电器装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范GB50173-1992.pdf

电器装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范GB50173-1992.pdf
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电器装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范GB50173-1992.pdf简介:

《电器装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范GB50173-1992.pdf》是一部专门针对35千伏及以下电压等级的架空电力线路施工和验收的标准规范。该规范由中国建筑工业出版社出版,制定于1992年,是中国工程建设标准之一。

该规范详细规定了架空电力线路的设计、施工、安装、调试和验收各个环节的流程、方法、技术要求和质量控制标准。它涵盖了线路的规划、基础施工、杆塔安装、导线架设、绝缘子和金具的选择与安装、线路保护设备的设置、以及竣工验收等全过程,旨在确保电力线路的工程质量、安全运行和使用寿命。

对于从事35KV及以下架空电力线路施工的工程人员、技术人员和验收人员来说,这部规范是必须遵循的指导性文件,它有助于保证电力工程的施工质量和规范性,提升电力线路的运行效率和安全性。

电器装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范GB50173-1992.pdf部分内容预览:

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本规范是根据国家计委计综【1986】2630号文的要求,由原 水利电力部负责主*,具体由能源部电力建设研究所、北京供电 局会同有关单位共同*制而成。 在修订过程中,规范*写组进行了广泛的调查研究,认真总 结了原规范执行以来的经验,吸取了部分科研成果,广泛征求了 全国有关单位的意见,最后由我部会同有关部门审查定稿。 本规范共分十章和一个附录,这次修订是对原《电气装置安 装工程施工及验收规范》(GBJ232一82)中的第十二篇“10kV及 以下架空配电线路篇”进行修订。修订中,经我部提议,并征得 建设部同意,将35kV架空电力线路有关内容列入本规范,并改名 为《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规 范》。 本规范在执行过程中,如发现需要修改和补充,请将意见和 有关资料寄送能源部电力建设研究所(北京良乡,****: 102401),以便今后修订时参考。

能源部 1991年3月

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《给水排水工程预应力混凝土圆形水池结构技术规程 CECS 216:2006》第一章总 (1) 第二章 原材料及器材检验· (2) 第三章 电杆基坑与基础埋设 (4) 第四章 电杆组立与绝缘子安装 (6) 第五章 拉线安装 (10) 第六章 导线架设 (13) 第七章 10kV及以下架空电力线路上的电气设备 *** (22) 第八章 接户线 *·+ (24) 第九章 接地工程 (25) 第十章 工程交接验收 (26) 附录 本规范用词说明 (27) 附加说明 (28)

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第1.0.1条为保证35kV及以下架空电力线路的施工质 量,促进工程施工技术水平的提高,确保电力线路安全运行,制 定本规范。 第1.0.2条本规范适用于35kV及以下架空电力线路新建 工程的施工及验收。 35kV及以下架空电力线路的大档距及铁塔安装工程的施工 及验收,应按现行国家标准《110~500kV架空电力线路施工及验 收规范》的有关规定执行。 有特殊要求的35kV及以下架空电力线路安装工程,尚应符 合有关专业规范的规定。 第1.0.3条架空电力线路的安装应按已批准的设计进行施 工。 第1.0.4条采用的设备、器材及材料应符合国家现行技术 标准的规定,并应有合格证件。设备应有铭牌。 当采用无正式标准的新型原材料及器材时,安装前应经技术 鉴定或试验,证明质量合格后方可使用。 第1.0.5条采用新技术、新工艺,应制订不低于本规范水 平的质量标准或工艺要求。 第1.0.6条架空电力线路的施工及验收,除按本规范执行 外,尚应符合国家现行的有关标准规范的规定,

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第2.0.1条架空电力线路工程所便用的原材料、器材、具 有下列情况之一者,应重作检验: 一、超过规定保管期限者。 二、因保管、运输不良等原因而有变质损坏可能者。 三、对原试验结果有怀疑或试样代表性不够者。 第2.0.2条架空电力线路使用的线材,架设前应进行外观 检查,且应符合下列规定: 一、不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。 二、不应有严重腐蚀现象。 三、钢绞线、镀锌铁线表面镀锌层应良好,无锈蚀。 四、绝缘线表面应平整、光滑、色泽均匀,绝缘层厚度应符 合规定。绝缘线的绝缘层应挤包紧密,且易剥离,绝缘线端部应 有密封措施。 第2.0.3条为特殊目的使用的线材,除应符合本规范第 2.0.2条规定外,尚应符合设计的特殊要求。 第2.0.4条由黑色金属制造的附件和紧固件,除地脚螺栓 外,应采用热浸镀锌制品。 第2.0.5条各种连接螺栓宜有防松装置。防松装置弹力应 适宜,厚度应符合规定。 第2.0.6条金属附件及螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮 剥落及锈蚀等现象。 螺杆与螺母的配合应良好。加大尺寸的内螺纹与有镀层的外 螺纹配合,其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径1~300mm 公差》的粗牙三级标准。

