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GB／T50600-2020 渠道防渗衬砌工程技术标准及条文说明.pdf简介：

"GB/T50600-2020渠道防渗衬砌工程技术标准及条文说明.pdf"文件是关于渠道防渗衬砌工程的国家标准。GB/T是中华人民共和国国家标准的代号，50600-2020是标准的编号，表明这是2020年发布的最新版本。这个标准详细规定了渠道防渗衬砌的设计、施工、验收和维护等方面的技术要求，旨在保障渠道工程的防渗效果，提高工程质量和耐久性，确保水利设施的稳定运行。

"条文说明"部分是对标准中的各项技术规定进行详细解读和解释，帮助工程人员更好地理解和执行标准，解决实施过程中可能遇到的问题。它通常会对标准中的关键术语、技术要求、检验方法等进行注释，以确保标准的执行一致性。

总的来说，这个文件是水利行业对于渠道防渗衬砌工程的专业指导文件，对提升我国水利设施的建设质量具有重要的指导意义。

GB／T50600-2020 渠道防渗衬砌工程技术标准及条文说明.pdf部分内容预览：

4.4.3细骨料的技术要求

4.4.4沥青混凝土所用填料宜采用石灰岩粉、白云岩粉，也可采 用滑石粉、普通硅酸盐水泥。当采用粉煤灰时，需经试验研究论 证。填料应不结团块、不含有机质及泥土，其性能指标应满足表 4.4。4的要求，各项性能指标的检验方法按现行行业标准《水工沥 青混凝土试验规程》DL/T5362的规定进行。

表4.4.4填料的技术要求

1.4.5渠道防渗层沥青混凝土的主要技术指标应满足表4.4 的要求，各项性能检测方法应按现行行业标准《水工沥青混凝士 验规程》DL/T 5362的规定执行。

DB11∕971-2013 重点建设工程施工现场治安防范系统规范表4.4.5碾压式沥青混凝士防渗层的技术要求

4.4.6渠道整平层沥青混凝土的主要技术指标应满足表4.4.6 的要求，各项性能检测方法应按现行行业标准《水工沥青混凝土试 验规程》DL/T5362的规定执行。

.6渠道整平层沥青混凝土的主要技术指标应满足表4.4.

表4.4.6碾压式沥青混凝土整平胶结层的技术要求

4.4.7渠道防渗沥青混凝土封闭层使用的沥青玛脂、改性沥 青玛脂或其他防水材料，应与防渗层面黏结牢固，高温不流、 低温不脆裂，并易于涂刷和喷洒。其斜坡热稳定性和检验方法应 符合表4.4.7的规定。

表4.4.7封闭层的技术要求和检验方法

4.4.8沥青混凝土防渗层与岸边基岩或与混凝土结构

定、变形均匀协调。其材料和配合比应结合工程条件通过试验确 定，必要时应进行试验论证。其主要技术指标应满足表 4.4.8的要求，各项性能检测方法应按现行行业标准《水工沥青混 凝土试验规程》DL/T5362和《土石坝沥青混凝土面板和心墙设 计规范》SL501的规定执行。

表4.4.8楔形体沥青砂浆 土主要技术指栏

4.5.1土工膜宜采用高密度聚乙烯、聚氯乙烯和复合土工膜等材 料，不应掺加再生料或回收料。 4.5.2高密度聚乙烯、聚氯乙烯土工膜的厚度应不小于0.5mm， 高密度聚乙烯土工膜的性能指标及检验方法应符合现行国家标准 《土工合成材料聚乙烯土工膜》GB/T17643的规定，聚氯乙烯 土工膜的性能指标及检验方法应符合现行国家标准《高分子防水 材料第1部分：片材》GB18173.1的规定。 4.5.3复合土工膜的膜料有效厚度不应小于0.5mm，性能指标 及检验方法应符合现行国家标准《土工合成材料非织造复合土 工 膜》GB/T 17642 的规定

