T／CECS720-2020标准规范下载简介

T／CECS720-2020 钢板桩支护技术规程及条文说明.pdf简介：

"CECS 720-2020 钢板桩支护技术规程及条文说明"是中国工程建设标准化协会（CENCS）制定的一份技术规程。这份规程主要针对钢板桩支护在土木工程中的应用，提供详细的工程设计、施工和质量控制规范。钢板桩是一种常用的基坑支护结构，特别适用于需要临时或永久性边坡支护的工程项目，如地下工程、桥梁建设、码头工程等。

规程内容可能包括：钢板桩的选择与设计、施工方法、基础处理、承载力分析、安全措施、监测与维护等方面的要求，以及相关的验收标准和检测方法。条文说明则对规程中的专业术语、技术细节、实施难点等进行了细致的解释和说明，帮助工程技术人员理解和应用这些规定。

总的来说，这份规程是为了保证钢板桩支护工程的质量和安全，提高施工效率，确保工程稳定性和经济性。

T／CECS720-2020 钢板桩支护技术规程及条文说明.pdf部分内容预览：

式中：M。打拔钢板桩需要的偏心距（N·m)； Q—钢板桩自重（N)。 5.3.6振动锤夹具的强度、刚度和夹持力应保证在工作状态下 与钢板桩咬合紧密。 5.3.7振动沉桩应符合下列规定： 1应整体起吊振动锤和钢板桩，禁止采用振动锤拖拉钢板 桩就位； 2振动沉桩前，桩身中心线应与振动锤中心线重合，防止 偏心振动； 3沉桩时，应保持桩体持续贯入，减少中间停机时间，沉 桩贯人速率应根据地层情况、钢板桩规格和工程经验等综合 确定； 4沉桩过程中，遇到沉桩突然加速、桩身严重倾斜、脱样、 桩体损坏等情况时，应暂停打桩，并分析原因，采取相应措施； 5应根据现场环境状况采取防振动、噪声措施。

5.4.1锤击沉桩适用于黏性土、粉土、砂土和素填土。对于硬 塑和坚硬的黏性土、标贯击数大于40的砂土或砾石、松软到中 等松软的岩层，可采用预引孔或高压射水等辅助措施。对振动和 噪声影响敏感的场地，应限制使用。 5.4.2桩锤的选择应根据地质条件、钢板桩型号、人土深度、 施工场地条件、周边环境要求和当地工程经验等因素确定。锤击 进机机座和桩架的型号，应与锤型相匹配。部分锤型的技术性能 参数可按本规程附录F选择。

1桩帽或送桩帽应与钢板桩横截面相匹配JC∕T 595-1995 干磨云母粉，与桩周围的间 隙应为5mm~10mm； 2桩帽或送桩帽的刚度、强度和耐打性应符合多次反复施 打的要求； 3桩帽或送桩帽的形心、桩锤的中心应和桩身横截面形心 在同一中心线上； 4桩帽与桩锤之间应设置锤垫，锤垫厚度宜为150mm~ 200mm打桩前应进行检查、校正或更换； 5桩帽与桩头之间应设置弹性桩垫，其压实后的厚度不应 小于60mm，打桩期间应经常检查，及时更换。 5.4.4锤击沉桩时的桩头峰值强度（8,）可按下式估算：

平均应力值（kPa），可按打桩阻力（桩的端阻力 十侧摩阻力）除以桩的横截面面积计算； 锤击效率，9=1表示100%的效率，=0.75表示 75%的效率。

5.4.5锤击沉桩应符合下列规定

5.4.5锤击沉桩应符合下列规定

1沉桩过程中应及时调整机座和桩架，使桩锤上下运动轨 迹与桩身横截面形心在同一中心线上； 2应根据钢板桩的规格性能以及使用的锤型，控制锤击数， 沉桩时最大锤击压应力不应大于钢板桩钢材抗压强度设计值，桩 锤上应装有记录能量、击数的数字读数器； 3在硬黏土中沉桩时，宜采用重锤低击方式；在密实的砂 性土中沉桩时，宜采用小锤快打方式； 4应严格控制每次锤击沉桩的人土深度，宜为300mm~ 500mm/次，对于有止水要求的钢板桩，当大于此范围时，应对 其锁口进行封闭性检查或采取其他止水措施； 5沉桩应连续作业，减少中间停锤时间，并应避免桩端在 硬黏土或密实砂性土中停留时间过长； 6沉桩过程中，遇到贯人度剧变、桩身突然倾斜、脱样 桩体损坏等情况时，应暂停打桩，并分析原因，采取相应措施： 7应根据现场环境状况采取防噪声、振动措施

