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施工组织设计(中建)（63P）.pdf简介：

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●钢筋锚固、接头要求：

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《水下高电压设备作业安全要求 GB 27881-2011》XX国际科技交流中心工程

厂钢肋接头选择 底板水平钢筋接头采用冷挤压施工工艺，接头按照50%错开，错开距离为 35d。 框架柱的连接接头采用锥螺纹施工工艺，接头按照50%错开，错开接头为 35d。 墙体和顶板钢筋采用绑扎接头。 ·钢筋清理： 钢筋堆放时，不可避免淋到雨水，因此，钢筋使用前，检查钢筋是否生锈， 生锈的钢筋做除锈处理。保证混凝土对钢筋的握裹力。 浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆的污染，因此，在混凝土浇筑完毕 后，使用湿布将竖向钢筋上的水泥浆擦掉。保证混凝土对钢筋的握裹力。 ·钢筋施工详细内容将编制钢筋施工方案。 5.4.5模板工程： ·本工程为现浇钢筋砼框架剪力墙结构，质量目标为确保结构工程创北京市 “结构长城杯”、整体工程创北京市“长城杯”。模板工程是影响工程质量的最关 键的因素。为了使砼的外型尺寸、外观质量都达到较高要求，我公司将充分发挥 在模板工程上的优势，利用最先进、最合理的模板体系和施工方法，满足工程质 量的要求。

模板选型及配置数量：

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考虑一些其他的修补、调整，按照60万元计算投入。考虑使用大钢模板增 塔吊的负荷量而增加的其它费用20万元左右。 本工程的墙柱模板预算收入约68万元，清水混凝土节约抹灰的费用约20万

考虑一些其他的修补、调整，按照60方元计算投入。考虑使用大钢模板增 加塔吊的负荷量而增加的其它费用20万元左右。 本工程的墙柱模板预算收入约68方元，清水混凝土节约抹灰的费用约20万

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元，降低成本约8方元。因此，墙柱使用大钢模板既达到提高质量的目的，文达 到降低成本的目的。 ·底板砖胎模施工： 底板施工分三个施工段，见底板施工段划分图。砖台模从第一施工段开始砌 筑，以便后续的抹灰、防水、底板钢筋施工尽早插入，达到流水施工目的，缩短 施工工期。 砖台模采用240厚的砖墙，从垫层开始到底板上表面标高300处，即达到底 板导墙的高度，1200厚的底板，砖胎模高度为：1570，1600厚的底板砖台模高 度为：1970。为了保证砖胎模在底板混凝土浇筑时不移位，浇筑底板混凝土之前 将砖胎模高度的回填土回填完成，回填土采用级配砂石，使用平板振捣器拖振 保证回填的级配砂石密实。 为了保证底板侧帮钢筋保护层的厚度，砌筑砖胎模前，在底板垫层上弹出砖 胎模的位置线，位置线预留出砖胎模的抹灰层和防水卷材的厚度。 ·后浇带模板施工： 后浇带处采用覆面胶合板模板施工，后浇带侧面按照设计要求做成企口形 式，模板上穿钢筋的部位，要求使用海绵条和三合板封闭，防止从该处漏浆。模 板底部要粘贴海绵条，防止混凝土浆从底部漏出。

大钢模板的配置高度要≥模板设计高度

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·混凝土设计强度等级

厂原材科的要求 第一块底板混凝土浇筑日期大约定于2000年4月1日，为了有效的控制砼 的有害裂缝的产生，降低水泥水化热，充分利用砼的后期强度，拟优先选用低水

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3）季节施工：在风雨或暴热天气时运输砼，罐车上应加遮盖，以防进水或 水分蒸发。 4）质量要求：砼送到浇筑地点后，如砼拌和物出现离析或分层现象，应对 径拌和物进行二次搅拌，同时应检测其落度，所测数据应付合施工方案中对此 数据的要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。 ·砼的浇筑： 在浇筑前要做好充分的准备工作，技术协调部根据专项施工方案向工程部进 行方案技术交底。浇筑前工程部牵头组织责任师、工人进行详细的技术交底，同 时检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模 板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，

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能否满足浇筑速度的要求。

1）浇筑间歇时间：砼浇筑充许间歇时间见下表：

流间歇时间：砼浇筑允许间歇时间见下表：

2）浇筑时应注意的要点

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2）控制好砼人模温度。 3）加强施工中的温度控制（控制分层厚度、测温和保温）。 4）改善约束条件，消减温度应力。 ·混凝土的浇筑 1）分层和振捣方式 底板混凝土浇筑量大，铺开面大，为了在浇筑过程中没有冷缝出现，通过时 间计算，按1:5～6的坡度斜向推进，推进层厚度0.4～0.5m。 为了避免泵管的振动影响底板钢筋的位置，泵管需架设在支设的钢管架上， 不得直接放置在钢筋骨架上。架设泵管的脚手架钢管要在底板混凝土初凝前拨 出，防止底板混凝土出现纸漏。 由于泵送砼塌落度大，砼斜坡摊铺较长，故砼振捣由坡脚和坡顶同时向坡中振捣 振捣棒必须插入下层内50～100mm，使层间不形成砼缝，结合紧密成为一体。 2）泌水处理 预先在底板四周外模上留设泄水孔，浇筑过程中砼的泌水要及时处理，免使 粗骨料下沉，砼表面水泥砂采过厚致使砼强度不均和产生收缩裂缝。 ·混凝土温度控制 根据砼温度应力和收缩应力的分析，必须严格控制各项温度指标在充许范围 内，才不使砼产生裂缝。 控制指标： A、砼内外温差不大于25℃。 B、降温速度不大于1.5～2℃/d。 C、控制砼出罐和入模温度（按规范要求）。 加掺合料及附加剂：掺粉煤灰，替换部份水泥，减少水泥用量，降低水化热； 掺减水剂，减小水灰比，防止水泥干缩。 ·混凝土养护 降低大体积砼内外温度差和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提 高砼抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，对砼的养护是非常重要的。 混凝土浇筑后，应及时进行养护。混凝土表面压平后，先在混凝土表面覆盖一层 塑料薄膜，然后在塑料薄膜上覆盖两层阻燃草帘（根据需要增减）进行养护，草 帘要覆盖严密，防止砼暴露。养护过程设专人负责。

