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GB／T 38668-2020 智能制造 射频识别系统 通用技术要求.pdf简介：

"GB/T 38668-2020 智能制造 射频识别系统 通用技术要求"是中国国家标准，由国家标准化管理委员会发布。该标准主要涵盖了智能制造领域中射频识别（RFID）系统的通用技术要求。RFID是一种无线通信技术，通过射频信号识别并读取数据，广泛应用于物流管理、库存控制、生产过程跟踪等领域。

这份标准规定了射频识别系统的性能、功能、数据安全、互操作性、兼容性、可靠性、使用寿命、环境适应性等方面的要求，旨在确保智能制造环境下RFID系统的稳定运行，提升生产效率，降低运营成本，保证数据准确性和安全性。它适用于各种工业环境和商业应用中的RFID系统设计、开发、测试和实施。

通过遵循该标准，制造商和系统集成商可以确保他们的产品和服务符合国家和行业标准，从而提高产品质量和市场竞争力。

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GB/T386682020

范围 规范性引用文件 术语和定义 缩略语 系统组成 RFID系统通用要求

CJJ 58-1994 城镇供水厂运行、维护及安全技术规程智能制造射频识别系统 通用技术要求

本标准规定了面向智能制造的射频识别系统的组成以及RFID标签、读写器和中间件通用技术要 求等。 本标准适用于面向智能制造的射频识别系统的设计、开发和使用

GB/T29261.3一2012界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 智能制造intelligentmanufacturing 基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合，贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动的各 个环节，具有自感知、自学习、自决策、自执行、自适应等功能的新型生产方式。 3.2 射频标签radiofrequencytag;RFtag 标签tag 用于物体或物品标识、具有信息存储机制的、能接收读写器的电磁场调制信号并返回响应信号的数 据载体。

下列缩略语适用于本文件。 HF：高频(highfrequency) PLC：可编程逻辑控制器（programmablelogiccontroller） RFID：射频识别（radiofrequencyidentification） SCADA：监视控制与数据采集系统（supervisorycontrolanddataacquisition） UHF：超高频（ultrahighfrequency）

面向智能制造的射频识别系统主要由RFID标签和数据采集单元组成，数据采集单元包括RFIL 卖写器和中间件，如图1所示

图1面向智能制造的射频识别系统组成框图

a）RFID标签用于标识智能制造涉及的相关生产要素，如：人员、在制品、原材料、成品、盛具、辅 具、设备和空间位置等； 数据采集单元包括RFID读写器和中间件，读写器用于采集标签的数据，中间件用于驱动读写 器进行数据采集、提取、过滤、协议转换，随后将相关数据上传到外部应用系统； 外部应用系统包括与智能制造相关的各类业务系统，如人员管理系统、生产管理系统、资产管 理系统、仓储管理系统等，接收RFID系统等数据采集系统上传的数据，并进行数据存储管理 和数据访服务； d）外部控制系统包括PLC和SCADA等，通过数据采集单元传递的数据控制其他外部设备

6RFID系统通用要求

面向智能制造的RFID系统总体要求如下：

面向智能制造的RFID系统总体要求如下：

a）应具有生产数据的自动和实时采集能力； b）应具有生产现场物料配送信息的及时和准确采集能力； 应关联并唯一识别智能制造涉及的主要生产要素； d) 应具有生产过程质量监控和跟踪能力； e 应具有实时处理数据的功能； f) 应具有数据存储、分析、管理功能； g） 安装位置应考虑数据采集的准确性、稳定性以及维护的方便性； h) 应支持多读写器协同工作； i 应具有安全机制。

DB3710∕T 119-2020 威海市精致城市评价指标体系a）应具有生产数据的自动和实时采集能力； b）应具有生产现场物料配送信息的及时和准确采集能力； c）应关联并唯一识别智能制造涉及的主要生产要素； d）应具有生产过程质量监控和跟踪能力； e）应具有实时处理数据的功能； f）应具有数据存储、分析、管理功能； g）安装位置应考虑数据采集的准确性、稳定性以及维护的方便性； h）应支持多读写器协同工作； i）应具有安全机制

