标准规范下载简介

T／ZZB 1755-2020 电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管.pdf简介：

"T／ZZB 1755-2020 电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管"这是一份由中国电力工业标准化委员会发布的标准。这份标准主要规定了电力电缆导体使用压接型铜和铝接线端子以及连接管的技术要求、尺寸、材料、制造、检验方法和检验规则。它旨在确保电力电缆的连接部分（端子和连接管）的性能稳定，保证电缆的安全可靠运行，适用于电力系统的电缆安装和维护。

具体内容可能包括接线端子和连接管的尺寸公差、形状、硬度、抗拉强度、导电率、表面质量、耐腐蚀性、压接工艺要求，以及如何进行型式试验和质量检验等。它对于电力工程中电缆的安装质量和安全具有重要的指导意义。

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浙江省品牌建设联合会 发布

T/ZZB 17552020

本文件按照GB/T1.1的规定起草。 本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由温州市质量技术促进会牵头组织制订。 本文件主要起草单位（排名不分先后）：浙江强力电力金具有限公司、上元电力科技有限公司、永 固集团股份有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：温州市质量技术促进会、左易电力设备有限公司、浙江侨 泰电力设备有限公司、固力发集团股份有限公司、温州佳合标准化信息技术事务所、红光电气集团有限 公司、金锚电力控股有限公司、浙江工贸职业技术学院。 本文件主要起草人：周云余、吕凌波、夏万容、方伟、蒋跃、卢海慧、戴思奇、陈杰、刘伟、薛迪 龙、黄肇杰、刘勇龙、金爱蝶、闻敏、吴济真、李勇、叶敏。 本文件评审专家组长：林文都。 本文件由温州市质量技术促进会负责解释

本文件按照GB/T1.1的规定起草。 本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由温州市质量技术促进会牵头组织制订。 本文件主要起草单位（排名不分先后）：浙江强力电力金具有限公司、上元电力科技有限公司、永 固集团股份有限公司。 本文件参与起草单位（排名不分先后）：温州市质量技术促进会、左易电力设备有限公司、浙江侨 泰电力设备有限公司、固力发集团股份有限公司、温州佳合标准化信息技术事务所、红光电气集团有限 公司、金锚电力控股有限公司、浙江工贸职业技术学院。 本文件主要起草人：周云余、吕凌波、夏万容、方伟、蒋跃、卢海慧、戴思奇、陈杰、刘伟、薛迪 龙、黄肇杰、刘勇龙、金爱蝶、闻敏、吴济真、李勇、叶敏。 本文件评审专家组长：林文都。 O 本文件由温州市质量技术促进会负责解释

CJJ 36-2016 城镇道路养护技术规范T/ZZB 17552020

本文件规定了35kV（U.=40.5kV）及以下电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管的术语和 定义、产品分类、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存以及质量承诺。 本文件适用于35kV（U.=40.5kV）及以下，铜导体截面积范围为（10～630）mm²、铝导体截面积范 围为（16～630）mm的电力电缆导体用压接型铜、铝及铜铝过渡接线端子和铜、铝连接管。

2900.10、GB/T14315界定的术语和定义适用于

4.1.1按类型分为：

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.，1 5.3.2宜采用精度等级为1级的冲床。 5.3.3应具备下料、拉伸、锻压切边等关键工序的自动化加工工装模具。 5.3.4半成品经冷轧、冷挤的铜、铝在加工过程中，应进行退火处理，退火后铜的硬度不应大于55HBW， 铝的硬度不应大于25HBW。

5.4.1具备对原材料化学成分的分析能力。 5.4.2具备加工过程中焊接强度、尺寸要求、拉力、硬度等项目的检测能力。 5.4.3具备电气及机械性能、镀锡层厚度等项目的检测能力。 5.4.4配备光谱分析仪、硬度计、拉力机、直流电阻测试仪、大电流发生器等检测设备。

6.1.1产品内外表面应光洁平滑，不应有毛刺、裂纹、锐边、折叠；端子板部应平整。 6.1.2产品表面应酸洗或抛光；铜表面镀锡层应均匀，色泽一致，无脱皮。 6.1.3压接圆管管口加工时不应有尖角、卷边，

6.2.1铜接线端子（DT型）尺寸偏差应符合表A.1中的要求。 6.2.2 密封式铜或铝接线端子（DTM型或DLM型）尺寸偏差应符合表A.2、表A.3中的要 6.2.3铜铝过渡接线端子（DTL型或DTLQ型）尺寸偏差应符合表A.4中的要求。 6.2.4铜或铝连接管（GT型或GL型）尺寸偏差应符合表A.5、表A.6中的要求。 6.2.5堵油式铜或铝连接管（GTM或GLM型）尺寸偏差应符合表A.7、表A.8中的要求

