标准规范下载简介

TB 0101-302-2019 装配式混凝土建筑施工监理工作指南(完整正版、清晰无水印).pdf简介：

"TB 0101-302-2019 装配式混凝土建筑施工监理工作指南"是一份由相关建筑行业标准制定机构发布的技术标准或指南。这份文档详细规定了在实施装配式混凝土建筑施工过程中，监理工作的具体内容、方法、程序和要求。它涵盖了从设计阶段到施工、验收的全过程监理工作，旨在保证装配式混凝土建筑的质量、安全和效率。

"完整正版、清晰无水印"表明这是一份未经任何修改且图像清晰的官方或正版文件，便于专业人员在工作中查阅参考。对于建筑施工监理人员、设计人员、项目管理者等来说，这是一份极其重要的参考资料，有助于他们理解和执行相关的监理工作。

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施工单位： XXXXXXXX

专职安全员×××在现场监督，抽查架体搭设符合专项方案要求，现场临边洞口防护符合事 照明符合要求。

工程名称：××××××××

DB11／T 1322.66-2019标准下载施工单位：×××××××x

旁站部位和工序施工情况： 施工采用套筒灌浆料为高性能灌浆料，高性能灌浆料施工配合比为灌浆料50kg，水6kg，高性 能灌浆料供应单位为北京×××有限公司。本次套筒灌浆料用量共计吨，标准要求30min流 动度≥260mm。 钢筋套筒灌浆接头经工艺检验合格，钢筋灌浆套筒的预留位置经检查合格，灌浆孔道畅通无 杂物。 检查施工单位技术管理人员到岗情况：现场技术负责人1名，施工员1名，质检员1名，试验员 1名，班组长1名，钢筋工2名，套筒灌浆工7名。 核查钢筋套筒灌浆连接人员专业培训证书。 检查施工机械设备及机具情况：注浆泵1台，水泥搅拌机1台，均运转正常；电子秤1台（规格 150kg），温度计2只，40×40×160试件模具五组，均满足施工要求。 灌浆前模拟施工条件的灌浆质量以及连接接头抗拉强度检验合格。 灌浆现场温度高于5℃且不高于30℃，不用采用低温专用灌浆料，也不需要采取其他措施。 核对进场灌浆料的产品质量证明文件，包括：产品合格证、产品名称、生产单位、抗压强度等级 值、生产日期、有效期、净重量、生产批号以及使用说明书。 检查钢筋套筒灌浆连接预留定位钢筋中心位置的偏差情况。 灌浆前对灌浆作业面用水浸润饱和有无明水出现进行检查。 依据产品说明书核查灌浆料配制时用水质量及用量。 灌浆前检查灌浆设备的保压测试情况。 核查灌浆料搅拌时间、静置时间、搅拌过程和操作时间符合使用说明书和规范要求。 现场实测30min流动度为285mm，现场留置五组试件，其中28d标样试件3组，1d试件1组，3d 试件1组，均已编号。 施工单位填写灌浆施工检查记录，灌浆作业人员、施工单位检验人员、监理旁站人员均在检查记 录上签字。 施工方法和灌浆料浇筑顺序与经项目监理机构审批的施工方案一致，施工情况正常 发现的问题及处理情况： 灌浆施工过程中，监理工程师发现个别排浆口灌浆料没有流出，当即要求施工单位采取措施确保 灌浆密实（后经施工单位现场钻孔检验，满足灌浆充盈要求）。 旁站监理人员（签字）：××× 2018年8月17日

旁站部位和工序施工情况： 安装外墙竖向构件9块，预制构件生产单位为北京×××预制构件有限公司，产品已经项目监理 机构验收合格，预制构件未出破损或污染问题。 检查预制构件及其上的建筑附件、预埋件、预埋吊件等施工保护措施。 检查施工单位技术管理人员到岗情况：现场技术负责人1名，施工员1名，质检员1名，专职安 全员1名，班组长1名，施工作业人员8名。 检查特种作业人员持证上岗情况：塔吊司机1名，装卸司索工4名，信号工2名，均持证上岗， 人证合一。 外脚手架已经施工单位和项目监理机构共同验收签认。 核查可调式临时斜支撑的位置正确，没有与模板支架或相邻支撑冲突，斜支撑预埋件安装定位准 确，有可靠防污染措施。 检查施工机械设备及吊具情况：塔吊1台，均运转正常，吊具已经设计验算或试验检验，经验证 合格。 高处施工作业人员安全带配置到位，使用符合安全标准规定。 检查分仓情况符合方案要求。 预制构件安装就位后，核查保证构件稳定的临时固定措施，并根据水准点和轴线校正位置。 施工方法和安装顺序与经项目监理机构审批的专项施工方案一致，施工情况正常。

