标准规范下载简介
GB/T 6546-2021 瓦楞纸板 边压强度的测定.pdf简介:
"GB/T 6546-2021 瓦楞纸板 边压强度的测定"是一份由中国国家标准管理机构制定并发布的国家标准。这份标准详细规定了如何测量和评价瓦楞纸板的边压强度。瓦楞纸板是一种常用的包装材料,其边压强度直接影响其在搬运、储存和使用过程中的耐压性能和结构稳定性。
"GB/T"是"国标/行业标准"的简称,"6546"是标准的唯一编号,"2021"表示标准的发布年份。该标准可能包括了测量设备的要求、试样制备方法、测试步骤、数据处理和结果解释等详细内容,以确保所有测试结果的准确性和可比性。
这份标准对于瓦楞纸板的生产者、检验机构和消费者来说都具有重要意义,它提供了一套科学、统一的评价方法,以确保产品的质量符合标准要求。
GB/T 6546-2021 瓦楞纸板 边压强度的测定.pdf部分内容预览:
Corrugated fibreboardDetermination of edgewise crushresistance
ISO3037:2013,Corrugatedfibreboard—Determinationofedgewisecrush resistance(unwaxededgemethod),MOD
国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T6546—1998《瓦楞纸板边压强度的测定法》。与GB/T6546—1998相比,除编辑 修改外主要技术变化如下: 修改了范围(见第1章,1998年版的第1章); 增加了术语和定义(见第3章); 删除了弯梁式压缩仪(见1998年版的4.2); 将“试样的采取和处理”拆分为“取样”和“温湿处理”两章(见第6章和第7章,1998年版的 第5章); 增加了试样质量的检验步骤及要求(见8.3); 边压强度的单位由N/m更改为kN/m(见第10章,1998年版的第8章),在计算中增加了标 准偏差; 增加了精密度数据(见附录A)。 本标准使用重新起草法修改采用ISO3037:2013《瓦楞纸板边压强度的测定(边缘不上蜡法)》。 本标准与ISO3037:2013相比,主要技术性差异及其原因如下: 一一关于规范性引用文件,本标准做了具有技术性差异的调整,以适应我国的技术条件,调整的情 况集中反映在第2章“规范性引用文件”中,具体调整如下: ·用修改采用国际标准的GB/T450代替ISO186; ·用等效采用国际标准的GB/T10739代替ISO187。 删除了5.1中关于砂纸的描述,因为在ISO13820相关条款中已有明确说明; 删除了5.1中的注,因为梁弯曲式压缩试验仪已在我国淘汰; 将试样处理、制备及试验进行的大气条件要求合并在第7章中,同时删除了第8章和第9章中 的相关表述(见第7章); 一 删除了5.2、8.3中关于取样器的举例,以及资料性附录A,与我国实际使用情况一致。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国造纸工业标准化技术委员会(SAC/TC141)归口。 本标准起草单位:杭州仕佰特科技有限公司、中轻纸品检验认证有限公司、龙利得智能科技股份有 公司、河南中包科技有限公司、龙游县特种纸科技创新管理服务中心、中国制浆造纸研究院有限公司。 本标准主要起草人:王兴祥、崔科从、徐龙平、吴建全、张若琛、王东、万娟秀、陈宝元、季剑锋、朱晶航、 志杰。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: GB6546—1986; GB/T6546—1998
本标准规定了利用边缘不上蜡法测定瓦楞纸板边压强度的方法。 本标准适用于各种瓦楞纸板
瓦楞纸板边压强度的测定
下列术语和定义适用于本文件。
边压强度edgewisecrushresistance 瓦楞纸板试样受到沿瓦楞方向不断增大的压力,直至试样压溃,单位长度试样所承受的是十力值
矩形的瓦榜纸板试样置于压缩 的瓦楞方向垂直于压缩试验仪的两压 板NB/T 31057-2014标准下载,然后对试样施加压力,直至试样 最大压力
5.1固定压板式压缩试验仪
所裁试样应达到8.2和8.3的要求,
GB/T6546—2021于压板。建议在每个导块上安装一个把手,确保能在测试过程中安全地移动导块,6取样如果试验用于评价一批样品,应按GB/T450规定采取试样。如果试验用于评价其他类型的样品,应确保所取样品具有代表性。7温湿处理按GB/T10739规定对试样进行温湿处理并在此大气条件下制备试样并进行试验。8试样制备8.1利用锋利的刀片,按规定操作步骤裁取满足以下尺寸要求的样品:垂直于瓦楞方向的长度为(100.0士0.5)mm,平行于瓦楞方向的长度为70mm~300mm。试样从样品无损伤的区或切取8.2使用合适的取样器5.2),从样品(8.1)无报伤的区域切取足够数量的试样,确保可获得10个有效的测试结果。每片试样的高度(平行于瓦榜的方同)为(25.0王0.5)mm,长度(垂直于瓦楞的方向)为(100.0±.5)mm。试样受压边缘应切得洁净和笔直,且满足8.3的要求。8.3每片试样应进行质量检查,检内容如a)武样宽度沿长度方向变化不应超mm.b)采用视法判断试样切边的清洁度。在常规实验室条件不(日光灯,不使用放大镜)检查时,瓦樱无明显变形,切边处无起毛现象或明显的疏松纤维c)平直度平行度和垂直度可通过以下步骤进行判断将两个试样切边朝下置于同一平板王使试样几乎面对面接触,理想状态下,两试样的相对面应绝对平整,且所在平面相互平行。但在实际测试中,平板往在有一定弯曲,当试样以底部切边垂直置于平板上时,两试样顶部裁切面平齐且互相平行,与相邻平面呈直角,且试样的切边在同一平面上,此时可认为试样的质量满足测试的要求。在试样顶部边象施加大约1N(相当于手指轻压的负载时,底部切边下不应有光线透过。再任取两片试样按照上述方法进行检查。注:试样裁切的质量可能会对测试结果产生显著影响,因此,必需以尽可能高的标准检查试样的质量。9试验步骤待固定压板式压缩试验仪(5.1)上下压板分开后,将试样任一长度为100mm的边置于下压板正中,在试样的两侧分别放一导块(5.3)用于支撑试样。当试验仪加压接近50N时,移走导块。可从试样的两侧移开导块,也可直接从下压板上拿走。采用适当的方式,避免压块的自重对试验仪的力值读数产生影响。操作试验仪,直至试样压溃。压溃一般发生在应力曲线最大力值处,同时可以在试样内部或/和试样与可移动压板接触的边缘部位观察到形变。记录试样压溃时受到的最大力值Fmax,精确到1N,重复上述步骤测试剩余的试样,获得至少10个有效结果。2
GB/T6546—202110计算10.1计算最大力值的算术平均值Fmx及标准偏差SFmx。10.2按式(1)计算边压强度R,以kN/m表示,结果精确至0.01kN/m。边压强度结果精密度参见附录A。..(1)式中:F max最大压力的算术平均值,单位为牛顿(N);试样的长度,单位为毫米(mm为100用用10.3按式(2)计算边压强度的标准偏差sR,单位为kN/m,结果精确至0.01kN/m。标准偏差结果精密度参见附录A。SFm........(2)式中:S Fmax最大压力的标准偏差,单位为牛顿(N)1试样的长度,单位为毫米(mm)般为100mm11结果报告试验报告应包括以下项目a)本标准编号;b)测试的日期和地点;c)使用的压缩试验仪型号,d)使用的取样器类型e)被测样品的特征和说明;f)所用温湿处理的条件;g)边压强度结果及其标准偏差;h)测试次数;i)其他有助于说明试验结果的资料。3