DL／T 1471-2015标准规范下载简介
DL／T 1471-2015 高压直流线路用盘形悬式复合瓷或玻璃绝缘子串元件.pdf简介：
《DL/T 1471-2015 高压直流线路用盘形悬式复合瓷或玻璃绝缘子串元件》是一部中国国家标准，由国家电力部门发布。该标准主要针对高压直流（HVDC）线路中使用的盘形悬式复合瓷或玻璃绝缘子串元件进行规定和规范。绝缘子串是高压输电线路中关键的绝缘设备，用于支持和隔离导线，防止电力线路之间或与地之间的短路。
该标准详细规定了绝缘子的材料性能、尺寸、制造、检验、安装、维护和使用的各种要求，包括但不限于绝缘性能、机械强度、抗老化、耐电晕、耐候性等。它旨在确保绝缘子串元件的质量，提高高压直流线路的安全性和可靠性，延长其使用寿命。
总的来说，DL/T 1471-2015 是一项重要的技术指导文件，对于高压直流输电工程的设计、采购、安装和维护具有重要的参考价值。
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在此温度下保持段时间t，15min。 然后取出试品，不经过中间容器而完全地浸入到冷水中，在此温度下与在热水中保持相同的时间 这样的热冷循环应连续进行三次。从热到冷或从冷到热，转换时间应尽可能短，不超过30s。 完成第三次循环后，绝缘子应无损坏，然后进行1min工频试验。
7.14.1 试验程序
将已用热空气或其他合适的方法加热到至少高于水温100K，且温度均匀的绝缘子迅速而完全地浸 入温度不超过50℃的水中。 绝缘子在水中至少应保持2min
绝缘子应承受本试验而不发生绝缘件的损环。
GBT 7659-2010标准下载绝缘子应承受本试验而不发生绝缘件的损环
将从绝缘子上敲下来的瓷碎片浸入压力不小于15×10°N/m²的1%品红酒精溶液（100g变性酒 g品红）中，试验时间以h计，压力以N/m²计，试验时间与压力的乘积不小于180×10% 然后将碎片从溶液中取出，洗涤、干燥，接着再敲碎。
除非下面另有规定，JBT8177适用于本试验。 注：虽然提出一个总的推荐是困难的，对于加工粗糙造成小面积镀锌层损坏进行满意的修补是可能的，但需使用特 制的低熔点锌合金修补焊条进行修补，修补层的厚度至少应等于镀锌层的厚度。允许修补的最大面积在某种程 度上应取决于黑色金属件的种类和它的尺寸。但作为般性导则，建议面积为40mm²是合适的。而对于大型绝 缘了金属附件，建议最大面积100mm²。然而，仅在特殊情况下，在较小的缺陷上，经供需双方协商同意后才 允许修补损坏的镀层。应当注意，用修补焊条进行修补的方法只能在未装配的黑色金属附件上进行，因为在进 行修补时，黑色金属附件温度太高，故不允许在完整的绝缘子上采用此法修补。
7.16.2.1试验方法
7.16.2.2外观检查
7.16.2.2外观检查
金属附件应经受外观检查
金属附件应经受外观检查
试验应按JB/T8177相关规定条件进行。 对每个试品，应按其尺寸大小进行3次～10次测量。这些测量应均匀而随机地分布在整个金属附件 表面，避开边缘和尖端处。 注：用磁力法确定镀层质量是非破坏性的，简单、迅速且有足够的精度，在绝大多数情况下适用。因此，规定该方 法为基本试验方法。
7.16.3.1外观试验的判定准则
镀层应连续，尽可能均匀光滑 允许有小的缺锌疵点，单个缺锌疵点的最大面积为4mm²，但总的缺锌面积不应超过大约金属附件 总面积的0.5%，最大不得超过20mm²。 镀层应附着良好，在正常使用时，能经受装卸而不起皮剥落。 注，带有螺纹的零件，应加工好螺纹后镀锌。除非供露双方另有规定，螺母（含内螺纹）应在镀锌后攻丝并防护