现的问题及处理情况： 预制构件吊装前项目监理机构检查发现，信号工未穿反光背心，也没有随身携带对讲机，与塔 几通讯存在障碍，立即指令施工单位将对讲机给信号工配齐，并要求信号工穿上反光背心，使得 工更加明显，保证吊装通讯畅通，确保了整个预制构件吊装过程安全可靠。

发现的问题及处理情况： 预制构件吊装前项目监理机构检查发现，信号工未穿反光背心，也没有随身携带对讲机，与塔吊 同机通讯存在障碍，立即指令施工单位将对讲机给信号工配齐，并要求信号工穿上反光背心，使得信 号工更加明显，保证吊装通讯畅通，确保了整个预制构件吊装过程安全可靠。

站部位和工序施工情况： 施工采用商品混凝土，混凝土供应单位为北京×××混凝土有限公司，本次浇筑混凝土数量共计 108m，混凝土强度等级C40，混凝土落度设计值180±20mm。 检查施工单位技术管理人员到岗情况：现场施工员1名，质检员1名，试验员1名，班组长1名， 混凝土工6名，看模木工4名。 拟浇筑混凝土部位的钢筋工程、模板工程、设备管线预留预埋均已验收合格。 外脚手架已经施工单位和项目监理机构共同验收签认。 核查可调式临时斜支撑的位置正确，没有与模板支架或相邻支撑冲突，斜支撑预埋件安装定位准 确，有可靠防污染措施。 检查施工机械设备及机具情况：混凝土泵车1台，混凝土振捣棒3根，均运转正常。 现场核查了进场混凝土浇灌申请、预拌混凝土运输单，资料齐全，符合设计图纸、验收规范和开 盘鉴定的配合比要求，记录混凝土罐车车牌号，现场实测混凝土落度2次，落度最大值为 200mm，最小值为185mm，均符合设计要求。 现场共留置混凝土试块4组，其中7d标样试块1组、28d标样试块2组、结构实体同条件试块1 组和拆模（拆除临时支撑）试块1组，均已标记编号。 施工方法和混凝土浇筑顺序与经项目监理机构审批的施工方案一致，施工情况正常。

发现的问题及处理情况： 当第三车混凝土罐车进人施工现场，1名混凝土工，看该辆罐车混凝土人混凝土泵车时落度较 小，怕影响混凝土泵送混凝土效果，想直接加水解决，被旁站监理工程师发现当场制止，并指令施工 员让混凝土罐车司机将随车携带的减水剂加人到混凝土泵中，问题得以解决，保证了混凝土浇筑 质量

旁站监理人员（签字）：××× 2018年8月18日

旁站部位和工序施工情况： 施工采用商品混凝土，混凝土供应单位为北京×××混凝土有限公司，本次浇筑混凝土数量共计 167m²，混凝土强度等级C35，混凝土落度设计值180±20mm。 检查施工单位技术管理人员到岗情况：现场施工员1名，质检员1名，试验员1名，班组长1名， 混凝土工4名，看模木工2名。 拟浇筑混凝土部位的钢筋工程、模板支架、机电工程管线预留预埋均已验收合格。 检查模板与预制构件之间密封防漏浆措施的可靠情况。 检查施工机械设备及机具情况：混凝土泵车1台，混凝土振捣棒2根，均运转使用正常。 现场核查了进场混凝土浇灌申请、预拌混凝土运输单，资料齐全，符合设计图纸、验收规范和开 盘鉴定的配合比要求，记录混凝土罐车车牌号，现场实测混凝土落度2次，落度值为190mm、 180mm，均符合设计要求。 现场共留置混凝土试块6组，其中标样试块7d和28d各2组、结构实体同条件试块1组和拆模试 块1组，均已标记编号。 施工方法和混凝土浇筑顺序与经项目监理机构审批的施工方案一致，施工情况正常。

