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GBT 15576-2020 低压成套无功功率补偿装置.pdf简介：

"GBT 15576-2020 低压成套无功功率补偿装置" 是中国国家标准，全称是《低压成套无功功率补偿装置技术条件》。该标准主要规定了低压成套无功功率补偿装置在设计、制造、检验和使用过程中应遵循的各项技术要求。低压成套无功功率补偿装置是用于电力系统中，补偿电力设备因运行产生的无功功率，以提高电力系统的功率因数，减少电能损耗，提高设备效率，以及改善电力系统的电压质量。

该标准涵盖了补偿装置的选型、结构、制造、安装、调试、运行维护以及安全和性能测试等方面的要求，旨在促进低压无功补偿装置的规范化生产和应用，确保其在电力系统中的稳定性和有效性。它适用于工业和民用电力系统中的低压成套无功功率补偿装置的设计、生产和验收。

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GB/T15576—2020

8.5噪声（适用于有抑制谐波和滤波功能的装

有抑制谐波和滤波功能的装置在正常工作时产生的噪声，应不大于声压级70dB（A声级） 的规定进行验证

烧结保温砖传热系数测量不确定度的评定8.6装置的控制和保护

并联电容器与其他大多数电器不同，总是在满负荷下运行。如在运行中电压、电流和温度超过了规 定值，就会缩短电容器的寿命，甚至造成电容器故障，同时在无功功率补偿装置中并联电容器经常会多 台长期运行，应有良好的散热设施，所以应设有适当的保护及符合规定的投切控制。在对自动控制投 的设备，应设有工频过电压保护，对非自动控制投切的设备，宜装有过电流保护，但应保证过电流未排 除前不得再投入，以防止反复投切造成事故。由于影响电容器质量、寿命的因素较多，在使用中应符合 相关标准、制造商说明书的要求。采用无功功率补偿控制器控制电容的投切，可按循环投切或编码投切 等方式进行控制，但应符合相关规定，保证装置正常工作 采用机电开关投人电容器时，每一组电容器在自动投入过程中，其端子间的电压不高于电容器额定 电压的110%（例如：当电容器再次投人时有一定的延时时间）。 装置应设有瞬态过电压保护，装置的瞬态过电压是指通断操作过电压和雷击过电压，为了保证装置 的可靠运行，应将这种过电压限制在22额定电压以下

8.6.2工频过电压保护

乍电压至少在1.1倍～1.2倍装置的额定 电压间可调。当装置的过电压达到设定值， 内将电容器组全部切除

应采取措施限制电容器投入瞬间所产生的涌流，采用半导体电子开关或复合开关投切电容器的涌 流应限制在该组电容器额定电流的3倍以下，采用机电开关投切电容器的涌流应限制在该组电容器额 定电流的50倍以下。

多于2条补偿支路的三相补偿装置宜装设有缺相保护。缺相保护应保证当主电路缺相或支路缺相 时.将全部或缺相支路电容器切除

8.8装置的动态响应时间

装置的动态响应时间应满足系统的要求 采用半导体电子开关或复合开关投切的装置，其动态响应时间不大于1s。

8.9有抑制谐波或滤波功能装置的要求

有抑制谐波或滤波功能的装置，应符合4.5的规定，并满足制造商规定的装置抑制谐波或滤谐波的

GB/T15576—2020技术参数。由于不同的用电场所谐波不同，用户要求也不同，制造商应根据用电场所的谐波参数，按GB/T14549一1993中公用电网谐波电压（相电压）限值的规定及公用电网谐波电流允许值的规定，与用户协商确定装置抑制谐波或滤谐波的技术参数，以满足用户的要求。8.9.2公用电网谐波电压（相电压）的限值用户接人公用电网（公用连接点）的全部用户向该点注入的谐波电压（相电压）不应超过表7中规定的限值。表7公用电网谐波电压（相电压）限值各次谐波电压含有率电网标称电压电压总谐波畸变率%kV%奇次偶次0.385.04.02.08.9.3公用电网谐波电流允许值用户接人公用电网（公共连接点）的全部用户向该点注入的谐波电流分量（方均根值）不应超过表8中的允许值。表8谐波电流允许值基准标准谐波次数及谐波电流允许值短路电压AkV容量MVA250.3810786239622644192116281324111229.7188.6167.88.97.1146.512当电网公共连接点的最小短路容量不同于表8基准短路容量时，按公式（1)修正换算表8中谐波电流允许值。I:Skz(1)式中：Ih短路容量为Sk时的第h次谐波电流允许值，单位为安（A）；Sk1公共连接点的最小短路容量，单位为兆伏安（MVA）；S k2基准短路容量，单位为兆伏安（MVA)；Ihp表8中第h次谐波电流允许值，单位为安（A）。8.9.4通电操作试验通电操作试验的要求包括：a)7有抑制滤波功能的装置，应根据装置提供的抑制谐波技术参数，通以适量谐波以验证装置的抑制谐波单元通电工作正常，装置投人后系统的谐波电流含量不应增加；b）有滤波功能的装置，应根据装置提供的滤谐波技术参数，通以适量谐波以验证装置的滤波单元通电工作正常，装置投入后系统的电流谐波含量至少应减少到装置投入前系统电流谐波含量的50%。15

