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Q／GDW 10815-2017 铝合金芯高导电率铝绞线.pdf简介：

"Q/GDW 10815-2017 铝合金芯高导电率铝绞线.pdf" 是一份由中国电力科学研究院发布的技术标准。这份标准主要规定了铝合金芯高导电率铝绞线的产品技术要求、试验方法、检验规则以及标记、包装、储存和运输等方面的内容。该标准适用于制造和验收铝合金芯的高导电率铝绞线，这类线材通常用于高压输电线路，因其具有重量轻、强度高、导电性能优良等特点，被广泛应用于电力传输工程中。通过遵循这份标准，可以确保产品的质量和性能满足电力行业的相关标准和规范。

Q／GDW 10815-2017 铝合金芯高导电率铝绞线.pdf部分内容预览：

高导铝线应符合本标准附录A和GB/T17048的规定：铝合金线应符合本标准附录B、GB/T23308 和NB/T42042的规定。 5.2绞线尺寸 附录C和D（资料性附录）列出了作为指导的绞线尺寸一览表。 5.3外观 绞线外观不应有肉眼（或正常校正视力）可见的缺陷，例如明显的划痕、压痕等等，并不得有与良 好的商品不相称的任何缺陷，

5.4级制 5.4.1绞线的所有单线应同心绞制。 5.4.2相邻层的绞向应相反，最外层绞向应为"右向"。 5.4.3每层单线应均匀紧密地绞制在中心线芯或内绞层上 5.4.4绞线的绞制节径比应符合表1规定

.4级制 5.4.1绞线的所有单线应同心绞制。 5.4.2相邻层的绞向应相反Q／GDW 10423.3-2016 电动汽车充换电设施典型设计 第3部分：高速公路城际快充站，最外层绞向应为"右向"。 5.4.3每层单线应均匀紧密地绞制在中心线芯或内绞层上 5.4.4绞线的绞制节径比应符合表1规定

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5.4.5对于有多层的致线，任何层的节径比应不大于案部内层的节径比。 5.4.6合后所有铝合金线和外层高导铝线应自然地处于各自位置，当切断时，各线端应保持在原位或 容易用手复位。 5.4.7绞制前，构成绞线的所有单线的温度应基本一致。 5.4.8铝合金芯高导铝型线绞线填充系数宜为0.92。 5.5接头 5.5.1绞制前，每根高导铝或铝合金线均不应有任何接头。 5.5.2绞线外层不允许有接头。 5.5.3绞制过程中，每根制造长度的单线不应多于1个接头。 5.5.4绞制过程中不应有为了要达到要求的绞线长度而制作的高导铝或铝合金线接头。 5.5.5在绞制过程中，高导铝或铝合金单线若意外断裂，只要这种断裂既不是由单线内在缺陷，也不是 因为使用短长度高导铝或铝合金线所致，则高导铝或铝合金单线允许接头。接头数应不超过表2的规定 值，在整根绞线中，任何两个接头间的距离应不小于15m，且接头处应光滑圆整。 5.5.6接头应用冷压焊的方法制作，且达到良好工艺所产生的效果。 5.5.7高导铝接头的抗拉强度应不小于130MPa，制造厂应证明采用上述焊接方法能达到规定的抗拉强 度要求。 5.5.8铝合金接头的抗拉强度应符合附录B的规定。

5.6.1各种尺寸和绞合结构的绞线线密度规定于附录C中，系采用本标准附录A规定的高导铝线（圆 线）的密度和附录B规定的铝合金线的密度、表3规定的绞合增量及以标称直径为基础的高导铝和铝合 金线的截面积计算。 5.6.2各种尺寸和绞合结构的绞线线密度规定于附录D中，系采用本标准附录A规定的高导铝线（型 线）的密度和附录B规定的铝合金线的密度、表4规定的绞合增量及以理论等效直径为基础的高导铝和 铝合金线的截面积计算。 5.6.3以第5.4.4和第5.4.5条规定的圆线同心绞平均节径比绞制而引起的质量和电阻增量应在表3中选 取，增量以百分比表示。 注：单线经绞合成绞线后，除了中心线外，所有单线均比绞线长，而且增量取决于使用的节径比。 表3绞制引起的标准增量（圆线）

表4 绞制引起的标准增量 (型线》

纹制结构 高导铝层数目 铝合金线根数 铝合金线纹层数 高导铝（型线） 钳合金（周线） 1 1.11 2 3 ，每种单线型号的绞层数不包括中心线， "高导铝（型线）增量是典型的修约值。 这益增量系采用各相应的铝合金绞层的平均节径比计算。

5.7导线的额定拉断力

5.7导线的额定拉断力

表5铝合金芯高导电率铝绞线试验项目及分类

铝合金芯高导电率铝纹线的样品长度应满足以下要求 a）试验用的各铝合金线、高导电率铝线，应在绞合前取样，并按第5.1条要求进行试验： b）当要求在绞合后对试验用的各单线进行取样时，长1.5m的样品应从导线的圈或盘的外端取得：