4.6.1土工模袋宜采用锦纶或丙纶等长丝机织布制作，机织布的

.6.1土工模袋宜采用锦纶或内纶等长丝机织布制作，机织布 生能应符合现行国家标准《土工合成材料长丝机织土工布》GE 7640的规定。

4. 6.2土工模袋的外观质量应符合表 4. 6. 2 的规定。

4.6.2土工模袋的外观质量应符合表 4. 6.2的规定

表4.6.2土工模袋外观质量

4.6.3土工模袋的缝制强度不应小于标称断裂强度的0.5倍。 土工模袋的检测方法按照现行行业标《土工合成材料测试规程》 SL235的规定执行。 4.6.4模袋混凝土（砂浆）的强度等级、耐久性等级性能指标和检 测方法应符合本标准第4.2节的规定。 4.6.5模袋混凝土试样制备应符合下列规定： 1应缝制吊袋；吊袋应为与模袋相同材料的织物缝制而成的 布袋，吊袋尺寸应为直径150mm、长1500mm。 2应在拌和机口或充灌口取样，灌入吊袋中，灌入长度为 1200mm，吊置时间为10min～20min，待无拌和水渗出时，放下吊 代取出温辉士述合物

4.6.3土工模袋的缝制强度不应小于标称断裂强度的0.5倍。 土工模袋的检测方法按照现行行业标准《土工合成材料测试规程》 SL235的规定执行。 4.6.4模袋混凝土（砂浆）的强度等级、耐久性等级性能指标和检 测方法应符合本标准第4.2节的规定。

1应缝制吊袋；吊袋应为与模袋相同材料的织物缝制而成的 布袋，吊袋尺寸应为直径150mm、长1500mm。 2应在拌和机口或充灌口取样，灌入吊袋中，灌入长度为 1200mm，吊置时间为10min～20min，待无拌和水渗出时，放下吊 袋，取出混凝土拌合物。 3根据试验项自要求，应按照现行行业标准《水工混凝土试 验规程》SL352的要求装入标准试模中制样、养护和测试。

4.7.1膨润土防水毯应表面平整、厚度均匀,无破洞、布

7.1膨润土防水毯应表面平整、厚度均匀,无破洞、破边、残昏

4.7.4膨润土防水毯抗冻融性能指标及检验方法应符合表4.7.4 的规定，

1.4膨润士防水毯抗冻性要求及检

4.8.1土工格室宜由聚酯/聚酰胺纳米纤维与乙烯基质形成的高 分子材料（PCA)或改性的高密度聚乙烯（HDPE)等材料制成。 4. 8. 2 ±工格室的规格应符合表 4. 8. 2 的规定。

表4.8.2土工格室规格

4.9 塑料土工格栅

4. 9 塑料土工格栅

4.9.1塑料土工格栅可采用聚丙烯单拉塑料格栅、高密度聚乙烯 单拉塑料格栅和聚丙烯双拉塑料格栅，土工格栅色泽应均匀，原材 料的性能指标应满足表4.9.1的要求。

表 4.9.1塑料土工格栅原材料性能指标

续表 4. 9. 1

4.2塑科王工格栅的外观应 损伤、无破裂。网扎大小形应 一致，宽度不应有负偏差。 4.9.3塑料土工格栅的力学性能应符合现行国家标准《土工合成 材料塑料土工格栅》GB/T 17689 的规定

材料塑料土工格栅》GB/T 17689 的规定

4.10.1机编钢丝网的钢丝性能应符合现行行业标准《工程机编 钢丝网用钢丝》YB/T4221的规定，机编钢丝网及组合体产品尺 寸及偏差、镀层、网面的力学性能和耐久性应符合现行行业标准 《工程用机编钢丝网及组合体》YB/T4190的规定。 4.10.2机编钢丝网网孔尺寸及允许偏差应符合表4.10.2的 规定。