些部件使用在特别严酷的条件下，预先由供需双方协议可采用较高的值（例如任何单独的螺栓、螺母和 垫片的平均值为500g/m²）。 最小平均镀层质量： 一对铁和钢的铸件和锻件，全部试样为600g/m²，任何单个试样为500g/m²； 一对螺栓、螺母和垫圈，全部试样为375g/m²，任何单个试样为300g/m²。 注：作为指导，上述不同数值对应不同的等值厚度，即：600g/m²，85μm；500g/m²，70μm；375g/m²，54μm；300g/m²， 43μm。 如果全部试品的平均值合格，而仅单个试品的平均值不合格，则用同样方法按本标准6.4的规定进 行重复试验。如果每个单个试品的结果合格，而全部试品的平均值不合格，则采用重量法或显微镜法进 行仲裁试验。
7.17.4空气中冲击击穿耐受试验
水煮试验后48h内，绝缘子界面应能耐受该试验。试验方法和判据应符合DL/T810的规定， 7.17.5干工频电压试验 按DL/T810再次测量本标准7.17.4试验后的绝缘子干工频闪络电压。每一只试品的闪络电压平均 值不得低于按本标准7.17.1测定值的90%。
7.17.5 于工频电压试验
7.17.6黏接面机械强度试验
为验证伞套与瓷或玻璃绝缘子（芯盘）的黏接面强度，须进行本项试验。试验时用手术刀片切
裙与瓷或玻璃绝缘子（芯盘）黏接界面的任意一处地方，采用手工剥离的方式加载外力，施力方向与伞 错表面形成大于30°夹角，直至伞裙撕裂为止
7.17.6.2判定准则
破坏形式应为硅橡胶伞裙撕坏，不充许硅橡胶伞裙与瓷或玻璃绝缘子（芯盘）界面黏接处露出瓷或 玻璃件的光面。
7.18SF.击穿耐受电压试验
将绝缘子放在容器中，注人SF6绝缘介质并施加电压。在压力0.2MPa～0.4MPa、温度25℃土 对绝缘子钢脚施加正极性直流电压，并尽快升高至规定的SF。击穿耐受电压值（至少等于1.5 直流于耐受电压），电压保持20min。若绝缘子头部没有发生击穿，则试验通过。
子迁移试验是用通过绝缘子试品预期电荷量950进行检验的，试验程序和要求如下； 体积电阻测量：10只绝缘子试品安放在离子迁移试验装置内，当温度达到预定值2h后，施加 +30kV直流电压，15min后开始测量并记录每只试品的电流值。每只试品读取3次电流，然后 求出（90+2）℃、（120±2）℃、（150±2）℃的温度下绝缘子体积电阻平均值Rg0*、R120.和R150° 按式（1）计算90℃～120℃的A，及90℃150℃的A，值，求出温度系数A=（A+A,）/2。
e/4 / (273 + 0, )
居Rgo和A值，计算出型式试验中120℃的体积电阻值R120° 计算预期电荷量Q50：按绝缘子承受电压U=70kV，运行环境的温度为正态分布，平均 M=25℃，标准偏差=10℃，在一15℃～+65℃温度区间，用式（2）计算50年内通过绝缘 电荷量Q50:
c）在+65kV≤Uexp≤+75kV、90℃≤cxp≤130℃试验条件下，测量通过50只绝缘子试品的电荷 量，当所有绝缘子试品中，通过的电荷量Q50min≥Qso时，迁移试验结束。 d）对所有完成迁移试验的50只绝缘子试品，进行正、负极性的直流干耐受电压试验，两种极性 试验电压应等于规定正极性直流干耐受电压（见表1）按标准大气条件的校正值。 试验结果的判定：迁移试验中，任何一只绝缘子击穿或损坏，或者直流干耐受试验时闪络，则 该离子迁移试验不合格。
