DB62/T 3162-2019 装配式微孔混凝土复合外墙大板应用技术规程.pdf

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DB62/T 3162-2019 装配式微孔混凝土复合外墙大板应用技术规程.pdf简介:

"DB62/T 3162-2019 装配式微孔混凝土复合外墙大板应用技术规程"是由中国某地区(DB62代表的是甘肃省的行业标准)制定的一份技术规程。这份规程主要针对的是装配式微孔混凝土复合外墙大板在建筑设计、施工和应用中的具体技术要求、方法和规范。微孔混凝土复合外墙大板是一种建筑材料,它可能具有轻质、隔热、隔音、防火和环保等特性,适用于工业化建筑的外墙系统。

该规程详细规定了大板的尺寸、性能指标、制造过程、安装技术、质量控制、验收标准以及与周边结构的连接方式等内容,旨在确保这种新型外墙大板在实际工程中的安全、有效和持久使用。它是建筑行业从业人员、设计人员、施工团队以及质量监督机构的重要参考依据。

DB62/T 3162-2019 装配式微孔混凝土复合外墙大板应用技术规程.pdf部分内容预览:

6.0.1装配式微孔混凝土外墙板制作应符合以下规定:

6.0.1装配式微孔混凝土外墙板制作应符合以下规定: 1原材料应有产品质量证明文件。 2构件加工厂应对镀锌钢C型龙骨、保温板和连接件进行复 验,复验合格后方可使用 3镀锌钢C型龙骨复验项目应包括厚度、拉伸强度、拉伸弹 性模量和抗剪强度,复验批次按5000m/批进行。 4保温板的复验项目应包括厚度、密度、抗压强度、体积吸 水率、导热系数和燃烧性能等级,复验批次应按10000m批进行, 5连接件的复验项目应包括拉伸强度、拉伸弹性模量和抗剪 强度。对不锈钢连接件,复验项目还应包括屈服强度指标。复验 批次按5000个/批进行。 6.0.2装配式微孔混凝土外墙板制作可采用平模模制成型工艺: 1一次成型工艺:先铺放镀锌钢龙骨框架浇筑底层墙板混凝 土,铺装保温板,安装连接件及浇筑面层墙板混凝土。 2二次成型工艺:先铺放镀锌钢龙骨框架浇筑底层墙板混激 ,随即安装墙内管线,隔天再铺装保温板和面层混凝土浇筑 6.0.3制作装配式微孔混凝土外墙板时,应在轻钢龙骨边框和边 模处设置外叶墙板混凝土、保温板、内叶墙板混凝土的厚度标记。 铺装保温板前,宜使用振动托板等工具使混凝土表面呈平整状态。 6.0.4应按设计图纸和施工要求,确认连接件和保温板满足要求 后,方可安放连接件和铺装保温板,保温板铺装时应紧密排列 6.0.5当保温板铺装完成后,方可安放并固定上层钢筋网片并进 行面层墙板混凝土的浇筑,浇筑时应避免振动器触及保温板和连

6.0.1装配式微孔混凝土外墙板制作应符合以下规定: 1原材料应有产品质量证明文件。 2构件加工厂应对镀锌钢C型龙骨、保温板和连接件进行复 验,复验合格后方可使用。 3镀锌钢C型龙骨复验项目应包括厚度、拉伸强度、拉伸弹 性模量和抗剪强度,复验批次按5000m/批进行。 4保温板的复验项目应包括厚度、密度、抗压强度、体积吸 水率、导热系数和燃烧性能等级T∕CBDA 34-2019 室内装饰装修金属饰面工程技术规程,复验批次应按10000m批进行。 5连接件的复验项目应包括拉伸强度、拉伸弹性模量和抗剪 强度。对不锈钢连接件,复验项目还应包括屈服强度指标。复验 批次按5000个/批进行。

1一次成型工艺:先铺放镀锌钢龙骨框架浇筑底层墙板混凝 土,铺装保温板,安装连接件及浇筑面层墙板混凝土。 2二次成型工艺:先铺放镀锌钢龙骨框架浇筑底层墙板混凝 土,随即安装墙内管线,隔天再铺装保温板和面层混凝土浇筑

