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GB@T50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》.pdf简介：

《GB/T 50080-2002 普通混凝土拌合物性能试验方法标准》是中国国家标准（GB/T）中的一份技术文件，它详细规定了混凝土拌合物性能的试验方法和步骤。该标准适用于混凝土生产、施工、科研和教学等领域的混凝土拌合物性能的测定，如坍落度、维勃稠度、泌水性、稠度变化、冻融性能等。

这份标准包括了混凝土拌合物的流动性、稳定性、工作性等方面的要求，以及试验设备、试件制备、试验步骤和结果分析的具体规定。它对于保证混凝土的质量、施工安全以及工程性能具有重要意义。

2002年发布实施，后续可能会有更新版本，以适应科技发展和工程实践的变化。如果你需要获取或详细了解该标准，建议直接查阅正式的PDF文档或联系相关机构获取最新版本。

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m ys1 = mksl mp

式中 mys1 大于0.16mm的细骨料在水中的质量（g）； mks1 大于0.16mm的细骨料和广口瓶、水及玻璃板的 总质量（g）; 广口瓶、玻璃板和水的总质量（g）。 mp 应以两个试样试验结果的算术平均值作为测定值，计算应精 确至1g。 细骨料修正系数为：

式中C一 细骨料修正系数； 细骨料在水中的质量（g)； 计算应精确至0.01。 8.0.4混凝土拌合物的取样应符合下列规定： 1 混凝土拌合物的取样应按本标准第2章的规定进行。 2当混凝土中粗骨料的最大粒径≤40mm时，混凝土拌合

DB11∕T 1627-2019 建筑日照计算参数标准式中　Cs 细骨料修正系数； 细骨料在水中的质量（g）; m ys1——大于0.16mm 的细骨料在的水中的质量（g)。 计算应精确至0.01。

8.0.4混凝士拌合物的取样应符合下列规定：

物的取样量≥20L，混凝土中粗骨料最大粒径>40mm时，混凝 土拌合物的取样量≥40L 3进行混凝土配合比分析时，当混凝土中粗骨料最大粒径 <40mm时，每份取12kg试样；当混凝土中粗骨料的最大粒径 >40mm时，每份取15kg试样。剩余的混凝土拌合物试样，按 本标准第6章的规定，进行拌合物表观密度的测定。 8.0.5水洗法分析混凝士配合比试验应按下列步骤进行： 1整个试验过程的环境温度应在15～25℃之间，从最后加 水至试验结束，温差不应超过2℃。 2称取质量为m的混凝土拌合物试样，精确至50g并应 符合本标准8.0.4条中的有关规定；然后按下式计算混凝土拌合 物试样的体积；

式中V一i 试样的体积（L）； mo一试样的质量(g); β一一混凝土拌合物的表观密度（g/cm3)。 计算应精确至1g/cm3。 3把试样全部移到5mm筛上水洗过筛，水洗时，要用水将 筛上粗骨料仔细冲洗干净，粗骨料上不得粘有砂浆，筛下应备有 不透水的底盘，以收集全部冲洗过筛的砂浆与水的混合物；称量 洗净的粗骨料试样在饱和面干状态下在的质量㎡g，粗骨料饱和 面干状态表观密度符号为Pg，单位g/cm²。 4将全部冲洗过筛的砂浆与水的混合物全部移到试样筒中， 加水至试样筒三分之二高度，用棒搅拌，以排除其中的空气；如 水面上有不能破裂的气泡，可以加入少量的异丙醇试剂以消除气 泡；让试样静止10min以使固体物质沉积于容器底部。加水至 满，再一边加水一边徐徐推进玻璃板，注意玻璃板下不得带有任 何气泡，盖严后应擦净板面和筒壁的余水。称出砂浆与水的混合 物和试样筒、水及玻璃板的总质量。应按下式计算细砂浆的水中