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第二章原材料及器材检验

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第2.0.7条金具组装配合应良好,安装前应进行外观检查, 且应符合下列规定: 一、表面光洁,无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 二、线夹转动灵活,与导线接触面符合要求。 三、镀锌良好,无锌皮剥落、锈蚀现象。 第2.0.8条绝缘子及瓷横担绝缘子安装前应进行外观检 查,且应符合下列规定: 一、瓷件与铁件组合无歪斜现象,且结合紧密,铁件镀锌良 好。 二、瓷釉光滑,无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧 坏等缺陷。 三、弹簧销、弹簧垫的弹力适宜。 第2.0.9条环形钢筋混凝土电杆制造质量应符合现行国家 标准《环形钢筋混凝土电杆》的规定。安装前应进行外观检查,且 应符合下列规定: 一、表面光洁平整,壁厚均匀,无露筋、跑浆等现象。 二、放置地平面检查时,应无纵向裂缝,横向裂缝的宽度不 应超过0.1mm。 三、杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。 第2.0.10条预应力混凝土电杆制造质量应符合现行国家 标准《环形预应力混凝土电杆》的规定。安装前应进行外观检查, 且应符合下列规定: 一、表面光洁平整,壁厚均匀,无露筋、跑浆等现象。 二、应无纵、横向裂缝。 三、杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。 第2.0.11条混凝土预制构件的制造质量应符合设计要求。 表面不应有蜂窝、露筋、纵向裂缝等缺陷。 第2.0.12条采用岩石制造的底盘、卡盘、拉线盘,其强度 应符合设计要求。安装时不应使岩石结构的整体性受到破坏。

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第3.0.1条基坑施工前的定位应符合下列规定: 一、直线杆顺线路方向位移,35kV架空电力线路不应超过设 计档距的1%:10kV及以下架空电力线路不应超过设计档距的 3%。直线杆横线路方向位移不应超过50mm。 二、转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的位移均不应超 过50mm。 第3.0.2条电杆基础坑深度应符合设计规定。电杆基础坑 深度的允许偏差应为十100mm、一50mm。同基基础坑在允许偏差 范围内应按最深一坑操平。 岩石基础坑的深度不应小于设计规定的数值。 第3.0.3条双杆基坑应符合下列规定: 一、根开的中心偏差不应超过士30mm。 二、两杆坑深度宜一致。 第3.0.4条电杆基坑底采用底盘时,底盘的圆槽面应与电 杆中心线垂直,找正后应填土实至底盘表面。底盘安装充许偏 差,应使电杆组立后满足电杆允许偏差规定。 第3.0.5条电杆基础采用卡盘时,应符合下列规定: 一、安装前应将其下部土壤分层回填夯实。 二、安装位置、方向、深度应符合设计要求。深度允许偏差 为士50mm。当设计无要求时,上平面距地面不应小于 500mm。 三、与电杆连接应紧密。 第3.0.6条基坑回填土应符合下列规定: 一、土块应打碎。

JC∕T 608-1995 水泥散装设备 汽车用水泥散装机工程建设标准全文信息系统

第三章电杆基坑及基础埋设

二、35kV架空电力线路基坑每回填300mm应夯实一次, 10kV及以下架空电力线路基坑每回填500mm应夯实一次。 三、松软土质的基坑,回填土时应增加夯实次数或采取加固 措施。 四、回填土后的电杆基坑宜设置防沉土层。土层上部面积不 宜小于坑口面积;培土高度应超出地面300mm。 五、当采用抱杆立杆留有滑坡时,滑坡(马道)回填土应夯 实,并留有防沉土层。 第3.0.7条现浇基础、岩石基础应按现行国家标准《110° 500kV架空电力线路施工及验收规范》的有关规定执行。

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第四章电杆组立与绝缘子安装

第4.0.1条电杆顶端应封堵良好。当设计无要求时,下端 可不封堵。 第4.0.2条钢圈连接的钢筋混凝土电杆宜采用电弧焊接, 且应符合下列规定: 、应由经过焊接专业培训并经考试合格的焊工操作。焊完 后的电杆经自检合格后,在上部钢圈处打上焊工的代号钢印。 二、焊接前,钢圈焊口上的油脂、铁锈、泥垢等物应清除干 净。 三、钢圈应对齐找正,中间留2~5mm的焊口缝隙。当钢圈 有偏心时,其错口不应大于2mm。 四、焊口宜先点焊3~4处,然后对称交叉施焊。点焊所用焊 条牌号应与正式焊接用的焊条牌号相同。 五、当钢圈厚度大于6mm时,应采用V型坡口多层焊接。多 层焊缝的接头应错开,收口时应将熔池填满。焊缝中严禁填塞焊 条或其它金属。 六、焊缝应有一定的加强面,其高度和遮盖宽度应符合表 4. 0. 2 的规定 (见图 4. 0. 2)。

焊缝加强面尺寸(mm)

GB 5237.5-2004铝合金建筑型材 第5部分 氟碳漆喷涂型材程建设标准全文信息系统

工程建设标准全文信息系统图4.0.2焊缝加强面尺寸七、焊缝表面应呈平滑的细鳞形与基本金属平缓连接,无折皱、间断、漏焊及未焊满的陷槽,并不应有裂缝。基本金属咬边深度不应大于0.5mm,且不应超过圆周长的10%。八、雨、雪、大风天气施焊应采取妥善措施。施焊中电杆内不应有穿堂风。当气温低于一20℃时,应采取预热措施,预热温度为100~120℃。焊后应使温度缓慢下降。严禁用水降温。九、焊完后的整杆弯曲度不应超过电杆全长的2/1000,超过时应割断重新焊接。十、当采用气焊时,应符合下列规定:1.钢圈的宽度不应小于140mm。2.加热时间宜短,并采取必要的降温措施。焊接后,当钢圈与水泥粘接处附近水泥产生宽度大于0.05mm纵向裂缝时,应予补修。3.电石产生的乙炔气体,应经过滤。第4.0.3条电杆的钢圈焊接后应将表面铁锈和焊缝的焊渣及氧化层除净,进行防腐处理。第4.0.4条单电杆立好后应正直,位置偏差应符合下列规定:一、直线杆的横向位移不应大于50mm。二、直线杆的倾斜,35kV架空电力线路不应大于杆长的3%o,10kV及以下架空电力线路杆梢的位移不应大于杆梢直径工程建设标准全文信息系统7

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