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JB／T 10415.2-2019 发电机液体内冷空心导线 第2部分：不锈钢空心导线.pdf简介：

"JB/T 10415.2-2019 发电机液体内冷空心导线 第2部分：不锈钢空心导线"是一份中国国家标准，由机械工业出版社发布。这份标准主要针对的是用于发电机液体冷却系统的不锈钢空心导线，规定了这类导线的尺寸、材料性能、制造、检验和测试方法，以及相关的技术要求。它对保证发电机内冷却系统的安全性、效率和使用寿命具有重要意义，适用于电力设备制造业和相关行业的设计、生产和质量控制。

JB／T 10415.2-2019 发电机液体内冷空心导线 第2部分：不锈钢空心导线.pdf部分内容预览：

JB/T10415.2—2019目次前言.1范围2规范性引用文件3技术要求.3.1制造要求3.2化学成分3.3尺寸及允许偏差3.4力学性能.3.5表面质量3.6气密试验3.7涡流检测3.8晶间腐蚀试验3.9晶粒度检验，4检验项目及方法4.1检验项目检验方法5检查和验收，5.15.2批次..5.3取样位置和取样数量5.4重复试验6标识、包装、运输、贮存及质量合格证6.1标识.6.2包装、运输6.3质量合格证表1化学成分表2室温纵向力学性能

JB/T10415.22019

JB/T10415《发电机液体内冷空心导线》分为两个部分： 一 第1部分：铜空心导线； 一第2部分：不锈钢空心导线。 本部分为JB/T10415的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分代替JB/T10415.2一2007《发电机液体内冷空心导线第2部分：不锈钢空心导线》，与JB/T 10415.2一2007相比主要技术变化如下： 修改了适用范围（见第1章，2007年版的第1章）； 增加了规范性引用文件（见第2章）； 增加了制造要求（见3.1）； 修改了空心导线的材料牌号和空心导线的化学成分（见表1，2007年版的表1)； 删除了工艺认可（见2007年版的3.5）； 一 修改了晶间腐蚀试验和晶粒度检验（见4.2.6、4.2.7，2007年版4.2.6)； 一修改了检查和验收（见第5章，2007年版的第5章）。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国大型发电机标准化技术委员会（SAC/TC511）归口。 本部分起草单位：哈动国家水力发电设备工程技术研究中心有限公司、东方电气集团东方电机有限 公司、上海电气电站设备有限公司上海发电机厂、中国长江三峡集团公司、长江勘测规划设计研究院、 北京北重汽轮电机有限责任公司、哈尔滨大电机研究所。 本部分主要起草人：霍岩、令红兵、姚金传、邹祖冰、王树清、汪云山、董延春、周谥。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为： JB/T10415.22007

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GB 50506-2009 钢铁企业节水设计规范内冷空心导线第2部分：不锈

本部分规定了发电机定子线棒液体内冷不锈钢空心导线（以下简称空心导线）的技术要求、检验项 目及方法、检查和验收、标识、包装、运输、贮存及质量合格证。 本部分适用于发电机用液体内冷不锈钢拉制无缝矩形空心导线

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223（所有部分）钢铁及合金化学分析方法 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T4334 金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法 GB/T6394 金属平均晶粒度测定方法 GB/T11170 不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）

导线应经拉制成形，固溶状态交货，其他事项由

空心导线化学成分应符合表1的规定。

3.3.1空心导线的截面尺寸、长度及其公差应符合图样规定，角部的厚度应不小于直线部分的壁厚， 总的壁厚不均匀度应不大于壁厚的5%，单面壁厚的减薄量不大于壁厚的5%。有特殊要求时，按供需 双方协议执行。 3.3.2采用直条供货，其长度按图样规定，订货长度极限偏差为+1§mm。

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3.3.4扭曲：订货长度总扭曲不超过5°

空心导线的室温纵向力学性能应符合表2的规定。

表2室温纵向力学性能

空心导线表面应清洁、光滑、均匀，无氧化皮、污染物、氧化斑、夹杂、裂纹、修补，不应存在由 于卷压及拉拔引起的材料皱褶、重叠、分层、弯折和其他有害缺陷。其内、外表面的表面粗糙度Ra应 不大于3.2μm；空心导线内孔圆角处，在显微镜下放大100倍观察，不允许有裂纹。

