《装饰多孔砖夹心复合墙技术规程》JGJ@T274-2012.pdf

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《装饰多孔砖夹心复合墙技术规程》JGJ@T274-2012.pdf简介:

《装饰多孔砖夹心复合墙技术规程》(JGJ/T 274-2012)是中国建筑工业出版社发布的一份技术规程,全称为《建筑装饰用多孔砖夹心复合墙体技术规程》。这份规程主要针对在建筑工程中广泛使用的装饰多孔砖夹心复合墙的设计、制作、安装和验收等方面,提供了一系列的技术标准和规范。

JGJ/T 274-2012涵盖了以下几个关键内容: 1. 复合墙的材料选择:规定了复合墙的组成材料,包括多孔砖、保温材料、连接件等的质量要求和性能指标。 2. 设计要求:对复合墙的承载能力、稳定性、保温隔热性能、防火性能等方面提出了设计参数和计算方法。 3. 施工工艺:详细规定了复合墙的施工流程、操作规程和质量控制措施。 4. 安装与验收:对复合墙的安装技术要求、质量验收标准以及施工过程中的质量控制进行了规定。

该规程的发布,旨在确保装饰多孔砖夹心复合墙的施工质量和安全,提高建筑的综合性能,符合国家节能和环保的要求。

《装饰多孔砖夹心复合墙技术规程》JGJ@T274-2012.pdf部分内容预览:

7.2.3施工中采用强度等级小于M5水

浆时,必须将水泥砂浆提高一个强度等级,

7.3.1施工人员应熟悉施工图,了解墙体各部位的构造和门窗 洞口的位置、尺寸、标高,明确拉结件规格、位置、埋入长度 等,确定保温板的尺寸,并加工制作或订货。 7.3.2施工材料应按计划组织进场。材料进场后,应按品种、 规格和强度分等级分别堆放,并设置标识, 7.3.3砖、砌块、水泥、砂等材料的存放应采取有效的防潮 防雨、防冻及其他污染措施,块体材料场地应预先平整,宜垫 起堆放,便于排水,垛间应有适当宽度的通道;保温材料的存放 应采取有效的防水、防潮、防火措施;拉结件及塑料尼龙类材料 应采取必要的措施防止材料变形和暴晒。 7.3.4拉结件应采取工厂制作,并按设计及本规程第4.2.5条 要求做好防腐处理,进场后应按型号、规格进行堆放。 7.3.5施工前应准备好施工用具及必要的检测工具,准备好裁 切保温板的木案及电热丝、壁纸刀、电热丝切割器等。 7.3.6砌筑夹心复合墙时,烧结普通砖和烧结多孔砖应提前 1d~2d适度湿润,其相对含水率宜为60%~70%;混凝士多孔 砖、混凝土实心砖、装饰多孔砖及砌块不宜提前浇水湿润;其他 非烧结类块体的相对含水率宜为40%~50%。 7.3.7施工前,应按技术要求和施工程序砌筑一个开间和层高 的样板墙,砌块夹心复合墙尚应按照排块图砌筑:在建设、设 计、施工三方达成共识的基础上,作为指导工程的样板,保留到 工程验收之后。 7.3.8砌筑底层墙体前,必须对基础工程按有关规定进行检查

7.3.1施工人员应熟悉施工图GB 16895.19-2002 建筑物电气装置 第7部分:特殊装置或场所的要求 第702节:游泳池和其他水池,了解墙体各部位的

7.3.6砌筑夹心复合墙时,烧结普通砖和烧结多孔砖

内、外叶墙砌筑应符合现行国家标准《墙体材料应用统

7.4.1内、外叶墙砌筑应符合现行国家标准《墙体

技术规范》GB50574和《砌体结构工程施工质量验收规范》 GB50203中有关规定。 7.4.2砌筑墙体应设置皮数杆,其有效间距不宜大于15m,墙 本的阴、阳角及内、外墙交接处应增设皮数杆。 7.4.3正常施工条件下,每日砌筑高度不宜大于1.4m或一步 脚手架的高度。 7.4.4砌筑时,砌块墙体宜采用专用铺灰器具,砖墙体宜采用 三一”砌砖法砌筑,水平灰缝和竖向灰缝应随砌随刮平。 7.4.5夹心复合墙砌体应上下错缝,灰缝应横平竖直、饱满 密实,灰缝厚度宜为10mm,竖向灰缝宜采用加浆填实的方法 严禁用水冲浆灌缝。 7.4.6内、外叶墙应沿墙高分段砌筑,每段墙体应按照内叶墙一 呆温层→空气间层一→外叶墙→拉结件的顺序连续施工(图 746