10.2机编钢丝网网孔尺寸及允许

续表 4. 10. 2

注：①金属镀层或有机涂层；

②加筋土产品需有机涂层。

4.10.3网丝、端丝、边丝和绑扎丝直径应符合表4.10.3的规定。

表 4.10.3网丝、端丝、边丝和绑扎丝直径

4.10.4有机涂层钢丝直径应符合表4.10.4的规定。 表4.10.4有机涂层钢丝直径标准

4.10.5不同环境条件下机编钢丝网的选择应符合表4.10.5的规定。 表4.10.5机编钢丝网的适用条件

4.10.6 机编钢丝网成品网面的抗拉强度不应低于表4.10.6的 规定。

绑扎钢丝、水平加强丝的材质和力学指标应与网丝一致

2C型钉应由高强度的镀锌、镀锌铝合金镀层或不锈钢钢丝 制成，钢丝直径不小于3.0mm。C型钉最小拉开值应不小于 2.0kN。C型钉最小拉开值检验方法应符合本标准附录B.1的 规定。

2.0kN。C型钉最小拉开值检验方法应符合本标准附录B.1的 规定。 4.10.8机编钢丝网面钢丝的力学性能试验方法应按照现行国家 标准《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》GB/T228.1 的规定执行，网面的抗拉强度及网面翻边强度的试验方法应按照 本标准附录B的规定执行，各种涂层的耐久性检验应按照现行行 业标准《工程用机编钢丝网及组合体》YB/T4190的规定执行。

标准《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》GB/T228.1 的规定执行，网面的抗拉强度及网面翻边强度的试验方法应按照 本标准附录B的规定执行，各种涂层的耐久性检验应按照现行行 业标准《工程用机编钢丝网及组合体》YB/T4190的规定执行。

4.11.1渠道衬砌用保温材料可采用模塑聚苯乙烯泡沫塑料 （EPS）、挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）和硬质聚氨酯泡沫塑料 (PU)。

(PU)。 4.11.2模塑聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）的导热系数不应大于 0.039W/（m·K），体积吸水率不应大于2%，应变10%的抗压强 度不应小于150kPa；300次冻融循环后，体积吸水率不应大于 3%，导热系数不应大于0.042W/（m·K）。 4.11.3挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）的导热系数不应大于 0.030W/（m·K），体积吸水率不应大于1.5%，应变10%的抗压 强度不应小于150kPa；300次冻融循环后，体积吸水率不应大于 3%，导热系数不应大于0.032W/（m：K）。 4.11.4硬质聚氨酯泡沫塑料（PU）的导热系数不应大于 0.024W/（m·K），体积吸水率不应大于4%，应变10%的抗压强 度不应小于150kPa；300次冻融循环后，体积吸水率不应大于 6%，导热系数不应大于0.032W/（m：K）。 4.11.5保温材料的试验方法按照现行国家标准《绝热材料稳态

4.11.5保温材料的试验方法按照现行国家标准《绝热材料稳态

DB33∕T 1227-2020 人民防空专业队工程设计标准GB/T8813和《建筑用绝热制品抗冻融性能的测定》GB/T 33011的规定执行。

4.11.6渠道防渗衬砌、保温防冻采用其他新型材料应

4.11.6渠道防渗衬、保温防冻采用其他新型材料应经试验 确定。

GB 16914-2012 燃气燃烧器具安全技术条件4.12伸缩缝填充材料

4.12.1伸缩缝填充材料应黏结力强、变形性能大、耐温性好、耐 老化、无毒、无环境污染，并易于施工嵌填等要求。对有特殊要求 的填充材料应符合耐碱、盐等标准的规定。在运行条件下不应与 衬砌体分离，并应适应长期浸泡、低温和冻融循环等环境。

1形态应为均勾膏状物，无结皮、凝胶或不易分散的固体团 块，无焦油、甲苯、二甲苯、汽油等刺激性气味； 2技术要求和检测方法应符合表4.12.2的规定； 3材料的试验黏结基材应符合现行国家标准《建筑密封材料 试验方法第 1 部分:试验基材的规定》GB/T 13477.1 的规定,