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DB13T 5431-2021 河北省装配式塑料水表井工程技术规范.pdf简介：

DB13T 5431-2021 是河北省地方标准，全称为《河北省装配式塑料水表井工程技术规范》。这个规范主要针对河北省的塑料水表井的建设、设计、施工和验收等方面提出的技术要求和管理规定。它涵盖了以下几个方面：

1. 材料选用：规范对塑料水表井的材料质量、性能、环保要求等有明确规定，确保井体的耐腐蚀、耐老化、安全可靠。

2. 设计要求：包括井体结构设计、尺寸规格、安装位置、防水防渗设计等，以保证水表井的稳定性和使用功能。

3. 施工工艺：详细规定了塑料水表井的制造、安装步骤，以及检验和验收的标准，确保施工质量。

4. 安全与环保：强调了在施工过程中对环境的影响控制，以及对井体的后期维护和安全使用的要求。

5. 监督与管理：规定了相关部门和人员的职责，以及对违反规范的行为的处罚措施，确保规范的有效执行。

总之，DB13T 5431-2021 是一项旨在提升河北省塑料水表井建设质量，保障供水设施安全可靠的技术标准。

DB13T 5431-2021 河北省装配式塑料水表井工程技术规范.pdf部分内容预览：

表13塑料水表、阀门井工程质量验收划分

型科水表、阀1开各验收批施工质量验收合格应满定下列条件： a）主控项目的质量经抽样检验应合格； b）一般项目的质量经抽样检验应合格，其中采用量测检验方式进行计数实测的允许偏差项目 合格率应达到80%及以上，且不合格点的偏差值应不超过允许偏差值的1.5倍； C 主要工程材料的进场验收应合格；相关施工检测、试验检验应合格； d 主要工程材料的产品质量保证资料以及相关检验资料应齐全、正确；并应具有完整的施工 操作依据、施工记录、施工检验记录、试验检测报告、质量验收记录。 3.1.5 塑料水表、阀门井各分项工程质量验收合格应满足下列条件： a 分项工程所含的验收批质量均应验收合格； b 分项工程所含的验收批的质量验收记录应完整、正确；有关质量保证资料和检验资料应齐 全、正确。 8.1.6 塑料水表、阀门井分部工程质量验收合格应满足下列条件： a 分部工程所含分项工程的质量均应验收合格； b 质量控制资料应完整； 分部工程中，地基与基础、混凝土、管道连接、塑料水表阀门井并接口连接、密闭性检验、 井径向变形、回填等涉及有关结构安全及使用功能的施工检测结果应合格； d）观感质量验收应符合要求。 3.1.7 塑料水表、阀门井工程验收合格后，附属构筑物分部工程应与排水管道其他分部工程汇总进 行单位工程质量验收。单位工程质量验收应按GB50268的有关规定执行。 8.1.8对外观质量不符合要求的塑料水表阀门井，应返修处理，经返修处理后的产品应重新组织验 收。进入现场的塑料水表、阀门井成品应符合下列规定： a）并筒内外壁应光滑平整，无气泡、裂缝、凹陷和破损变形； 塑料水表、阀门井色泽应基本一致，同时接口应完好，无裂纹变形； 塑料水表、阀门井相关连接管件与配件等应齐全，并应与各部件匹配一致，表面无明显缺 陷； 产品质量合格证、出厂检验报告应齐全： 进入施工现场的产品应按同一厂家、同一规格取样，进行下列复试： 1）井座的轴向静荷载、抗冲击性； 2） 井筒的环刚度、环柔性； 3）收口的稳定性等。

8.2.1放坡、撑板支撑的井坑开挖分项工程质量验收应符合下列规定：

井坑坑底应无超挖和扰动现象，天然地基应符合设计要求；当发生超挖、扰动或天然 地基不符合要求时，应按设计要求进行地基处理。 检查方法：逐井检查，观察；对照设计文件检查施工记录、地基处理记录及相关地基 检测报告；用钢尺、水准仪或全站仪测量井坑坑底标高和回填厚度，用环刀法检验回 填压实度。 2） 井坑开挖断面形式、撑板支撑材料和支撑方式应符合设计要求，撑板支撑时应与同步 施工的管道沟槽形成整体支撑体系。