可采用预引孔或高压射水等辅助措施

5.5.2在以下场地进行钢板桩施工时，宜采用静压沉桩法： 1紧邻建（构）筑物或地下管线； 2铁路、地铁周边； 3海上、河道内； 4抢险救灾场所； 5其他对振动和噪声影响敏感的场地。 5.5.3选择静压植桩机的参数应包括下列内容： 压桩机型号、桩机质量； 2压桩机的外形尺寸及托运尺寸；

3压桩机的最小边桩距及最大压桩力； 4夹持机构的型式； 5率定后的压力表读数与压桩力的对应关系； 6动力单元相关技术参数。 5.5.4静压沉桩应根据地质条件、钢板桩型号、入土深度等因 素，选用单独压人法、水刀辅助压人法、螺旋钻辅助压人法或旋 转切削压人法。

4夹持机构的型式； 5率定后的压力表读数与压桩力的对应关系； 6动力单元相关技术参数。 5.5.4静压沉桩应根据地质条件、钢板桩型号、入土深度等因 素，选用单独压人法、水刀辅助压人法、螺旋钻辅助压人法或旋 转切削压人法。 5.5.5静压沉桩应符合下列规定： 1压桩时宜将桩一次性连续压到设计标高，合理控制压桩 速率； 2抱压力不应大于桩身允许侧向压力的1.1倍； 3采用静压沉法打设长桩时，宜每间隔50m采用楔形 对钢板桩施打方向的倾斜进行矫正。 5.5.6出现下列情况之一时，应暂停压桩作业，并分析原因， 采取相应措施： 1压力表读数显示情况与勘察报告中的土层性质明显不 远配； 2桩难以穿越硬夹层； 3出现异常响声或压桩机械工作状态出现异常； 4夹持机构打滑； 5采用已打钢板桩提供静压反力的，在压桩过程中，提供 反力的钢板桩上拔位移过大。 5.6水上沉桩 5.6.1对于水上钢板桩沉桩工程，可采用钢栈桥、打桩船或平 台船作为水上施工平台进行施工，也可采用静压植桩机施工。 5.6.2钢栈桥、打桩船或平台船的起重能力、起吊高度和工作 半径应满足水上沉桩的要求。施工场地和施工水域的条件应满足 打桩机械作业或船舶吃水的要求。

5.5.5静压沉桩应符合下列规定！

1压桩时宜将桩一次性连续压到设计标高，合理控制压桩 速率； 2抱压力不应大于桩身允许侧向压力的1.1倍； 3采用静压沉桩法打设长桩时，宜每间隔50m采用楔形桩 对钢板桩施打方向的倾斜进行矫正。 5.5.6出现下列情况之一时，应暂停压桩作业，并分析原因， 采取相应措施： 1压力表读数显示情况与勘察报告中的土层性质明显不 匹配； 2桩难以穿越硬夹层； 3出现异常响声或压桩机械工作状态出现异常； 4夹持机构打滑； 5采用已打钢板桩提供静压反力的，在压桩过程中，提供 反力的钢板桩上拔位移过大

5.6.3水上沉桩必须设置导向架，应采用分段、屏风式、阶梯 式沉桩，不得单根打人。导向架可根据水深、土质、风浪等自然 条件的不同选择单侧式导向架或双侧式导向架。 5.6.4水上钢板桩施工前，对沉桩区域应进行水下扫床或探摸， 应清除影响沉桩的障碍物。 5.6.5双排钢板桩围堰的施工应符合下列规定： 1应综合根据钢板桩布置、施工平台的配置以及异型钢板 桩的加工等因素，确定内、外排钢板桩的施工顺序及合拢的 位置； 2双排钢板桩围堰的外排钢板桩自泥面下4m处以上部分 的锁口应采用防渗止水措施，止水材料的灌注高度不得少于锁口 高度的3/4，并应灌注均匀，无漏灌点； 3钢板桩拉杆开孔应规则，在拉杆安装完毕后应采取有效 的堵漏措施； 4拉杆在吊运和堆存过程中，应避免碰伤螺杆丝扣或使拉 杆产生超限变形，长拉杆安装时应按设计要求支垫并分次张紧， 拉杆的螺母应全部旋紧，旋紧后外露的螺纹长度不应小于3丝； 5双排钢板桩围堰堰体内宜采用抓斗回填，回填作业应在 拉杆完成后进行，并应分层回填，分层厚度不应大于2m；回填 材料宜采用含泥量不大于5%的粗颗粒无黏性材料； 6堰体内回填时应加强对钢板桩结构的位移及沉降观测， 并应对拉杆采取保护措施，重载不得直接作用于拉杆之上； 7双排钢板桩围堰内侧的基坑抽水时应进行监测，控制水 立下降速率； 8作用于双排钢板桩围堰堰体顶部的垂直荷载不应大于设 计允许荷载： 9双排钢板桩围堰拆除时宜按以下工序实施：基坑内灌水 +清除堰体表层及拉杆处的回填料→拆除钢拉杆及围→拔除钢 板桩→水下挖泥清障。