7.4.6内、外叶墙应沿墙高分段砌筑,每段墙体应按照内叶墙一→ 保温层→空气间层→外叶墙→拉结件的顺序连续施工(图 7.4.6)。

图 7.4. 6施工顺序

17.4. 6 施工顺序

1一内叶墙;2—保温板;3一外叶墙; 4一预留20mm空气间层;5一放置拉结件

7.4.7砌筑外叶墙时,应先砌筑好擦底砖,底层砌筑砂浆应 用防水砂浆,并应随砌随清扫残留在外叶墙外表面的砂浆。 7.4.8保温板应按墙面尺寸及拉结件竖距进行裁割,横向搭接 的两侧边应切割成45°坡角,切割后的保温板不应缺棱掉角:保 温板应固定在内叶墙,从一侧开始、自下而上进行安装,并及时 清理落在接缝处的杂物;上下保温板的竖缝应错,错缝距离不 应小于100mm,外墙转角处保温板应咬槎搭接。 7.4.9拉结件应随砌随放置,埋入灰缝正中,在灰缝内每边的 埋入长度不小于50mm。 7.4.10每段内、外叶墙砌筑完后,应检查墙面的垂直度和平整 度,并随时纠正偏差。 7.4.11在底层墙体底部、每层圈梁上、门窗洞口、过梁上及不 等高房屋的屋面交接处等部位,应设置外墙泄水口并采取预留 孔,严禁砌完墙体后打凿孔,墙体砌筑完后应清理预留孔。 7.4.12外叶墙砌筑时,在灰缝达到“指纹硬化”时,用专业划 缝机和专用勾缝剂勾凹圆或V形缝,回缝深度宜为4mm~5mm。 7.4.13砌筑施工段的分段位置宜设在伸缩缝、沉降缝,、防震 缝、构造柱或门窗洞口处。相邻施工段的砌筑高度差不得超过一 个楼层高度:且不应大于4m。 7.4.14遇雨天应停止施工,新砌墙体应用防雨布遮盖;继续施 工时,应复核墙体的垂直度,如垂直度超过充许偏差,应拆除后 重新砌筑。 7.4.15对伸出墙面的建筑部件根部及水平装饰线脚等处,应采 取有效的防水措施。 7.4.16内叶墙设计规定的洞口、沟槽和预埋件等,应在砌筑时 预留或预埋,不应在砌好的墙体上剔凿或用冲击钻钻孔

7.4.7砌筑外叶墙时,应先砌筑好摆底砖,底层砌筑砂浆应采 用防水砂浆,并应随砌随清扫残留在外叶墙外表面的砂浆

7.4.8保温板应按墙面尺寸及拉结件竖距进行裁割,横

的两侧边应切割成45°坡角,切割后的保温板不应缺棱掉角;保 温板应固定在内叶墙,从一侧开始、自下而上进行安装,并及时 清理落在接缝处的杂物;上下保温板的竖缝应错开,错缝距离不 应小于100mm,外墙转角处保温板应咬槎搭接。

4.14遇雨大应停正施工,新码墙体应用防雨布遮益;继续 时,应复核墙体的垂直度,如垂直度超过允许偏差,应拆除 新砌筑。

7.4.15对伸出墙面的建筑部件根部及水平装饰线脚等处

7.4.16内叶墙设计规定的洞口、沟槽和预理件等,应在砌筑时

4.16内叶墙设计规定的洞口、沟槽和预理件等,应在砌筑 留或预埋,不应在砌好的墙体上剔凿或用冲击钻钻孔,

5.1施工应符合现行行业标准《建筑施工安全检查标准 I59的有关规定。

7.5.2 当垂直运输采用集装托盘吊装时,应设有尼龙网或安 全罩。

5.2当垂直运输采用集装托盘吊装时,应设有尼龙网或 罩。 5.3在楼面装卸和堆放物料时,严禁倾卸和抛掷,不得撞 板和脚手架

7.5.3在楼面装卸和堆放物料时,严禁倾卸和抛掷,不 楼板和脚手架。

7.5.4堆放在楼板上的物

7.5.5墙体砌筑或进行其他施工时,不得墙上操作和墙上设置 支撑、缆绳等。 7.5.6当遇到天风时,应对稳定性较差的窗间墙、独立柱加设 临时支撑。

8.1.1墙体所用块体材料强度等级必须符合设计要求。

抽检数量:每一检验批且不超过250m砌体的各类、各强度 等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。验收批的预拌砂 浆、蒸压加气混凝士砌块专用砂浆,抽检可为3组。 检验方法:在砂浆搅拌机出料口或在湿拌砂浆的储存容器出 料口随机取样制作砂浆试块(现场挫制的砂浆,同盘砂浆只应作 1组试块),试块标养28d后作强度试验。预拌砂浆中的湿拌砂 浆稠度应在进场时取样检验。 8.1.3保温板的导热系数、密度、抗压强度、燃烧性能必须符