式中 砂浆在水中的质量（g）； mk 砂浆与水的混合物和试样筒、水及玻璃板的总质 量（g); mD 试样筒、玻璃板和水的总质量（g）。 计算应精确至1g。 5将试样筒中的砂浆与水的混合物在0.16mm筛上冲洗 然后将在0.16mm筛上洗净的细骨料全部移至广口瓶中，加水至 满，再一边加水一边徐徐推进玻璃板，注意玻璃板下不得带有任 何气泡，盖严后应擦净板面和瓶壁的余水；称出细骨料试样、试 样筒、水及玻璃板总质量， 应按下式计算细骨料在水中的质量

式中ms 细骨料在水中的质量（g)； 细骨料修正系数； mks 细骨料试样、广口瓶、水及玻璃板总质量（g）； mp 广口瓶、玻璃板和水的总质量（g）。 计算应精确至1g。 8.0.6混凝土拌合物中四种组分的结果计算及确定应按下述 法进行：

混凝土拌合物中四种组分的结果计算及确定应按下述方 混凝土拌合物试样中四种组分的质量应按以下公式计算： 试样中的水泥质量应按下式计算：

8.0.6混凝土拌合物中四种组分的结果计算及确定应按 法进行：

1混凝土拌合物试样中四种组分的质量应按以下公式计算： 1）试样中的水泥质量应按下式计算：

2）试样中细骨料的质量应按下式计算：

Ps ms=m's×

武中 mw 试样中的水的质量（g）； m。 拌合物试样质量（g）； mg、ms、m 分别为试样中粗骨料、细骨料和水泥的质 量（g)。 计算应精确至1g。 4）混凝土拌合物试样中粗骨料的质量应按第8.0.5条中第 3款得出的粗骨料饱和面干质量㎡g，单位g。 2混凝土拌合物中水泥、水、粗骨料、细骨料的单位用量 应按分别按下式计算：

: × 1000 C V W= V G= V S= ms × 1000 V

式中 C、W、G、S一分别为水泥、水、粗骨料 单位用量（kg/m²);

分别为水泥、水、粗骨料、细骨料的 单位用量（kg/m²);

分别为试样中水泥、水、粗骨料、

骨料的质量（g）； V一试样体积(L)。 以上计算应精确至1kg/m3。 3以两个试样试验结果的算术平均值作为测定值，两次试 验结果差值的绝对值应符合下列规定：水泥：<6kg/m²；水： <4kg/m²；砂：<20kg/m²；石：≤<30kg/m²，否则此次试验无 效。 8.0.7混凝土拌合物水洗法分析试验报告内容除应包括本标准 第1.0.3条的内容外，还应包括以下内容： 1 试样的质量； 2 水泥的表观密度； 粗骨料和细骨料的饱和面干状态的表观密度； 4 试样中水泥、水、细骨料和粗骨料的质量； 5 混凝土拌合物中水泥、水、粗骨料和细骨料的单位用量： 混凝土拌合物水灰比。

W+C+F+S+G Q=0.003X W C F sI G X X + + Pw Pc Pf Ps Pg

式中 Q一一绝对体积为3000mL时混凝土拌合物的质 量(kg); W,C,F,S,G一一分别为水、水泥、掺合料、细骨料和粗骨 料的质量（kg）； 料的表观密度（kg/m3）。 2当混凝土拌合物配合比及原材料的表观密度未知时，应 按下述方法确定混凝土拌合物的质量； 先在圆简内装人质量为7.5kg的混凝土拌合物，无需振实， 将圆筒放在水平平台上，用量筒沿筒壁徐徐注水，并轻轻拍击筒 壁，将拌合物中夹持的气泡排出，直至筒内水面与筒口平齐；记 录注入圆筒简中的水的体积，混凝土拌合物的质量应按下式计算：

式中Q一绝对体积为3000mL时混凝土拌合物的质量（kg)； V一圆简的容积（mL); Vw一一注人圆筒中水的体积（mL); A一混凝土含气量。 计算应精确至0.05kg A.0.4增实因数试验应按下列步骤进行： 1将圆筒放在台秤上，用圆勺铲取混凝土拌合物，不加任 何振动与扰动地装入圆筒，圆筒内混凝土拌合物的质量按本标准 附录A.0.3条规定的方法确定后秤取； 2用不吸水的小尺轻拨拌合物表面，使其大致成为一个水 平面，然后将盖板轻放在拌合物上； 3将圆简轻轻移至跳桌台面中央，使跳桌台面以每秒一次 的速度连续跳动15次； 4将量尺的横尺置于简口，使筒壁卡人横尺的凹槽中，滑 动有刻度的竖尺，将竖尺的底端插入盖板中心的小筒内，读取混 凝土增实因数 IC,精确至 0.01。

