CJJ@T155-2011《建筑给水复合管道工程技术规程》.pdf

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CJJ@T155-2011《建筑给水复合管道工程技术规程》.pdf简介:

"中国建筑标准设计图集CJJ@T155-2011《建筑给水复合管道工程技术规程》"是一份由中华人民共和国住房和城乡建设部颁发的技术标准。该规程主要针对建筑给水复合管道的工程设计、施工、检验和验收等方面进行了详细的规定。复合管道通常指的是由两种或多种材料组合而成的给水管道,如塑料与金属的复合管,用于供水系统,以提高管道的耐腐蚀性、强度和使用寿命。

该规程涵盖了复合管道的选型、安装技术、连接方式、维护管理等方面,旨在保证建筑给水系统的安全、可靠和经济运行。它为建筑给水工程的设计人员、施工人员和监理提供了重要的技术参考依据,以确保工程质量符合国家和行业标准。

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槽,预留孔或开槽的尺寸应符合下列规定: 1预留孔的直径宜大于管道的外径50mm~100mm; 2嵌墙暗管的墙槽深度宜为管道外径加20mm~50mm,宽 度宜为管道外径加40mm~50mm; 3横管嵌墙暗敷时,预留的管槽应经结构计算;未经结构 专业许可,严禁在墙体开凿长度大于300mm的横向管槽。 5.3.2管道穿过墙壁和楼板,宜设置金属或塑料套管,并应符 合下列规定: 1安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰地面 50mm,安装在其他楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面 20mm,套管底部应与楼板底面相平。套管与管道之间缝隙应采 用阻燃密实材料和防水油膏填实,且端面应抹光滑。 2安装在墙壁内的套管,其两端应与饰面相平。套管与管 道之间缝隙宜采用阻燃密实材料填实,月端面应抹光滑。 3管道的接口不得设在套管内。 5.3.3架空管道的管顶上部的净空不宜小于200mm。 5.3.4暗装管道距离墙面的净距离,应根据管道支架的安装要 求和管道的固定要求等条件确定。 5.3.5管道明敷时,应在土建工程完毕后进行安装。安装前 应先复核预留孔洞的位置是否正确。: 5.3.6管道安装应横平竖直,不得有明显的起伏、弯曲等现象 管道外壁应无损伤。 5.3.7成排明敷管道时,各条管道应互相平行,弯管部分的曲 率半径应一致。

4umm; 2管道公称直径为32mm~65mm时,应小于或等于 50mm。 5.3.9管道敷设时,不得有轴向弯曲和扭曲,穿过墙或楼板时 不得强制校正。当与其他管道平行安装时,安全距离应符合设计 的要求,当设计无规定时,其净距不宜小于100mm。 5.3.10管道暗敷时应对管道外壁采取防腐措施。 5.3.11 暗敷的管道应在封蔽墙面前,做好试压和隐蔽工程的验 收记录。 5.3.12管道穿过地下室或地下构筑物外墙时,应采取防水措 施。对有防水要求的建筑物,必须采用柔性防水套管。 5.3.13管道穿过结构伸缩缝、防震缝及沉降缝时,应采取下列 保护措施:

施。对有防水要求的建筑物,必须采用柔性防水套管。 5.3.13管道穿过结构伸缩缝、防震缝及沉降缝时,应采取下列 保护措施: 1在墙体两侧采取柔性连接; 2在管道或保温层外皮的上、下部应留有不小于150mm 的净空; 3 在穿墙处应水平安装成方形补偿器。 5.3.14 复合管与阀门、水表、水嘴等设施的连接应米用转换 接头。 5.3.15 分水器和分水器配水管道的施工应符合国家相关标准的 要求。 5.3.16 管道及管道支墩(座),严禁铺设在冻土和未经处理的 松土上。

DB45∕T 2532-2022 排水沥青路面设计与施工技术规范5.4.1 建筑给水复合管道系统应按设计规定设置固定支架 动支架。

5.4.2建筑给水复合管道支、吊架间距应符合下列规定:

1外壁为钢管的偏刚性复合管,其间距应符合现行国 准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB5024

规定; 2中性复合管和偏塑性复合管,其间距应符合现行国家 准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242 对塑料管及复合管管道支架(立管、横管)的规定

5.4.3建筑给水复合管道支、吊、托架的安装应符合下

1位置应正确,埋设应平整牢固; 2固定支架与管道的接触应紧密,固定应牢靠; 3滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧间应留有3mm5mm 的间隙,纵向位移量应符合设计要求; 4无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装; 5有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移: 6 固定在建筑结构上的管道支,吊架不得影响结构的安全, 5.4.4年 钢塑复合管、内衬不锈钢复合钢管和管道立管的管卡安 装应符合下列规定: 1当楼层高度小于或等于5m时,每层的每根管道必须安 装不少于1个管卡; 2当楼层高度大于5m时,每层的每根管道必须安装的管 卡不得少于2个; 3当每层的每根管道安装2个以上管卡时,安装位置应 匀称; 4管卡安装高度应距地面1.5m~1.8m,且同一房间的管 卡应安装在同一高度上。 5.4.5外壁为塑料层的复合管道,当采用金属制作的管道支架 时,应在管道与支架间衬垫非金属垫片或套管。 5.4.6当管道采用沟槽式连接时,应在下列位置增设固定支架: 1 进水立管的底部: 2立管接出支管的三通、四通、弯头的部位; 3立管的自由长度较长而需要支承立管重量的部位; 4 横管接出支管与支管接头、三通、四通、弯头等管件连 接的部位:

5管道设置补偿器,需要控制管道伸缩的部位。

5.5管道试验、冲洗和消毒

5.5.1建筑给水复合管道中偏刚性复合管的水压试验

5.1建筑给水复合管道中偏刚性复合管的水压试验应符合现 国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 350242金属管的检验方法;偏塑性复合管应符合塑料管检验 法:中性复合管应符合复合管检验方法。

5.5.2当在温度低于5℃的环境下进行水压试验和通水能力检

验时,应采取可靠的防冻措施。试验结束后应将管道内的 排尽。

5.5.3消防给水系统的复合管水压试验应符合国家现

5.3消防给水系统的复合管水压试验应符合国家现行消防称 的有关规定,

5.5.4对试压资料应进行评判,并应符合下列规定

1施工单位提供的水压试验资料应齐全; 2水压试验的方法和参数应满足设计的要求; 3隐蔽工程应有原始试压记录: 4试压资料不全或不符合规定,应重新试压。 5.5.5管道的通水能力试验应在管道接通水源和安装好配水器 后进行。 5.5.6通水能力试验时应对配水点做逐点放水试验,每个配水 点的流量应稳定正常,然后应按设计要求开启足够数量的配水 点,其流量应达到额定的配水量,

5.5.6通水能力试验时应对配水点做逐点放水试验,每个

点的流量应稳定正常,然后应按设计要求开启足够数量的配水 点,其流量应达到额定的配水量, 5.5.7生活饮用水管道在试压合格后,应按规定在竣工验收前 进行冲洗消毒,并应符合现行国家标准《建筑给水排水及采暖工 程施工质量验收规范》GB50242和《给水排水管道工程施工及

点的流量应稳定正常,然后应按设计要求开启足够数量的 点,其流量应达到额定的配水量

5.7生活饮用水管道在试压合格后,应按规定在峻工验收前 行冲洗消毒,并应符合现行国家标准《建筑给水排水及采暖工 施工质量验收规范》GB50242和《给水排水管道工程施工及 收规范》GB50268的有关规定。

6.1.1管道系统应根据工程性质和特点进行中间验收和竣工验 收。中间验收、竣工验收前,施工单位应对施工质量进行自检。 6.1.2分项工程应按系统、区域、施工段或楼层等划分。分项 工程应划分成若干个检验批次进行验收, 6.1.3工程验收应做好记录。验收合格后,建设单位应将有关 文件、资料立卷归档。 6.1.4 工程验收时应具备下列文件: 1 施工图、竣工图及变更文件: 2 管材、管件及其他主要材料的出广合格证; 3 中间试验和隐蔽工程验收记录; 4 工程质量事故处理记录; 5 分项、分部及单项工程质量验收记录;

6.2.1验收的主控项目应包括下列内容。

.1 验收的土控项自应包括下列内容。 1 水压试验; 2 通水试验; 3 管道的冲洗和消毒: 4 直埋管道的防腐处理; 5 热水管道的补偿; 6 室外埋设管道的保温防潮处理; 个 管沟的基层处理和井室的地基处理

6.2.2 验收的一般项目应包括下列内容。 1 焊接连接的焊缝表面质量; 2 水平管道坡度; 3 管道安装允许偏差; 4 管道支吊架; 5 热水管道的保温结构: 6 管沟的坐标、位置、标高、回填土。 6.2.3 建筑给水复合管道工程主控项目和一般项自的检验方法应 符合现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242 的规定。

6.2.2验收的一般项目应包括下列内容

附录A复合管的连接要求

A.1钢塑复合管螺纹连接

A.1钢塑复合管螺纹连接

A.1.1截管宜采用锯床,不得使用砂轮切割。 A.1.2套丝应采用自动套丝机,圆锥形管螺纹应符合现行国家 示准《用螺纹密封的管螺纹》GB/T7306的规定。 A.1.3钢塑复合管螺纹连接的标准旋入牙数及标准紧固扭矩应 符合表A.1.3的规定。

DB37∕T 3363-2018 装配式钢结构住宅-H型钢梁通用技术要求表A.1.3标准旋入牙数及标准紧固扭矩

A.1.4在加工螺纹前衬塑管的管端应采用专用绞刀进行清理加 工,将衬塑层按其厚度的1/2进行倒角,倒角坡度宜为10°~ 15°;涂塑管应采用削刀削成内倒角。 A1.5管端、管螺纹清理加工后,官采用防锈密封胶和聚四氟

1.5管端、管螺纹清理加工后,宜采用防锈密封胶和聚四舞

A.1.5管端、管螺纹清理加工后,宜采用防锈密封胶

A.1.11当采用内衬塑的内外螺纹专用过渡接头与其他材质的 管配件、附件连接时,应在外螺纹的端部采取防腐处理。

A.2.1管材切口表面应平整,无裂缝、凹凸、缩口、熔渣、氧 化物,并打磨光滑。 A.2.2沟槽加工前,应清除加工部位表面的油漆、铁锈、碎屑 等污物。

【湖南省】《绿色装配式建筑评价标准 DBJ 43/T 332-2018》工。切削加工机或滚槽机具应有限位装置

表A.2.5加工一个沟槽的时间

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