抽检数量:每生产厂家,每500m²保温板至少抽检一 检验方法:检查保温板的产品合格证书、产品性能复 告。

8.1.4拉结件的品种、规格、尺寸、力学性能及防腐,

1.4拉结件的品种、规格、尺寸、力学性能及防腐,必多 设计要求。

抽检数量:在检验批中抽检20%,且不应少于5个。 检验方法:尺量拉结件长度允许偏差为士2.5%;检查拉 防腐镀层检测报告,不锈钢拉结件检查产品的合格证书、产

8.1.5保温板厚度、其水平和竖向接缝必须严密,空气间层厚

5保温板厚度、其水平和竖向接缝必须严密,空气间层厂 龙符合设计要求。

查数量:按楼层(4m高以内)每20m抽查一处,每处3 延长米,每楼层不应少于3处。 检验方法:观察检查、尺量、查看施工隐蔽验收记录。 8.1.6砌体灰缝应饱满,砖砌体内叶墙水平灰缝和垂直灰缝砂 浆饱满度不得低于80%,砌块砌体内叶墙水平灰缝和垂直灰缝 的砂浆饱满度不得低于90%,各种块材外叶墙水平灰缝和竖向 灰缝饱满度不得低于90%。 抽检数量:每检验批抽查不应少于5处, 检验方法:用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每 处检测3块砖,取其平均值

8.1.7墙体拉结件的水平及竖向间距、埋入长度均应符合

检查数量:每检验批抽检20%,且不应少于5处。 检查方法:观察和尺量检查。

8.2.1承重墙砌体和填充墙砌体般尺寸和位置充许偏差、构 造柱位置及垂直度的允许偏差,检验数量及检验方法应符合现行 国家标准《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203中相关 规定。保温板碰头缝间隙用楔形塞尺检查,允许偏差为3mm。 8.2.2保温板安装位置应正确,上下层保温板间压槎错缝搭接 及横向保温板45°坡角压槎搭接应符合设计要求。 检验方法:观察和手推(视其是否与内叶墙贴紧)。

8.2.1承重墙体和填充墙砌体一般尺寸和位置充许偏 造柱位置及垂直度的允许偏差JC∕T 1038-2007 预应力钢筒混凝土管用胀圆机,检验数量及检验方法应符 国家标准《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203日 规定。保温板碰头缝间隙用楔形塞尺检查,允许偏差为3n

及横向保温板45°坡角压槎搭接应符合设计要求。 检验方法:观察和手推(视其是否与内叶墙贴紧)。 检查数量:按楼层(4m高以内)每20m抽查一处, 延长米,每楼层不应少于3处。

检查数量:按楼层(4m高以内)每20m抽查一

延米长,每楼层不应少于3处。 检查方法:尺量检查。

延米长,每楼层不应少于3处。 检查方法:尺量检查。

8.2.5外墙的门窗洞口四周,应按设计要求采取节能保

检查数量:每检验批抽查5%,并不少于5个洞口。 检查方法:对照设计检查,检查隐蔽工程验收记录。

检查数量:按不同热桥种类,每种抽查20%,并不 处。 检查方法:对照设计检查,检查隐蔽工程验收记录。

8.3.1工程验收除应执行本条外,尚应符合现行国家标准《码 体结构工程施工质量验收规范》GB50203中有关子分部工程验 收的技术规定。 砌体工程验收前DB62∕T 3147-2018 内衬聚乙烯水箱(池)技术规程,应提供下列文件和记录: 1夹心复合墙的设计文件、图纸审查、设计变更和洽商 记录; 2 施工方案和施工工艺文件: 3 施工技术交底记录: 4 施工材料的产品合格证、出厂检验报告和现场验收记录; 5 隐蔽工程验收记录: 6 拉结件的防腐镀层检测报告; 其他必须提供的资料。 8.3.2 应对下列隐蔽项目进行验收: 防潮层

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