标准规范下载简介

YS／T 1307.1-2019 镍钛形状记忆合金记忆性能测试方法 第1部分：拉伸测试方法.pdf简介：

YS/T 1307.1-2019《镍钛形状记忆合金记忆性能测试方法 第1部分：拉伸测试方法》是一个中国国家标准，它详细规定了如何通过拉伸测试来评估镍钛形状记忆合金（NiTi Shape Memory Alloys, NiTi SMA）的记忆性能。镍钛形状记忆合金是一种特殊的金属材料，具有形状记忆效应，即在外力作用下变形，当加热到特定温度时，会恢复到原始形状，这种特性在许多领域如医疗器械、航空航天、建筑等领域有广泛应用。

该标准的方法主要包括以下步骤： 1. 选择合适的样品：根据被测试的NiTi SMA材料特性，选择适当的尺寸和形状的试样。 2. 制备试样：按照标准要求进行试样的制备，如预处理、热处理等。 3. 拉伸试验：在特定条件下（如一定的应力速率和温度）对试样进行拉伸，记录伸长和应变数据。 4. 再加热处理：将试样加热到其形状记忆温度，观察其是否能够恢复到原始形状。 5. 测量回复应变：测量加热后试样的回复长度与原始长度的差异，计算回复应变。 6. 数据分析：根据测试结果分析NiTi SMA的记忆性能，如回复率、稳定性和循环性能等。

这个标准为评估NiTi SMA的质量，确保其在实际应用中的性能提供了科学而统一的测试方法。

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#和国工业和信息化部

本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)提出并归口。 本部分起草单位：有研亿金新材料有限公司、有研医疗器械(北京)有限公司、西安思维金属材料有限 公司、国标（北京）检验认证有限公司。 本部分主要起草人：冯昭伟、袁志山、贺昕、熊晓东、庞欣、李璞、薛讽、白智辉、高宝东、李君涛、 王江波、吕超。

YS/T 1307.12019

JG∕T 493-2016 建筑用光热构件通用技术要求镍钛形状记忆合金记忆性能测试方法 第1部分：拉伸测试方法

YS/T1307的本部分规定了镍钛形状记忆合金记忆性能拉伸测试方法的术语和定义、符号和说 原理、仪器设备、样品、试验步骤、试验数据处理、精密度和试验报告。 本部分适用于镍钛形状记忆合金记忆性能的测试。

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T6379（所有部分）测量方法与结果的准确度（正确度与精密度） GB/T10623金属材料力学性能试验术语 GB/T12160一2002单轴试验用引伸计的标定 GB/T16825.1一2008静力单轴试验机的检验 第1部分：拉力和（或)压力试验机测力系统的检 验与校准 YS/T1064 镍钛形状记忆合金术语 YY/T0641热分析法测量NiTi合金相变温度的标准方法

恢复应变（回复应变）recoverablestrain

伸试样在低温拉伸后卸载至载荷为零时标距长度，与该试样加热收缩后标距长度的差值，再与原

始标距长度之比的百分率。

恢复应力驱动应力/回复应力）recoverystress

拉伸试样在低温拉伸到给定应变后卸载至载荷为7MPa时，在约束状态下（拉伸试样夹持在夹头位 固定的拉伸机上），对该试样标距部分进行加热至（A十50)℃以上时，拉伸机显示的最大应力读数

本部分使用的符号和相应的说明见表1

6.1拉伸试验机，应满足下列要求： a）由计算机程序控制进行数据的采集与处理，能以固定速率完成拉伸过程分段加载和卸载的过程 控制； b） 测力系统应按照GB/T16825.1一2008进行校准，并且其准确度应为1级或优于1级。 6.2引伸计，应满足下列要求： a）准确度级别应满足或优于GB/T12160一2002中的C级要求； b）通过横梁移动测定应变，横梁位移测量精度应优于0.001mm。 6.3游标卡尺，精度0.02mm。 6.4千分尺，精度0.01mm。

