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DBJ43T 363-2020 带暗框架的装配式混凝土剪力墙结构技术规程（发布稿）.pdf简介：

"DBJ43T 363-2020 带暗框架的装配式混凝土剪力墙结构技术规程（发布稿）"是一份技术标准或规程，它由中国湖南省建设厅发布。这个标准主要针对的是带暗框架的装配式混凝土剪力墙结构的设计、施工和质量控制。剪力墙结构通常用于高层建筑，能提供良好的抗侧刚度和抗震性能。"带暗框架"可能指的是在剪力墙结构中采用的一种内部结构形式，暗框架可以增加结构的稳定性和隐蔽性。

"发布稿"意味着这份规程还处在发布阶段，可能还未正式实施，或者已经发布但仍在征求意见或等待修订。它为建筑设计、施工和质量监督提供了指导依据和技术规范，确保了带暗框架的装配式混凝土剪力墙结构工程的安全和高效。

DBJ43T 363-2020 带暗框架的装配式混凝土剪力墙结构技术规程（发布稿）.pdf部分内容预览：

且应符合现行行业标准《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1的 有关规定。

置封闭的后浇混凝土暗梁，且后浇混凝土暗梁应与楼板、屋面板 连接形成整体。后浇混凝土暗梁配筋及构造应符合现行行业标准 《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1的有关规定。 5.6.10叠合梁和预制柱的纵向钢筋在后浇节点区内采用直线锚 固、弯折锚固或机械锚固时，其锚固长度应符合现行国家标准 《混凝土结构设计规范》GB50010的有关规定：当采用锚固板锚 固时，应符合现行行业标准《钢筋锚固板应用技术规程》JGJ 256的有关规定，

封闭的后浇混凝土暗梁，且后浇混凝土暗梁应与楼板、屋面板 接形成整体。后浇混凝土暗梁配筋及构造应符合现行行业标准 装配式混凝土结构技术规程》JGJ1的有关规定。

7.1.1预制混凝土构件制作单位应具备相应的资质GB／T 25975-2018标准下载，并应有完 善的质量管理体系。

预制论工构件刷年 善的质量管理体系。 7.1.2预制混凝土构件制作前，应根据设计文件和生产施工组 织设计的要求制作具体的生产方案。生产方案应包括生产工艺 模具方案、生产计划、技术质量控制措施、成品保护、堆放及运 输方案等内容

7.1.4预制混凝土构件和部品经检查合格后，宜设置表面标识。 预制混凝土构件和部品出场时，应由生产单位出具质量证明 文件。

7.2.1预制构件的生产制作应根据生产工艺、产品类型、产 尺寸和重量等选择生产场地和制作方式，制定模具方案，且应 立模具验收和使用制度，

7.2.1预制构件的生产制作应根据生产工艺、产品类型、产品 尺寸和重量等选择生产场地和制作方式，制定模具方案，且应建 立模具验收和使用制度。 7.2.2预制构件应根据构件类型及特征制定相应的生产制作 流程。 7.2.3浇筑混凝土前应进行隐蔽工程检查，检查项目应包括下 列内容： 1受力钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距等； 2钢筋连接方式、接头位置、接头质量、接头面积百分率

7.2.2预制构件应根据构件类型及特征制定相应的生产制

7.2.3浇筑混凝土前应进行隐蔽工程检查，检查项目应包括

1受力钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距等； 2钢筋连接方式、接头位置、接头质量、接头面积百分率 搭接长度、预留锚固钢筋锚固方式和长度等； 3预埋件、挤压套筒、吊环、插筋的规格、数量、位置 锚固方式和长度等：

4预留孔洞的规格、数量、位置、预留长度、封堵措施等； 5 外墙板的保温层位置、厚度、拉结件的规格、数量位 置等； 6预埋管线、线盒的规格、数量、位置及固定措施、锚固 方式和长度等。 7. 2. 4 预制构件浇筑混凝土前应进行混凝土质量检查，检查项

直； 6预埋管线、线盒的规格、数量、位置及固定措施、锚固 方式和长度等。 7.2.4预制构件浇筑混凝土前应进行混凝土质量检查，检查项 目应包括混凝土强度等级、原材料、设计及施工配合比、搅拌 条件。

7.2.4预制构件浇筑混凝土前应进行混凝土质量检查，检查 自应包括混凝土强度等级、原材料、设计及施工配合比、揽 条件，

7.2.5混凝土振捣除应符合现行国家标准《混凝土结构工程

7.2.6预制构件养护宜采用蒸汽养护方式，且养护温度不应

1严格按照顺序拆除模具，不得使用振动方式拆模： 2仔细检查预制构件与模具之间连接，应完全拆除连接后 起吊； 3预制构件脱模起吊时，混凝土强度应达到设计要求。

.3.1 预制构件外观质量不应有严重缺陷，且不宜有一般缺陷。

外观质量缺陷可按照表7.3.1进行判定

表 7. 3. 1 预制构件外观质量判定方

7.3.2预制构件的充许尺寸偏差及检验方法应符合表7.3.2规 定，与粗糙面相关的尺寸允许偏差可放宽1.5倍。周边叠合变阶 预制混凝土板充许尺寸偏差及检验方法应按湖南省现行地方标准 《周边叠合变阶预制混凝土板技术规程》的有关规定执行。