发现的问题及处理情况： 在混凝土浇筑过程中，监理工程师旁站发现模板与预制构件之间防漏浆密封措施不够稳 要求施工单位采取加固措施，防止了漏浆，保证了混凝土浇筑质量。

起重机械和构件吊装监理实施

（本实施细则由北京银建建设工程管理有限公司提供）

一、专业工程特点 二、监理工作流程 三、构件起重机械监理控制要点 四、构件起重机械监理工作方法及措施 五、构件吊装监理监控要点 六、预制构件吊装监理工作方法及措施

1.本工程预制构件包括预制墙板、预制叠合板、预制楼梯、阳台板、挂板，单块体 重量较大，外形不规则，形状不一，被吊物重心不好掌握给吊运及安装带来较大的困难， 存在较大安全隐患。预制构件如在吊装过程中发生损坏，将会影响整个的施工进度。 2.为群体工程，塔吊密度大，被吊物跨越幅度大，对于塔吊等吊装机械的管理、运 行管理难度大。 3.构件吊装顺序化，在构件吊装前，对预制构件进行顺序编号、控制吊装顺序。各 住宅楼构件吊装按照外墙、内墙、楼梯板、顶板叠合板、阳台板、空调板的顺序依次进 行。预制外墙安装顺序：遵循先安装墙体两端“L”型构件一一先从西侧开始安装，再安 装东侧（与西侧镜像部位）GB 5237.1-2008 铝合金建筑型材第1部分基材，剩余部分外墙在上述原则前提下顺时针安装。内墙安装：从 标准层西侧向东侧进行安装。叠合板安装：从标准层西侧向东侧进行安装。 4.吊装索具需要使用横梁分配器和专用索具。 5.构件吊装时需要增加溜绳（缆风绳），方便起吊和落吊就位时控制构件的位置和安 装方向。

1.预制构件起重机械监理工作流程

2.预制构件吊装监理工作流程

三、构件起重机械监理控制要点

1.起重机械安装拆卸作业必须按照规定编制、审核专项施工方案，超过一定规模的 要组织专家论证。起重机械能满足预制构件起重量需求。 2.起重机械安装拆卸单位必须具有相应的资质和安全生产许可证，严禁无资质、超 范围从事起重机械安装拆卸作业。 3.起重机械安装拆卸人员、起重机械司机、信号司索工必须取得建筑施工特种作业 人员操作资格证书。 4.起重机械安装拆卸作业前，安装拆卸单位应当按照要求办理安装拆卸告知手续。 5.起重机械安装拆卸作业前，应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底。 6.起重机械安装拆卸作业要严格按照专项施工方案组织实施，相关管理人员必须在 现场监督，发现不按照专项施工方案施工的，应当要求立即整改。 7.起重机械的顶升、附着作业必须由具有相应资质的安装单位严格按照专项施工方 案实施。 8.遇大风、大雾、大雨、大雪等恶劣天气，严禁起重机械安装、拆卸和顶升作业。 9.塔式起重机顶开前，应将回转下支座与顶开套架可靠连接，并应进行配平。顶升 过程中，应确保平衡，不得进行起升、回转、变幅等操作。顶升结束后，应将标准节与回 转下支座可靠连接。 10.起重机械加节后需进行附着的，应按照先装附着装置、后顶升加节的顺序进行。 附看装置必须符合标准规范要求。拆卸作业时应先降节，后拆除附看装置。 11.辅助起重机械的起重性能必须满足吊装要求，安全装置必须齐全有效，吊索具必 须安全可靠，场地必须符合作业要求。 12.起重机械安装完毕及附着作业后，应当按规定进行自检、检验和验收，验收合格 后方可投入使用

GB∕T 8593.1-1998 土方机械 司机操纵和其他符号 第一部分：通用符号四、构件起重机械监理工作方法及措施