DB13/T5431—2021检查方法：逐井检查，观察；检查施工方案与施工技术措施资料、施工记录。3井坑坑底应密实平整，无隆沉、渗水现象；边坡应稳定，撑板支撑应稳固；井坑坑壁应无变形、渗水等现象。检查方法：逐井检查，观察；检查施工方案与施工技术措施资料、施工记录、监测记录。b)一般项目并坑降排水设施应运行正常，明排水布置应合理有效。检查方法：逐井检查。观察；检查施工方案、技术处理资料、施工记录。2)撑板支撑构件安装应牢固、位置正确，横撑不得妨碍塑料水表阀门井拼接安装。检查方法：逐井检查，观察；检查施工记录。3）放坡开挖、撑板支撑的井坑开挖允许偏差应符合表14的规定。表14放坡开挖、撑板支撑的井坑开挖允许偏差允许偏差检查数量检查项目(mm)检查方法或要求范围点数0, 20用水准仪量测，纵向、横向中线各2点，坑底高程5中心1点坑底纵向、横向中线每侧井坑不小于规定挂中线用尺量测，每侧各2点开挖宽度每坑壁边坡不陡于规定座用坡度尺量测，每侧等分2点坑底平整度井用2m直尺和塞尺量测，纵向、横向各1202点撑板撑板垂直度≤1. 5%用垂线、钢尺量测，每侧等分2点安装4撑板平顺度≤30用小线、钢尺量测DB43／T 1770-2020标准下载，每侧等分2点8.2.22钢板桩支护的井坑开挖分项工程质量验收应符合下列规定：a)主控项目钢板桩及其支撑系统的材质规格、围护支撑方式应符合设计要求，桩体不应弯曲、锁口不应有缺损和变形；钢板桩及钢制构件的接头焊缝质量不低于Ⅱ级焊缝要求，同一截面内（竖向1m范围）桩身接头不应超过50%。检查方法：全数观察；检查施工方案、材料质量保证资料、施工记录。2）井坑坑底应无未超挖和扰动现象，天然地基应符合设计要求；若发生超挖、扰动或天然地基不符合要求，应按设计要求进行地基处理。检查方法：逐井检查。观察；对照设计文件检查施工记录、地基处理记录及相关地基检测报告；用钢尺、水准仪或全站仪测量井坑坑底标高和回填厚度，用环刀法检验回填压实度。3）井坑钢板桩支撑方式应符合规范规定和设计要求，并应与同步施工的管道沟槽形成整体支撑体系。检查方式：逐井检查。观察；检查施工方案与施工技术措施资料、施工记录。4）井坑坑底应密实平整，无隆沉、渗水现象；支护体系应稳定，无变形、渗水等现象。检查方式：逐井检查。观察；检查施工方案与施工技术措施资料、施工记录、监测记录。b）一般项目1）钢板桩排桩线形应直顺、垂直，锁口咬合应紧密；钢制斜牛腿节点焊缝检查应符合设计要求；钢围標与钢板桩整体联系应紧密，安装位置应正确。检查方法：逐井检查。观察，用钢尺、小线、水准仪、经纬仪等辅助检查；对照设计文件检查检验记录、施工记录。2)降排水设施应运行正常，明排水布置应合理有效。检查方法：逐井检查。观察；检查施工方案、施工记录。3)钢板桩支护的井坑开挖允许偏差应符合表15的规定。16