GB/T15576—2020

8.10集成低压无功功率补偿装置

无独立部件的无功功率自动 19663 2013中7.2和7.3的要求

无独立部件的无功功率补偿投切装置自配置投切开关的装置，其功能应符合GB/T29312一2012 中6.5的要求，

适用于配电智能化系统检测数据上传，远程控制

为验证装置是否符合标准的要求，应进行设计验证，设计 验证试验； 与已试验的基准设计进行验证比较； 验证评估。 当同一验证有不止一种方法时，则认为它们是等效的，其 设计验证应由以下部分组成： a）材料和部件的强度； b）装置的防护等级； c）电气间隙和爬电距离； d）电击防护和保护电路完整性； e） 电器元件和辅件的组合； f) 内部电路和连接； 外接导线端子； h）介电性能； i) 温升验证； j) 短路耐受强度； k） 电磁兼容性； 1) 机械操作； m）噪声测试； 装置的控制和保护； o) 放电试验； p）动态响应时间检测； q）抑制谐波或滤波功能验证； 1）通电操作试验； s）环境温度性能试验（仅适用于户外型装置）； t） 集成低压无功功率补偿装置功能验证，

表9列出了以上各项设计验证项目的具体清单

GB/T155762020

装置的结构材料和部件的机械、电气和热性能应通过结构和运行特性来验证。 如果使用符合GB/T20641的空壳体，且没有对其进行降低外壳性能的更改，则不要求持 行外壳的试验

9.2.3绝缘材料性能

安GB/T7251.12013中10.2.3的规定，验证是否符合7.1.3

9.2.4耐紫外线辐射验证

按GB/T7251.1一2013中10.2.4的规定，验证是否符合7.1.4的要求。

9.2.6机械碰撞试验

机械碰撞试验按GB/T20138的规定进行

等级按GB/T4208的规定，验证是否符合7.2.2的

9.4电气间隙和爬电距离

验证电气间隙和爬电距离是否符合7.3的要求 测量电气间隙和爬电距离的方法如GB/T7251.1一2013中附录F所示

9.5电击防护和保护电路完整性

9.5.1保护电路有效性

对保护电路有效性，应验证其防止9.5.2中列出的装置内部故障产生的后

9.5.2装置外露可导电部分与保护电路之间的有效接地的连续性

检查保护接地措施是否完整，各连接处的连接情况是否良好 应验证装置的不同外露可导电部分是否有效地连接到仅限外部保护导体的端子上，且电路的日 应超过0.1Q。 应使用电阻测量仪器进行验证，此仪器至少能输出10A交流或直流电流。在每个外露可导电部 外部保护导体的端子之间通以此电流。电阻不应超过0.12。 注：有必要限制试验的持续时间，否则，低电流设备可能会受到试验的不利影响，

检查保护接地措施是否完整，各连接处的连接情况是否良好 应验证装置的不同外露可导电部分是否有效地连接到仅限外部保护导体的端子上，且电路的电阻 不应超过0.1Q。 应使用电阻测量仪器进行验证，此仪器至少能输出10A交流或直流电流。在每个外露可导电部分 与外部保护导体的端子之间通以此电流。电阻不应超过0.1Q。 注：有必要限制试验的持续时间，否则，低电流设备可能会受到试验的不利影响，

GB/T15576—2020

9.5.3保护电路的短路耐受强度

9.6电器元件和辅件的组合

.6规定的设计要求，内部电路和连接应经初始制

施加较低试验电压的元器件以及 某些消耗电流的元器件（如线圈、测量仪器）、半导体器件和不能承受试验电压的元件（如电容器等），对 这些元器件施加试验电压后将会引起电流的流动，则应将它们断开。此类元器件应将它们的一个接线 端子断开，除非它们被设计为不能耐受全试验电压时，才能将所有接线端子都断开

9.9.2工频耐压试验

9.9.2.1主电路、辅助电路和控制电路

9.9.2.2试验电压

试验电压波形应是近似正弦波，频率在45Hz～65Hz之间。 在输出电压已调整到合适的试验电压值后，当输出端子短路时，用于试验的高压变压器应设计为输 出电流至少为200mA。 当输出电流小于100mA时，过流继电器不应动作。 试验电压值应是表4或表5规定值，可有土3%的偏差

GB 50090-1999 铁路线路设计规范9.9.2.3试验电压的施加

开始时施加的工频试验电压不应超过全试验电压值的50%，然后将试验电压平稳增加至全试验电 压值，并维持5+s，试验电压应施加于： a 主电路的所有带电部分（包括连接到主电路上的控制电路和辅助电路)连接在一起与外露可导 电部分之间。此时，所有开关器件的主触头应处于闭合状态，或由一个合适的低阻导体短接。 D 主电路不同电位的每个带电部分和不同电位其他带电部分与连接在一起的外露可导电部分之 间。此时，所有开关器件的主触头应处于闭合状态，或由一个合适的低阻导体短接， C （通常情况下）不连接主电路的每条控制电路及辅助电路与下列电路： 1）主电路； 2)其他由路：

9.9.2.4验收准则

试验过程中，没有发生击穿或放电现象，则此项试验通过

9.9.3绝缘材料外壳的试验

GB/T 155762020

用绝缘材料制造外壳的装置，还应进行一次附加介电试验。在外壳的表面包覆一层能覆盖所有开 孔和接缝的金属箔。交流试验电压施加于这层金属箔与装置内靠近开孔和接缝的相互连接的带电部分 以及外露可导电部分之间。对此附加试验，其试验电压应等于表4中规定值的1.5倍

9.9.4绝缘材料的外部操作手柄

手柄由绝缘材料制作或包覆的情况下《体外预应力索技术条件 GB/T30827-2014》，应在带电部分与金属箔包裹的整个手柄表面之间施加表4 中给出试验电压1.5倍的试验电压进行介电试验。在此试验期间框架不应接地或连接到其他电路