RFID标签的要求如下： a） 应标识主要生产要素，包括但不限于人员、在制品、原材料、成品、盛具、辅具、设备和空间位 置等； b）可存储多项信息，应存储所标识对象的唯一标识符，并与外部应用系统中的相关数据进行 关联； 用户区应具有数据存储、数据写入、数据读取的功能，存储数据的格式应符合GB/T38670一2020 的要求； d） 根据应用场景的需求，可实现与传感器的集成； e）应对应用场景内的金属环境和电磁干扰等有较强的抗干扰性： f）安装方式应牢固，安装位置不能影响生产制造活动； 根据不同智能制造应用场景可选择使用HF标签或UHF标签，HF标签的空中接口协议应符 合GB/T33848.3—一2017的要求，电特性应符合GB/T29266一2012的要求；UHF标签的空中 接口协议宜符合GB/T29768—2013的要求，其他性能应符合GB/T36365—2018的要求。

RFID读写器的要求如下： ）应具有正常清点、读取和/或改写标签数据等功能； b）存储器的存储能力和数据保存时间应在产品说明中标明； c）应具有离线工作能力； d）应具有工业现场总线接人功能； e）应具备根据设定的过滤条件对所读取的标签数据进行过滤、筛选穴余信息的功能； 应具有与中间件通信的功能，具备向中间件上传识读信息、统计信息、故障信息；接收中间件配 置管理信息的功能； g 应具有信息查询、参数配置、设备指令、读写命令以及状态报告等接口功能；在参数配置中，能 够对读写设备的空中接口参数、网络通信参数等信息进行配置管理；在故障告警中能够定期检 测自身故障并上报中间件； h）可采用串行通信接口与PLC连接，并应符合GB/T6107一2000的相关规定，如使用其他通信 接口时，该接口应符合相关标准的规定； 根据不同智能制造应用场景可选择使用HF读写器或UHF读写器，HF读写器的空中接口协议

RFID读写器的要求如下： a）应具有正常清点、读取和/或改写标签数据等功能； b）存储器的存储能力和数据保存时间应在产品说明中标明； c）应具有离线工作能力； d）应具有工业现场总线接人功能； e）应具备根据设定的过滤条件对所读取的标签数据进行过滤、筛选穴余信息的功能； 应具有与中间件通信的功能，具备向中间件上传识读信息、统计信息、故障信息；接收中间件配 置管理信息的功能； g 应具有信息查询、参数配置、设备指令、读写命令以及状态报告等接口功能；在参数配置中，能 够对读写设备的空中接口参数、网络通信参数等信息进行配置管理；在故障告警中能够定期检 测自身故障并上报中间件； h）可采用串行通信接口与PLC连接，并应符合GB/T6107一2000的相关规定，如使用其他通信 接口时，该接口应符合相关标准的规定； 根据不同智能制造应用场景可选择使用HF读写器或UHF读写器，HF读写器的空中接口协议

应符合GB/T33848.3—2017的要 读写器的空中接口协议宜符合GB/T29768一20 的要求DB12／T 888.1-2019标准下载，其他性能应符合GB/T34996一2017的要求。

RFID中间件的要求如下： a）应具有同外部应用系统实时交互的功能； b） 应能实现基本操作请求，如连接、读取、写入、过滤、查询等； c）应对读写器空中接口参数、网络通信参数等信息进行配置管理； d）应具有连接多个读写器的功能； 与读写器的接口应符合GB/T32830.3一2016的要求； 与外部应用系统的接口应符合GB/T34047一2017的要求

RFID中间件的要求如下： a）应具有同外部应用系统实时交互的功能； b） 应能实现基本操作请求，如连接、读取、写入、过滤、查询等； c）应对读写器空中接口参数、网络通信参数等信息进行配置管理； d）应具有连接多个读写器的功能； 与读写器的接口应符合GB/T32830.3一2016的要求； 与外部应用系统的接口应符合GB/T34047一2017的要求