6.1拉伸试验机，应满足下列要求： a）由计算机程序控制进行数据的采集与处理，能以固定速率完成拉伸过程分段加载和卸载的过 控制； b） 测力系统应按照GB/T16825.1一2008进行校准，并且其准确度应为1级或优于1级。 6.2引伸计，应满足下列要求： a）准确度级别应满足或优于GB/T12160一2002中的C级要求； b）通过横梁移动测定应变，横梁位移测量精度应优于0.001mm。 6.3游标卡尺，精度0.02mm。 6.4千分尺，精度0.01mm。

7.1丝材、板材和管材使用的样品类型： a 样品原始标距L。应取50mm、80mm、100mm或150mm，试验机两夹头间的试样长度不小于 Lo+40mm; b）对于直径不大于0.2mm的样品，使用横梁位移计算应变时，夹头间的长度应为150mm。 7.2除非特殊约定，不推荐使用直径或厚度大于8mm的线材、棒材试样测试记忆性能

10℃ 1.3拉伸过程横梁应变速率范围应符合表2规定，推荐使用100mm标距，相应在4个直径或厚度的 大到小范围内.推荐使用的拉伸速度分别见表2（允许偏差为士10%）。

表2拉伸过程应变速率

注：对于圆管，d=外圆直径一内圆直径

1.4试样原始标距、变形后标距、加热收缩标距可由引伸计或游标卡尺测量。 1.5试样外径使用外径千分尺测量，管材壁厚采用游标卡尺测量，管材内径由管材外径减去2倍厚度 算得出，应该在两个相互垂直位置测量直径、壁厚，取其算数平均值计算原始横截面积。 1.6板材的宽度与厚度使用游标卡尺测量。

8.2.1确定试样原始标距长度，在拉伸试样上刻上标距记号。 8.2.2选用温控箱，根据测试温度调整温控箱温度，达到设定温度后，放入试样，保温5min以上。 8.2.3设定预变形加载、卸载程序。预变形量e按公式（1)计算，预变形量优先选择2%、4%、6%、8%、 10%.12% 14%,16%,18% ,20%的变形量

8.3恢复应变、恢复率的

拉伸试样的恢复率n按公式(2)计算

LM—低温形变后的标距长度，单位为毫米（mm）； L2—加热收缩后的标距长度，单位为毫米(mm）； O 一原始标距长度，单位为毫米(mm）

拉伸试样的恢复应变e按公式（3)计算。

低温形变卸载后的标距长度，单位为毫米（mm）； 加热收缩后的标距长度，单位为毫米（mm）； 原始标距长度GB／T 6113.104-2016标准下载，单位为毫米（mm）。

立伸试样的恢复应力R，按公式（4)计算

式中： Fre恢复力，单位为牛(N)； S。——原始截面面积，单位为平方毫米（mm²)。

试验测试精度要求如下，

每组样品测试得出5个结果，取其算术平均值，精确到小数点后两位。每组5个测量结果（剔除 异常值后)与算术平均值的相对误差不大于10%。 b） 进行精密度试验时《电动汽车 安全要求 第1部分：车载可充电储能系统（REESS） GB/T 18384.1-2015》，应按GB/T6379的规定进行，在重复性条件下测试3组不同直径（厚度）的 丝材或板材或管材，每组试样测试得出5个结果，由试验相关方共同得出重复性限（r）、再现性 限（R）或允许差数据。

每组样品测试得出5个结果，取其算术平均值，精确到小数点后两位。每组5个测量结果（剔除 异常值后)与算术平均值的相对误差不大于10%。 b 进行精密度试验时，应按GB/T6379的规定进行，在重复性条件下测试3组不同直径（厚度）的 丝材或板材或管材，每组试样测试得出5个结果，由试验相关方共同得出重复性限（r）、再现性 限（R）或允许差数据