6.0.3制作装配式微孔混凝土外墙板时,应在轻钢龙骨

接件。 6.0.6上层钢筋网片宜采用垫块方式确保钢筋保护层满足设计 要求,垫块应避开连接件安装部位, 6.0.7采用一次成型工艺时,连接件安装和面层墙板微孔混凝士 浇筑应在底层墙板微孔混凝土初凝前完成,且不宜超过2h

接件。 6.0.6上层钢筋网片宜采用垫块方式确保钢筋保护层满足设计 要求,垫块应避开连接件安装部位, 6.0.7采用一次成型工艺时,连接件安装和面层墙板微孔混凝士 浇筑应在底层墙板微孔混凝土初凝前完成,且不宜超过2h

7.1.1装配式微孔混凝土外墙板体系施工前应编制专项施工方 案,并组织施工人员进行培训和技术交底。现场应建立相应的质 量管理体系、施工质量控制和检验制度。 7.1.2装配式微孔混凝土外墙板的型号等必须符合设计要求,养 护后放置28d以上方可进入施工现场。 7.1.3装配式微孔混凝土外墙板运输时应轻拿轻放,运到施工现 场的装配式微孔混凝土外墙板、专用连接件及其他配套材料应附 有出厂合格证,并按规定取样复验 7.1.4入场的装配式微孔混凝土外墙板应分类贮存竖向存放,存 放过程中应采取防潮、防水等保护措施,贮存期及条件应符合产品 使用说明书的规定。施工现场应按有关规定,采取可靠的防火安 全措施,实现安全文明施工。 7.1.5对于装配式微孔混凝土外墙板宜采用涂料饰面,当采用面 硅时应进行粘结强底拉拔试验日在三层以下部位估用

砖时,应进行粘结强度拉拨试验,且在三层以下部位使用。

7.2.1装配式微孔混凝土外墙板应按顺序依次安装,墙板之间的

7.2.1装配式微孔混凝土外墙板应按顺序依次安装,墙板之间的 横向连接和竖向连接应符合防水构造要求。墙板防水工程完成 后,必须对所有的平、竖缝进行淋水试验。 7.2.2装配式微孔混凝土外墙板安装前应将安装部位清理干净

7.2.2装配式微孔混凝土外墙板安装前应将安装部位清

安装定位标识,复核轴线,并应符合《建筑施工测量标准》JGJ/ 408的规定。楼层纵、横控制线和标高控制点应由底层原始点向 上引测。

安装定位标识,复核轴线,并应符合《建筑施工测量标准》JGJ/ 408的规定。楼层纵、横控制线和标高控制点应由底层原始点向 上引测。 7.2.3装配式微孔混凝土外墙板的标高、水平位置、垂直高度,应 根据标示的控制线使用配套的工具进行调节。 7.2.4装配式微孔混凝土外墙板吊装时应采用慢起、快升、缓放 的操作方式。先将装配式微孔混凝土外墙板吊起离地面 200mm~300mm,将外墙板调平后再快速平稳地吊至安装部位上 方,由上而下缓慢落下就位。 7.2.5装配式微孔混凝土外墙板吊运时,下方严禁站人,并安排 两个信号工与吊车司机沟通。起吊时以下方信号工的发令为准: 安装时以上方信号工的发令为准。 7.2.6装配式微孔混凝土外墙板安装就位后,在浇筑楼面混凝士 覆盖连接件罩板前应检查外墙板安装精度, 7.2.7装配式微孔混凝土外墙板遇到雨、雪、雾天气,或者风速在 12m/s及以上时,不得吊装外墙板 7.2.8装配式微孔混凝土外墙板安装过程中应按照行业标准《建 筑施工安全检查标准》JGI59、《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46、《建设工程施 工现场环境与卫生标准》JGI146等安全、职业健康和环境保护的 有关规定执行。 7.2.9装配式微孔混凝土外墙板应绿色施工,并符合《建筑工程

7.2.4装配式微孔混凝土外墙板吊装时应采用慢起、快升、缓放

7.2.4装配式微孔混凝土外墙板吊装时应采用慢起、快升、缓放 的操作方式。先将装配式微孔混凝土外墙板吊起离地面 200mm~300mm,将外墙板调平后再快速平稳地吊至安装部位上 方,由上而下缓慢落下就位