DB13/T5431—20211)井座、井室、收口与井筒以及相关连接管件与配件等产品规格尺寸、制造质量应符合相关产品技术标准的规定和设计要求；塑料水表阀门井基础分项工程应经质量验收合格。检查方法：逐井检查。观察；对照设计文件检查相关产品进场验收记录、塑料水表阀门并基础分项工程（验收批）质量验收记录，检查相关产品的出）质量合格证书、性能检验报告、使用说明书。2）并座安装应就位稳固，连接方向应与管道一致；并底高程、并中心安装允许偏差应符合表18的规定。检查方法：逐井检查。观察；对照设计文件检查施工记录、检验记录；按表18的规定量测。3）井座、井室、收口、井筒等部件预拼装检验合格；安装时各部件连接处、与管道连接处的接口安装到位；安装后各部件径向变形、井简垂直度应符合表18的规定。检查方法：逐井检查。观察；检查预拼装检验记录、施工记录、检验记录；按表18的规定量测。b）一般项目1）管道与井座连接应正确，接口胶圈应无脱落，管道应无倒坡现象，并及管道内应无杂物。检查方法：逐井检查。观察；检查施工记录。2）各类连接管件安装应正确、接口连接应紧密可靠。检查方法：逐井检查。观察；对照设计文件检查接口连接记录、施工记录。3）井座、并筒、收口与井筒安装允许偏差应符合表17的规定表17井座、井室、收口与井简安装允许偏差检查项目允许偏差（mm）检查数量检查方法或要求范围点数井底高程± 10每座井5用水准仪或全站仪量测，沿井内径量测纵向、横向中线各2点及中心1点井中心位置≤15主控1挂中心线用经纬仪或全站仪量测项目安装后各部件径向变≤1%每部件2用钢尺量测并计算，每部件取距上下连形率接端面100mm的2个断面安装后井筒垂直度≤0. 3%每座井1挂垂线用钢尺量测并计算，环向等分四点取最大值1点一般各部件相邻错口≤5每相邻用钢尺、靠尺等量测，取最大值2点项目部件并筒顶面高程±10每座井A用水准仪量测，纵向，横向中线各2点8.2.5井坑回填分项工程质量验收应符合下列规定：a)主控项目1)[回填材料应符合设计要求。检查方法：观察；对照设计文件检查回填材料的质量保证资料（取样检测应不少于两组，回填材料来源变化时应分别取样检测）。2）沟槽不得带水回填，回填应密实。检查方法：逐井检查。观察；检查施工记录。3）塑料水表阀门井径向变形率不得超过设计要求；设计未要求时，径向变形率不应大于2%。检查方法：逐井检查。观察，用钢尺分别量测井座、井室、收口、井筒内径断面；对照设计文件检查施工记录、检测记录、技术处理资料。4)回填土压实度应符合设计要求，设计无要求时，应符合本文件第6.8.3条的规定，检查方法：逐并检查。观察；对照设计文件检查回填压实试验报告、施工记录；用环力法或密实度检测仪等检验回填压实度，300mm为一层，每层2点。b）一般项目1）井坑回填应分层对称回填、夯实。18

检查方法：逐井检查。观察；检查施工方案、施工记录。 2 回填应达到设计高程，表面应平整。 检查方法：逐井检查。观察；用水准仪测量（每座井1点，允许偏差为土30mm）。 3 回填时塑料水表、阀门井及管道应无损伤、沉降、位移。 检查方法：逐井检查。观察，有疑问处检测、监测

8.2.6 挡圈与承压圈、并盖与

1）挡圈、承压圈、井盖、盖座及配件等产品规格尺寸、制造质量应符合相关产品技术标 准的规定和设计要求；井座、、井室、收口与井筒安装分项工程应经质量验收合格。 检查方法：逐井检查。观察；对照设计文件检查相关产品进场验收记录，塑料水表阀 门井底座、收口与井筒安装分项工程（验收批）质量验收记录，检查相关产品的出厂质 量合格证书、性能检验报告、使用说明书、复试报告。 2 挡圈、承压圈、井盖、盖座应安装稳固、位置正确，高度应满足道路或地面设计要求。 井盖高程允许偏差：位于车行道上为一5mm～0mm，非车行道上为土10mm 检查方法：逐井检查。观察；对照设计文件检查施工记录、检验记录；用水准仪或全站 仪量测（每座井1点） 3 挡圈与井简之间防渗措施应符合设计要求：现浇钢筋混凝土承压圈的褥垫层的平面尺 寸、厚度以及混凝土强度、砂石压实度应符合设计要求， 检查方法：逐井检查。观察；对照设计文件检查承压圈、褥垫层原材料质量保证资料、 混凝土强度报告、砂石压实度检验报告、施工记录、检验记录；用钢尺量测尺寸。 b）一般项目 1）承压圈底部与井筒顶部之间的间隙不应小于100mm。 检查方法：逐井检查。观察；检查施工方案、施工记录。 2） 道路上的井盖应与路面保持一致坡度；塑料水表、阀门井内盖应盖好，并有橡胶圈密 封。 检验方法：逐井检查。观察；检查施工方案、施工记录， 3 挡圈与承压圈、并盖与盖座安装允许偏差应符合表18的规定，