空心导线应进行气密试验，结果应无渗漏和永

空心导线应进行晶粒度检验，4级～7级为合布

空心导线的检验项目包括： a）化学成分分析试验； b）力学性能试验； c）表面质量检验； d）气密试验； e）涡流检测； f）晶间腐蚀试验和晶粒度检验。

2.1化学成分分析试验

空心导线的化学成分分析试验应按GB/T223（所有部分）、GB/T11170的规定进行，成品化学成分 允许偏差应符合GB/T222的规定。

4.2.2 力学性能试验

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空心导线成品的力学性能试验应符合以下要求： a）空心导线力学性能试验的取样按GB/T2975的规定执行； b）常温拉伸试验方法按GB/T228.1的规定执行； c）弯曲试验按以下方法进行：空心导线的窄边绕直径为空心导线宽度的圆棒弯曲120°，空心导线 的宽边绕直径为空心导线厚度的圆棒弯曲120°

4.2.3表面质量检验

心导线应按照3.5的要求，进行表面质量检验。

空心导线应逐根进行气密试验，在纯水中2MPa压力下保压10min，结果应无渗漏和永久变

空心导线应进行涡流检测，涡流检测方法由供需双方协商确定。其标准灵敏度试样应为0. 孔。供方应向需方提供完整的检测报告

4.2.6晶间腐蚀试验

间腐蚀试验按GB/T4334中E法的规定执行。

晶粒度检验按GB/T6394规定的方法进行。

空心导线应成批提交验收，每批应由同一冶炼炉次、同一牌号、同一供货状态和同一规格的空 组成。

5.3取样位置和取样数量

5.3.1每批空心导线应进行化学成分、外形尺寸、力学性能、弯曲、表面质量、晶间腐蚀和晶粒度检 验。 5.3.2每批空心导线中任取1个试样进行化学成分分析。 5.3.3 拉伸试验时，应从每批空心导线中任取2根，每根任取1个试样进行全截面拉伸试验。 5.3.4空心导线应逐根进行气密试验。 5.3.5空心导线应逐根进行涡流检测。 5.3.6晶间腐蚀试验时，应从每批空心导线中任取2根，每根取2个试样进行试验。 5.3.7 晶粒度及内孔圆角部裂纹检验时，应从每批空心导线中任取1根，每根取1个试样进行试验。 5.3.8 空心导线应逐根进行表面质量检验。 5.3.9 每批空心导线中任取2根，每根取1个150mm长的试样，测量外形尺寸后从中间切开，测量壁

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厚、角部厚度并检查内、外表面的表面粗糙度及内孔圆角处裂纹情况。 5.3.10每批空心导线任取2根DB62／T 25-3114-2016标准下载，每根取2个试样分别进行宽边弯曲和窄边弯曲试验

厚、角部厚度并检查内、外表面的表面粗糙度及内孔圆角处裂纹情况。 5.3.10每批空心导线任取2根，每根取2个试样分别进行宽边弯曲和窄边弯曲试验。 5.4重复试验 在化学成分、力学性能、弯曲试验中任意1项试验结果不合格，应从原位置再取双倍试样进行该不 合格项目的复检，复检结果仍有1个试样不合格时，则整批不合格。晶间腐蚀、晶粒度试验结果一旦不 合格，不能进行重复试验。

在化学成分、力学性能、弯曲试验中任意1项试验结果不合格，应从原位置再取双倍试样进行 格项目的复检，复检结果仍有1个试样不合格时，则整批不合格。晶间腐蚀、晶粒度试验结果 格，不能进行重复试验。

SJG 05-2020 基坑支护技术标准6标识、包装、运输、贮存及质量合格证

检验合格的每包空心导线上，应贴上有以下内容的标签： a）供方名称； b）产品名称； c）牌号； d）执行标准编号； e）批号； f)规格； g）毛重、净重和件数； h）包装日期。

每批空心导线应附有产品质量合格证，并注明： a）供方名称； b）产品名称； c）牌号； d）执行标准编号： e）状态； f)规格； g）批号； h）质量证明书。