7.2.5装配式微孔混凝土外墙板吊运时,下方严禁站人

7.2.9装配式微孔混凝土外墙板应绿色施工,并符合《

绿色施工规范》GB/T50905的相关规定《科学实验建筑设计规范 JGJ91-93》,实现经济效益、社会效益 和环境效益的统一。

8.1.1装配式微孔混凝土外墙板体系应同主体结构工程同步验 收,施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验 收。装配式微孔混凝土外墙板工程质量验收应符合现行国家标 准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《混凝土结构工 程施工质量验收规范》GB50204、《装配式混凝土建筑技术标准 GB/T51231、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411及《建 筑装饰装修工程质量验收标准》CB50210中的相关规定。

8.1.1装配式微孔混凝土外墙板体系应同主体结构工程同步验 收,施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验 收。装配式微孔混凝土外墙板工程质量验收应符合现行国家标 准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《混凝土结构工 程施工质量验收规范》GB50204、《装配式混凝土建筑技术标准》 GB/T51231、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411及《建 筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210中的相关规定。 8.1.2装配式微孔混凝土外墙板安装工程质量验收时,应提供工 程设计文件、外墙板制作和安装设计图。隐蔽工程应进行文字记 录和图像记录验收。 8.1.3装配式微孔混凝土外墙板如有外观缺陷,应明确责任,制 订专门的处理方案,并应有相应的验收记录。 8.1.4装配式微孔混凝土外墙板体系验收时应提供该系统所用 材料及产品进入施工现场时的产品质量合格证、产品出厂检验报 告和装配式微孔混凝土外墙板有效期内的型式检验报告等。施 工单位和监理单位应对进场装配式微孔混凝土外墙板进行质量 检查,应检查下列内容: 1装配式微孔混凝土外墙板的出厂合格证,夹芯保温材料和 连接件的产品合格证以及复验报告。 2装配式微孔混凝土外墙板的出厂标志,出厂标志应包括生 产企业名称、制作时间、品种、规格、编号等信息

材料及产品进入施工现场时的产品质量合格证、产品出厂检验报 告和装配式微孔混凝土外墙板有效期内的型式检验报告等。施 工单位和监理单位应对进场装配式微孔混凝土外墙板进行质量 检查,应检查下列内容: 1装配式微孔混凝土外墙板的出厂合格证,夹芯保温材料和 连接件的产品合格证以及复验报告。 2装配式微孔混凝土外墙板的出厂标志,出厂标志应包括生 产企业名称、制作时间、品种、规格、编号等信息

3装配式微孔混凝土外墙板的外观质量和尺寸偏差,预理 件、预留孔洞、饰面砖(石材)、门窗框的尺寸偏差等。 4装配式微孔混凝土外墙板保温层厚度。 8.1.5装配式微孔混凝土外墙板的外观质量和尺寸偏差,预理 件、预留孔洞、饰面砖(石材)、门窗框的尺寸偏差等应符合有关规 定。 8.1.6装配式微孔混凝土外墙板工程检验批的划分应符合下列 规定: 1每500m²1000m²面积划分为一个检验批,不足500m²也为 一个检验批; 2检验批的划分也可根据方便施工与验收的原则,由施工单 位与监理(建设)单位共同商定。 3.1.7装配式微孔混凝土外墙板体系工程检验批质量验收合格, 应符合下列规定: 1主控项目应全部合格; 2一般项目应合格,当采用计数检验时,应有90%以上的检 查点合格,且不得有严重缺陷: 3具有完整的施工操作依据和质量检查记录。 8.1.8装配式微孔混凝土外墙板体系竣工验收应提供下列文件 资料: 1设计文件、图纸会审记录、设计变更和洽商记录: 2有效期内装配式微孔混凝士外墙板的型式检验报告和建 筑节能与结构一体化技术认定证书复印件: 3主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场复验报 告和进场核查记录; 4施工技术方案、施工技术交底: 5隐蔽工程验收文字记录和相关图像资料; 6其他对工程质量有影响的重要技术资料

8.2.1装配式微孔混凝土外墙板连接主体结构的连接件等配件总承包项目结算造价咨询服务合同

8.2.1装配式微孔混凝土外墙板连接主体结构的连接件等配件, 其品种、规格、性能等应符合现行国家标准和设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查产品的质量合格证明文件。

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