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保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆除时混凝土温度 与环境温度差要小于20℃，并在中午气温比较高时才可安排保温拆除。 5.4.8泵送混凝土： ·泵送混凝土配合比要求： 预拌混凝土中要掺加粉煤灰，改善预拌混凝土的和易性和减少预拌混凝土的 鳎落度损失，保证泵送效果。 泵送混凝土配合比中要控制砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是， 沙率过高会使混凝土软卧层增厚，同时会增加混凝土表面的裂缝。因此，砂率要 空制在一个合理的范围内。常规是控制在38%~40%左右。 ·混凝土配管设计 1）配管设计中考虑范围包括：混凝土的输送压力，收缩短管的长度，少用 弯管和软管，以及便于装拆维修，排除故障和清洗，特别是混凝土的输送压力。 为保证配管的稳定，本工程地上部分采用结构内布管的形式，即配管从首层顶板 进入建筑物，沿预留洞口向上伸展。到浇筑平面时，甩出弯管，接水平管，直到 要浇筑部位。注意水平管和立管之比要满足规范要求。 2）配管的固定：配管不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，且应符合下 列规定：：水平管每隔1.5米左右用支架或台垫固定，以便于排除堵管、装拆和清 先管道。 3）泵管要在以下部位进行固定： 泵管与拖式输送泵接口部位附近一一该处受到的冲击力最大，采用埋入地 下的混凝土墩固定。 泵管进入楼层，在门口处进行固定一一采用架料钢管夹住门口两侧并通过 木楔个固定泵管。 泵管在首层由水平管变成立管处进行固定一一通过架料钢管借助上下楼板 等泵管固定。 垂直管在每层楼板（洞口）进行固定一一垂直泵管通过木楔将泵管在楼板 页留洞处塞死。 5.4.9脚手架工程 脚手架方案经批准后方可施工，且安装完毕后必需经过安全检查员验收与 方案相符合后才能使用，脚手架的拆除也必需申报方案批准后才能进行

GB 50830-2013 冶金矿山采矿设计规范XX国际科技交流中心工程

根据工程结构特点和实际施工情况，结构施工时采用挑架，待结构施工完 毕后，将挑架拆除，更改为双排外结构施工架用于外墙幕墙施工。考虑结构外架 高度已经达到45m左右，外架在20m以下的部位采用双立杆。20m以上的部位 采用单立杆。立杆下部要求垫木枋，防止脚手架不均匀沉降。 脚手架采用Φ48×3.5的钢管，立杆距外墙皮25cm，杆距通过计算确定。 脚手架外侧必须挂设密目安全网，其下部设置挡脚板。剪刀撑角度控制在45° 60°之间。 挑架和双排外架拉杆均要做到拉撑结合。双排外架在6层左右卸荷，保证 外架的安全。 5.4.10幕墙工程： ·本工程幕墙由玻璃幕墙、铝板幕墙和石材幕墙组成。幕墙施工要经过竞标， 由专业幕墙施工企业进行施工。专业幕墙施工企业要配合设计院进行二次设计。 ·在建筑总说明中，设计明确规定幕墙要求做预埋铁件，因此结构施工期间 要将幕墙的预埋铁件直接埋入到混凝土结构中。玻璃幕墙的安装要求预理件的空 间位置十分准确，因此施工时需采取可靠的措施予以保证。 1、当埋件设在混凝土表面时，模板安装完成后在埋件中心线处钉小铁钉在 木模上，防止混凝土浇筑完后找不到中心位置。楼板混凝土浇筑完后将埋件用小 铁锤轻轻敲击，平稳沉入混凝土中，这样可保证理件下混凝土的密实度。 2、当埋件设在侧立面时，支模后先将埋件的中心线或边线划在模板上，然 后每块埋件用1.5”铁钉将其钉牢在模板上，从而保证其位置不会偏移。 浇完混凝土后用1kg线坠吊至下层楼用尺量校核埋件的平面位置，如有异常 及时纠正。 玻璃幕墙的预埋件设专人进行，同时，幕墙施工的专业分包商需派人现场配 合、指导、检查，使所有质量问题都在过程中解决，为以后的安装顺利进行创造 条件。 ·幕墙施工中成品保护 1）防电焊火花烧伤玻璃、铝板、铝框 外墙装饰施工原则为由上向下进行，但是由于工期紧张，不可避免各工种立 本交叉作业。因此，当下层或相邻的铝框、铝板、玻璃安装完成后，上层或相邻 的电焊作业火花要采取挡遮措施，可用铁皮制作挡火花板设专人扶挡，防止已经

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本工程总包分为只是室内初装修！

铁路建设单位考核办法 铁办[2009]221号XX国际科技交流中心工程

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