钢板尺，精度为0.5mm；钢卷尺，精度为1mm；直角尺，精度为 0.02/300mm；游标卡尺，精度为0.02mm。塞尺，精度为0.02mm。
7. 1.2 外观质量
一面，站在距拼成的板面最近 用最小分度值为1mm的直尺或0.02mm的游标卡 则量，摆放试件者不参与目测 差结果作为实验结果
7.1.3吊顶板尺寸要求
节顶板尺寸要求按GB/T23444一2009标准的7.4进行测量。
7.1.4饰面板尺寸要求
7.1.4.1饰面板厚度要求
7.1.4.3饰面板边缘直度要求
7.1.4.4饰面板接缝高度差和接缝宽度要求
7.1.4.5饰面板翘曲度
7.1.4.5.1宽度方向翘曲度
图1接缝高度差和接缝宽度测量图
将试件凹面向上放置在水平试验台面上， 用钢板尺紧靠试件两长边，用塞尺量取最大弦高，精确 至0.1mm。最大弦高（hrx）与实测宽度之比即为宽度方向翘曲度fw，以百分数表示，精确至0.01%，测 量位置为长边任意对应部位，见图2。
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7.1.4.5.2长度方向翘曲度
图2宽度方向翘曲度（f.）测量图
宽度方尚翘曲度（f）
将试件沿长度方向侧立放置在水平试验台面上，并将两端紧靠钢板尺， 用基尺量取最大弦高， 0.1mm。最大弦高（hmx）与实测长度之比即为长度方向翘曲度f 以百分数表示，精确至0.01% 位置为端边任意对应部位，见图3。
7.2.1试样和试件的制取
图3长度方向翘曲度（f）测量图
样本及试样应该在存放48h以上的产品中抽取，有害物质限量项目的试样可以随机抽取样本进
7.2.1.2测试条件和状态调节处理
在温度（23土2）℃以及湿度（50土5）%的环境条件下调节处理至少48h
7.2.1.3割据试样要求
表8吊顶板试样尺寸及数量
.1.5饰面板试件尺寸及数量按表9规定进行。
表9饰面板试样规格尺寸及数量Y
饰面板试样规格尺寸及
7.2.1.6吊顶板和饰面板甲醛释放量的试件尺寸和数量按GB18580一2017执行。
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7.2.1.7吊顶板和饰面板总挥发性有机化合物（TVOC)释放率的试件尺寸和数量按HJ571一2010执行。 7.2.1.8吊顶板和饰面板可溶性重金属含量的试件尺寸和数量按GB18584一2001规定的方法进行。 7.2.1.9吊顶板安装后表面平整性的试件尺寸和数量按QB/T4495一2013执行。 7.2.1.10吊顶板和饰面板安装后的有害物质限量的试件尺寸和数量按GB/T18883一2002中附录A执 行。
7.2.1.7吊板和饰面板总挥发性有机化合物（TV0C)释放率的试件尺寸和数量按HJ571一2010执行。 7.2.1.8吊顶板和饰面板可溶性重金属含量的试件尺寸和数量按GB18584一2001规定的方法进行。 7.2.1.9吊顶板安装后表面平整性的试件尺寸和数量按QB/T4495一2013执行。 7.2.1.10吊顶板和饰面板安装后的有害物质限量的试件尺寸和数量按GB/T18883一2002中附录A执 行。
7.2.2吊顶板光泽度偏差
按GB/T23444—2009中的7.6规定进行。
.2.3吊顶板涂层附着力
按GB/T23444—2009中的7.7规定进行
7.2.4吊顶板漆膜硬度
按GB/T23444—2009中的7.8规定送
7.2.5吊顶板耐冲击性
按GB/T234442009中的7.9规定进行。
7.2. 6 吊顶板强度
按QB/T15611992中的4.1规定进行
7.2.7饰面板尺寸稳定性
7. 2. 7. 2 试验步骤
7.2.7.3试验结果
7.2.8饰面板燃烧性能
按GB8624—2012中的规定进行。
7.2.9饰面板抗冲击强度
按GB/T17657一2013中4.51的规定进行，利用冲击试验机在800mm高度自由落下GB／T 4343.2-2020 家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求 第2部分：抗扰度.pdf，观察试件表面是 否出现裂纹并测量压痕的直径，
7.2.10饰面板抗弯强度
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7.2.10.1按GB/T17657一2013申4.7的规定进行，测定跨距为公称厚度的20倍，对于管孔平行于试 件长度的孔状、蜂窝状等空心结构板、试件宽度至少为各管孔截面单元宽度的两倍（即两倍管径加两个 壁板厚度），试件有一对称的横截面，见图5。若试件管孔垂直于试件长度，加荷棍应位于壁板正上 方。
试验机横梁加载速率见式（2）：
7.2.11饰面板板面握螺钉
7.2.13饰面板吸水厚度膨胀率
GBJ 122-1988 工业企业噪声测量规范7.2.15饰面板表面胶合强度
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