1为便于在执行本标准条文时区别对待，对于要求严格程 度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样不可的用词： 正面词采用：“必须”；反面词采用：“严禁”。 2）表示严格，在正常情况下均这样做的用词： 正面词采用：“应”；反面词采用：“不应”或“不得”。 3）表示允许稍有选择，在在条件许可时，首先应这样做的 用词： 正面词采用：“宜”；反面词采用：“不宜”。 表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用：“可”。 2条文中指定按其他有关标准执行的写法为“应按执 行”或“应符合的规定”

中华人民共和国国家标准

普通混凝土拌合物性能试验方法标准

总则 38 取样及试样的制备 39 2.1 取样 39 2.2 试样的制备 39 2.3 试验记录 40 稠度试验 41 落度与落扩展度法 41 3.2 维勃稠度法 42 凝结时间试验 43 泌水与压力泌水试验 5.1泌水试验 : 48 5.2压力泌水试验 49 表观密度试验 50 含气量试验 52 配合比分析试验 54 附录A增实因数法 56

.0.1编制本标准的目的是进一步规范混凝土拌合物试 法、提高试验精度，使试验结果具有代表性、准确性和复演 通保混凝土施工质量。

确保混凝土施工质量。 1.0.2随着混凝士技术的发展和混凝土工程施工需要，本标准 不但包括原标准中6个混凝土拌合物性能试验方法，而且还增加 了班落扩展度、增实因数、凝结时问、泌水和压力泌水等5个混 疑土拌合物性能试验方法。这次标准的修订，更完善了混凝上拌 合物性能试验方法。 1.0.3为规范试验报告，按国际试验标准惯例，提出了按本标

不但包括原标准中6个混凝土拌合物性能试验方法DB14∕T 724-2012 公路土建工程施工质量保证资料编制规范，而且还增加 了珊落扩展度、增实因数、凝结时向、泌水和压力泌水等5个混 凝土拌合物性能试验方法。这次标准的修订，更完善了混凝上拌 合物性能试验方法。

1.0.3为规范试验报告，按国际试验标准惯例，提出

规定，还应符合国家强制标准中的有关规定执行。与普通混凝土 拌合物性能试验方法有关的国家标准有《混凝土结构工程施工质 量验收规范》GB50204、《混凝土质量控制标准》GB50154等。

2.1.1混凝士的拌制和浇注是以一盘或一车混凝土为基本单位

2.混王的拌制和流注是以一盘或一车混王为基本单位 的，只有在同一盘或一车混凝土拌合物中取样，才代表了该基本 单位的混凝土，才能用数理统计的原理，统计出各基本单位混凝 土的差异。还规定了最小取样量：应多于试验所需量的1.5倍， 且不小于20L，以免影响取样的代表性。

2.1.2为使取样具有代表性，往往采用多次取样。

混凝土搅拌机或搅拌运输车在出料的开始和结束阶段，容易 离析，不宜取样；在约1/4、1/2和3/4处分别取样JG∕T 361-2012 中央空调在线物理清洗设备，然后人工 搅拌均匀后，才能代表该车或该盘混凝土。为使取样具有代表 性，往往采用多次取样。 混凝土拌合物的性能又是随时间变化的。为避免因取样时间 影响混凝士拌合物的性能，规定从第一次取样到最后一次取样不 宜超过15mino

合物各项性能试验（不包括成型试件），否则应重新取样或制备 试样。采用“宜”，说明在条件许可的情况下，首先应这样做。 在条件不许可的情况下，应视混凝土拌合物的性能而定。在不影 问混凝土拌合物性能的前提下，时间可适当延长。