5.6.6水上施工钢板桩墙时及钢板桩墙使用期间，应按有关规 定设置警示标志、警示灯等安全防范设施。 5.6.7在风浪较大区域或台风季节施工，应按防台风预案对钢 板桩墙进行加固。 5.7钢板桩拔除 5.7.1钢板桩是否需要拔除及拔除时间，应按设计要求确定。 5.7.2拔桩设备应根据地质条件、场地情况和工程经验进行选 择。钢板桩拔桩阻力应通过现场拔除试验确定，初步试拔时，可 按下列公式估算：

F= Fe十Fs F.=ULw F.=1.2E.Bl

板桩与不同土层的吸附力w

5.7.3拔桩起点和顺序应符合下列规定

L92J601 木门(山东省建筑标准图集)5.7.3拔桩起点和顺序应符合下列规定：

1拔桩的顺序宜与沉桩顺序相反，可根据沉桩时的情况确 定拔桩起点； 2宜采用分次、分段、间隔拔桩的顺序，不宜采用一次连 卖拔桩的方法； 3对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩5根以上。 5.7.4振动拔桩法应符合下列规定： 1依靠吊车或机械手施加提升力，并应边振边拔，直至拔 桩完成； 2可采用振动锤先将桩振打入100mm~300mm，再交替振 打、振拔，如此反复将桩拨出； 3拔桩时，应注意桩机的负荷情况，发现上拔困难或无法 上拔时，应停止拔桩； 4对引拔阻力较大的钢板桩，可采用间歇振动的方法，每 次振动15min，振动锤连续工作不宜超过1.5h。 5.7.5桩顶设有冠梁时，可采用液压千斤顶、拔桩夹具并配备

吊车进行拨。 5.7.6拔除钢板桩后，应按设计要求对桩孔填充处理。桩孔填 充材料可采用砂土，也可采用水泥与水玻璃双液浆、水泥浆或水 泥砂浆。填充方法可采用振动法、挤密填入法及注人法等，应填 充密实，

避免接触高温。压桩方向(a)单U型板桩/1压桩方向(b)单乙型板桩12压桩方向(c)双U型板桩32压桩方向(d)双Z型板桩图6.0.6钢板桩室内涂抹密封剂使用节点示意1一尾部锁口密封填料；2一首部锁口无密封填料；3一普通锁口工厂加工GB∕T 21937-2008 土方机械 履带式和轮胎式推土机的推土铲 容量标定，同时安装密封填料· 47 ·

迎土面迎土面开挖面开挖面(a)锁口补焊缝法(b)锁口补焊角钢或钢板法迎土面5开挖面(c)锁口塞条或遇水膨胀橡胶条法图6.0.9不同修复方法示意1一已有的密封填料；2一钢板或角钢；3—补焊；4一塑料或者木塞；5一橡皮塞；6一复合木板表6.0.9钢板桩锁口止水修复方法锁口漏水可及原止水材料类型锁口缝隙情况性原止序水材水溶料位沥青性膨使用方法号焊接潮湿潮湿 仅开置类密胀型锁口无有密封无缝有缝挖面封剂剂锁口补焊缝法、锁口V补焊角钢或钢板法位于锁口补焊缝法、锁口迎水、补焊角钢或钢板法、锁2迎土V口塞条或遇水膨胀橡胶侧条法锁口补焊角钢或钢板法、锁口塞条或遇水膨胀橡胶条法· 50·

d≥200迎土侧迎坑侧（a）钢板桩与重力式挡墙搭接1一搅拌桩；2一钢板桩迎土侧迎坑侧d≥1000（b）钢板桩与灌注桩搭接图6.0.13钢板桩与其他围护结构搭接时截水要求示意1一灌注桩；2一钢板桩；3一压密注浆或旋喷桩·53·