10只绝缘子试品安放在热破坏试验装置内，待箱内的空气温度加热到80℃后保持8h；接着施加8h 正极性试验电压U；然后，停止施加电压和加热，烘箱门仍保持关闭，绝缘子在箱内保留30min。 在等待期通过后，对绝缘子施加规定正极性直流干耐受电压（见表1、表2）并保持1min，检验其 是否发生击穿。 热破坏试验电压U：当XsFL<300kN时，U=+110kV；XsL≥300kN时，U=+125kV。电压U允许有 0%～+5%的偏差。 注：Xsm一额定机械（电）破坏负荷。
按本标准7.19a）程序测量每只绝缘子试品在120℃土2℃的体积电阻值R120，该值应处在 多型式试验中得到的校正过的体积电阻R120的50%～200%范围之内。用于这一校正的系数， 用在离子迁移型式试验体积电阻测量中得到的，相应于90℃～150℃温度范围的温度系数A
7.22锌套和锌环试验
锌套应采用纯度不低于99.8%的锌制造。制造厂应提供制造锌套用锌的纯度证明。锌套的熔合面积 至少应是锌套与钢脚间界面面积的80%，锌套外露部分的质量应至少为5g，外露尺寸大约是总长度的 50% 应对绝缘子施加等于65%规定机械（电）破坏负荷的拉伸负荷并保持1min，然后卸除负荷，拆下钢 脚，检查锌套有无裂纹。 如果施加负荷后，锌套没有出现放射状裂纹或在锌套与钢脚间界面上没有环形裂缝，则该加锌套的 钢脚合格。 然后使钢脚承受拉伸负荷直到破坏，检查熔合面（熔合面赔淡，不反光），其面积应不小于锌套与钢 脚间界面面积的80%
应对每个绝缘子进行检查DBJ 19-2011 生活垃圾卫生填埋场运行监管标准，绝缘件上应按图样安装金属附件。绝缘子的颜色应与图样规定的接近。 在绝缘子表面允许有以下缺陷：缺陷面积不大于25mm²，但总缺陷面积不超过绝缘子总表面积的0.2%： 并且表面缺陷深度小于1mm
每个绝缘子串元件至少应承受等于规定机械破坏负荷50%的拉伸负荷，且持续至少10s。 试验时发生断裂或其金属附件破坏或拉脱的绝缘子应报废。
复合瓷绝缘子串元件应承受连续施加的工频试验电压。施加试验电压的时间应持续3min～5mi 式验电压应足够高，以在绝缘子表面产生零星的工频火花闪络放电（几秒钟一次）。 试验时击穿的绝缘子应报废。 除非另有规定，该试验应在逐个机械试验之后进行，以剔除在机械试验时产生局部损伤的绝
验收内容一般包括： a） 出厂合格证及本批产品的逐个试验、抽样试验报告。 b）有效期内的定型试验报告。 c） 装箱单与附件的一致性。 d）安装说明书。 e）合同规定的内容。
每只绝缘子应按GB/T19443的规定，在绝缘件上或金属附件上标明制造厂名称或商标以及制造年 份。此外，每只绝缘子还应标明其机电破坏负荷或机械破坏负荷额定值，这些标志应清晰、牢固、耐 腐蚀。
绝缘子包装应满足JB/T9673的规定《地面数字电视广播信号覆盖质量 客观评估和测量方法 第1部分：室外固定接收 GB/T 28438.1-2012》，且绝缘子包装体工 a) 制造厂名称。 b) 绝缘子型号。 c 绝缘子数量。 d) 包装体总质量。 e) “小心轻放”“瓷件”“玻璃件”等字样或指示标志。
DL/T14712015
绝缘子在运输过程中应固定牢固，严禁重压，并有防雨、防潮、防振、冲击等措施。 9.4储存 绝缘子应储存在周围无酸性、碱性及其他有害物质的库房中。