试验方法 7.1表面质量 外观检验应按GB/T1179的规定进行。 7.2单线直径 7.2.1圆单线的直径使用分度为微米的千分尺测量。直径d应为三次直径测量值的平均值，测量方法按 GB/T4909.2的规定测量，测量到小数第三位，修约到二位小数。 7.2.2型线的等效直径应按GB/T4909.2的规定测量。 7.3单线的抗拉强度 7.3.1当要求时，抗拉强度试验应在绞后的导线成品中选取的单线上进行，试件应校直，操作时不得拉 伸或碰伤试样。 7.3.2单线截面积应按第7.2条规定的尺寸测量方法测定，然后校直的单线应装在合适的拉力试验机上 进行试验。试验时负荷逐渐增大，拉伸速度应不小于25mm/min，也不大于100mm/min。 7.3.3断裂负荷除以单线的截面积，应不小于相应的绞前抗拉强度的95%。 7.3.4高导铝线54根及以上单线抗拉强度极差为25MPa，42根及以下单线抗拉强度极差为20MPa极 差。 7.3.5铝合金线抗拉强度极差为25MPa 7.4铝合金线卷绕 铝合金线卷绕试验应按GB/T23308的规定进行。 7.5铝合金线断后伸长率 铝合金线断后伸长率试验应按GB/T23308的规定进行。 7.6电阻率 如有需要，电阻率应从绞线上选取的单线上测量，试样应用手工校直，按照GB/T3048.2规定的方法 进行测量，试验结果应符合5.1要求。 7.7铝线接头 制造厂应通过提供最近的试验结果或执行必要的试验向需方证明，接头符合第5.5条的强度要求的。 7.8铝线卷绕 铝线卷绕试验应按GB/T17048的规定进行。 7.9外观 导线的外观应符合第5.3条的要求。 7.10导线直径 7.10.1导线直径应在绞线机的并线模与牵引轮的中间测量。 7.10.2测量应使用读数精度为0.01mm的量具。直径应是在同一部位上互成直角的两个读数的平均值。 并修约到毫米的二位小数。

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振动疲劳试验应按照Q/GDW385规定的方法进行。 7.21过滑轮试验 过滑轮试验应按照Q/GDW385规定的方法进行。滑车底径小于等于20倍导线直径，试验装置的包 络角为30°，导线张力为25%RTS，循环次数不少于20次 7.22电晕试验 电晕试验应按照GB/T2317.2规定的方法进行试验， 8包装、标志、运输和运 8.1包装 8.1.1在正常的装卸运输和储存中，绞线应适当包装以防损伤。 8.1.2绞线应成盘交货，最外层与交货盘侧板边缘的距离不应小于70mm，并妥善包装。 8.1.3交货盘应符合JB/T8137.1、JB/T8137.4的要求，四层铝股的导线所用交货盘还应符合Q/GDW386 的规定。

每盘或每圈绞线应附有标签，标明 制造厂名称： b) 绞线型号及规格号，mm； 装运，旋转方向或放线标志： d 运输时线盘不能平放的标记： 由外至内每根绞线的长度，m: 毛重及净重，kg: 制造日期：年月。

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附录A （规范性附录） 高导铝线的性能参费

表A.2高导铝线物理电气性能参数

表A.3高导铝线的机械性能

附录B （规范性附录） 铝合金线的性能参数

纹线用铝合金线应符合表B.1至表B.5规定 线用铝合金线且应符合GB/T23308和NB/T42042的要求

表 B.1铝合金线计算参数

表 B.1铝合金线计算参题

表B.2LHA1(52.5%IACS)铝合金线的机械性能

表C.3LHA4型铝合金芯高导电率铝较线绞线性能

LHA4型铝合金芯高导电率铝绞线

高导 合 高导铝单 铝合金单 纹线外 线密度/ 额定拉断 直准电R (20C)/ (/km) 标称截面 备注：等外径钢芯 高导铝 铝合金 总和 径/mm (kg/km) 力/kN JL1/LHA4 JL2/LHA4 JL3/LHA4 铝绞线截面 135/140 134.11 141.56 275.67 21.56 761.9 59.11 二 0.1081 0.1076 0.1072 8 240/30 135/145 135.86 143.41 21.70 0.1058 240/40 165/170 163.43 335.94 图E 23.80 0.0880 30025 165/ 175 165.35 339.89 图 939.4 0.0876 SAUN 0.0873 0.0869 300/40 210/220 207.38 218.90 426.28 400/35 220/230 219.46 231.65 451.11 365.79 0.553 三 65 16 465/ 210 463.88 239.36 772.44 0.0380 0.0378 665/300 667.98 301.30 969 28 40.54 0.0303 0.0301 0.0300 900/75 745/335 747.40335.931083.33 42 3.40 42.84 2999.6 207.35 0.0271 0.0270 0.0268 1000/80 800/550 1352.41 54 37 4.35 4.35 47.85 3744.5 261.61 0.0219 0.0218 0.0217 1250/100

表C.4LHA5型铝合金芯高导电率铝纹线级线性能

DB63∕T 996-2011 带消能节点的装配式木结构房屋技术规程图G.1铝合金芯高导电率铝绞线耐张线夹

表G1铝合金芯高导电率铝绞线耐张线夹主要参数

图G.2铝合金芯高导电率铝绞线接续管

废G.2铝合金芯高导电率铝绞线接续管主要参数

铝合金芯高导电率铝绞线

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GB 14523-1993 建筑材料着火性能试验方法编制背景 编制主要原则 与其他标准文件的关系。 主要工作过程 2 标准结构和内容。 20 条文说明...