表1电气、机械性能要求

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采用分度值不低0.01mm量具进行测量

7.3. 2 机械性解

7.3.2.1拉力负荷按GB/T9327一2008申7.1规定的方法进行

7.4.1镀锡层厚度按GB/T12599—2002中10.2规定的方法进行。 7.4.2盐雾试验按GB/T10125中5.2规定的方法进行。

7.4.1镀锡层厚度按GB/T12599—2002中10.2规定的方法进行。

同一规格，同一生产日期的产品为一个组批。

验验分出厂检验、型式检验

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3.1每批产品出厂经检验部门检验合格，并附有合格质量证明方可出厂 3.2产品出厂检验中的全检和抽检项目按表2的规定执行。 3.3全检项目的检验结果若有不合格的，则判定该只产品不合格。 3.4抽检样品应在全检项目合格的产品中抽取，抽检项目的样本方案按以下公式计算： 当4≤<500时：

8.3.1每批产品出厂经检验部门检验合格，并附有合格质量证明方可出厂

当500≤n≤20000时： 当n≥20000时

抽样数量（最接近的整器

DF4 p=4+1.5n/1000. (2) p=19+0.75n/1000 (3)

8.3.5试样经抽检全部符合要求时，则判定该批产品合格。抽检结果发现有一只以上同项目不符合或 发现一只或一只以上不同项目同时不符合时，则判定该批产品不合格。抽检结果发现有一只试样一项试 验不符合要求时，则在同批产品中随机加倍抽取样品，针对不符合项进行复检，检验结果全部符合要求 时，则判定该批产品合格。反之，则判定该定批产品不合格，

1若有下列情况之一时，应进行型式检验： a）产品结构、原材料、生产工艺有重大变更时； b）产品停产一年后，又重新投产时； c）新产品或老产品转厂生产的试制定型检验时。

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8.4.2型式检验样品应从出厂检验合格产品中随机抽取10只，外观质量及尺寸项目全检，其他项目检 验的样品量只需满足各项目检验所需最少的样品数， 8.4.3型式检验项目按表2的规定执行。 8.4.4型式检验全部项目符合要求GAT 1297-2016标准下载，则判定该次型式检验合格，否则判定该次型式检验不合格，

9标志、包装、运输及购存

产品上应有符合本文件第4章规定的型号规格、制造商标志，标志应清晰可辨。

9.2.1包装物外表面应具有以下标志：

9.2.1 包装物外表面应具有以下标志： a) 制造商名称： b）产品型号、规格； 符合的产品标准号。 9.2.2 包装袋内应附有产品检验合格证，合格证上应注明： a）出厂日期; b）检验者代号

产品在运输时，应捆扎牢固，严防碰撞，并应有防雨淋、防潮措施

T/ZZB1755—2020表A.3（续）导体螺dLiCSe标称栓标最标称标标标标称最小截面直H12偏差称偏差小称称偏差值值积径mmmm值mm值值直mmmmnmmmmmmmmmmmmmm+0. 940020212638703725529. 5170+0. 3+0. 4500*290420753730600. 5101902. 0630°34548045407810. 5225表中C、N的偏差为GB/T1800.1一2020规定的标准公差等级IT14级。螺栓直径和数量由供需双方商定。A. 3铜铝过渡接线端子（DTL型或DTLQ型）A.3.1铜铝过渡接线端子分摩擦焊铜铝接线端子（DTL型）和钎焊铜铝接线端子（DTLQ型），其形状分别见图A.3、图A.4。图A.3摩擦焊铜铝接线端子（DTL型）10

DB12／T 485-2013标准下载T/ZZB1755—2020A.4铜或铝连接管（GT型或GL型）A. 4. 1形状见图A.5。标记R1/2壁厚图A.5铜或铝连接管（GT型或GL型）A. 4. 22铜连接管（GT型）尺寸偏差应符合表A.5的规定。表A.5铜连接管（GT型）尺寸偏差DL导体标称截面积标称值偏差标称值偏差最小值mmmmmmmmmmmm10 5 50 0166956± 0. 300.1225710 60358. 5126450101407270 12 ± 0. 4016 0.1678951318851201520901501622094± 0. 5018518250.241002402027110300243112040026340135500±0.6030380. 301506303545 170A.4.3铝连接管（GL型）尺寸偏差应符合表A.6的规定。12

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