表7.3.2预制构件外形尺寸预埋件、预留洞口等允许偏差及检验方法

续表 7. 3. 2

注：1L为构件长度，单位为mm

查中心线、螺栓和孔道位置偏差时，沿纵、横两个方向量测，并取其 中偏差较大值，

7.3.3预制构件检查合格后，生产企业应出具产品合格证，并

7.3.3预制构件检查合格后，生产企业应出具产品合格证， 在产品合格证和构件上标记工程名称、构件编号、制作日期、 格状态、生产单位等信息。

出场合格证； 混凝土强度等级以及钢筋检测报告； 3合同要求的其他质量证明文件。

7.4.1预制构件的转运与存放应制定方案，其内容应包括转运 时间、次序、堆放场地、转运线路、固定要求、堆放支垫及成品 保护措施等。 7.4.2对于超高、超宽、形状特殊的天型预制构件的转运和存 放应制定专项方案，且应提出专门质量安全保证措施。

7.4.1预制构件的转运与存放应制定方案，其内容应包括转 时间、次序、堆放场地、转运线路、固定要求、堆放支垫及成 保护措施等。

7.4.2对于超高、超宽、形状特殊的大型预制构件的转运和 放应制定专项方案，且应提出专门质量安全保证措施。

7.4.2对于超高、超宽、形状特殊的天型预制构件的转

1存放场地应平整、坚实，并应有良好的排水措施： 2存放库区宜实行分区管理和信息化台账管理； 3应按照产品品种、规格型号、检验状态分类存放，产品 标识应明确、耐久，预理吊件应朝上，标识应向外； 4应合理设置垫块支点位置，确保预制构件存放稳定。垫 块在构件下的位置宜与脱模、吊装时的起吊位置一致。 7.4.4预制构件存放形式可采用模块式或分类式，且应符合以 下规定： 1采用模块式存放时，应制作预制构件存放专用堆放架 且存放方案应与运输及施工组织方案协调： 2采用分类式存放时，预制构件应考虑构件特征、吊运及 施工组织方案协同。 7.4.5预制构件存放方式可采用直立、斜靠或叠层平放，且应 符合以下规定： 1当采取插放架直立堆放构件时，插放架应有足够的承载 力和刚度，并应支垫稳固： 2当采用靠放架堆放构件时，靠放架应具有足够的承载力 和刚度，与地面倾斜角度宜天于80°。墙板宜对称靠放且饰面朝 外，构件上部宜采用垫块隔离； 3采用叠层平放方式堆放构件时，应采取防止构件产生裂 缝的措施。 7.4.6预制构件转运和存放过程中应采取防止外伸钢筋变形和 受力等措施

8.1.1施工前应制定施工组织设计、施工方案。施工组织设计

内容应符合现行国家标准《建筑工程施工组织设计规范》GB/T 50502的有关规定。施工方案的内容应包括预制单元运输、安装 及节点施工方案、安装的质量管理及安全措施等。 8.1.2施工单位应根据工程特点配置施工管理人员及作业人员 施工管理人员及作业人员应具备各自岗位需要的基础知识和技 能，施工单位应对管理人员、施工作业人员进行质量安全技术 交底。

内容应符合现行国家标准《建筑工程施工组织设计规范》GB/T 50502的有关规定。施工方案的内容应包括预制单元运输、安装 及节点施工方案、安装的质量管理及安全措施等。

施工管理人员及作业人员应具备各自岗位需要的基础知识和 能，施工单位应对管理人员、施工作业人员进行质量安全技 交底。

8.1.3施工与安装宜采用信息化管理技术进行全过程信

拟和管理，宜采用工具式、标准化、稳定可靠易操作的工 系统。

4施工前应选择代表性预制构件进行试安装，并应根据安

8.1.4施工前应选择代表性预制构件进行试安装，并应

装结果及时调整施工工艺和施工方案。工程施工过程中，应采」 防止预制构件及其附件、预理件、预理吊件等损伤或污染的保 猎施

.5施工安全措施应符合现行国家标准《装配式混凝土建筑 术标准》GB/T51231的有关规定

8.1.5施工安全措施应符合现行国家标准《装配式混凝

8.2.1预制构件运输应制定专项运输方案，方案内容应包括运 输时间、次序、堆放场地、运输线路、固定要求、支垫及成品保 护措施等。

8.2.5预制构件的运输车辆应满足构件尺寸和载重要求，装

与运输时应符合下列规定，

1预制构件的运输线路应根据道路、桥梁的实际条件确定， 场内运输宜设置循环线路： 2装卸预制构件过程中，应采取保证车体平衡、防止车体 倾覆的措施； 3运输预制构件时，应采取防止构件移动、倾倒、变形等 的固定措施； 4应根据预制构件的特点采用不同的运输方式，托架、靠 放架、插放架应进行专门设计JC∕T 871-2000 镀银玻璃镜，并应进行强度、稳定性和刚度 验算；

2.6预制构件运输应符合以下规

1当采用靠放架运输构件时，靠放架应具有足够的承载力 和刚度，倾斜角度不宜大于80°。预制墙板宜对称靠放且外饰面 朝外，预制构件上部宜采用木垫块隔离。运输时应采取固定 措施； 2当采用插放架直立堆放或运输构件时，宜采取直立运输 方式。插放架应有足够的承载力和刚度，并应支垫稳固； 3采用叠层平放的方式堆放或运输构件时，宜采取防止预 制单元产生裂缝的措施； 4薄弱预制构件、预制构件薄弱部位和门窗洞口应采取防 止变形开裂的临时加固措施：

5运输预制构件时，应采取防止构件损伤的措施；对构件 边角部或链索接触处的混凝土，宜设置保护衬垫

边角部或链索接触处的混主，宜设置保护衬垫。 8.2.7预制构件运输过程中应采取防止外伸钢筋变形和受力等 措施。

8.3.1预制构件安装前应测量放线、设置安装定位标识，起 设备应满足吊装要求。

8.3.1预制构件安装前应测量放线、设置安装定位标识，起重

8.3.2预制构件安装前应清理结合部陕2012TJ 020 建筑绝热用白色无甲醛玻璃板外墙外保温建筑构造，并应按照设计图纸检查