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CECS22-2005《岩土锚杆技术规程》.pdf简介：

《CECS22-2005岩土锚杆技术规程》是中国工程建设标准化协会（Chinese Engineering Standards Association，CECS）于2005年发布的一部关于岩土锚杆技术的国家标准。该规程详细规定了岩土锚杆的设计、施工、检验和验收等方面的要求，是指导岩土锚杆工程设计、施工和质量控制的重要技术文件。

岩土锚杆是一种在土体或岩石中插入的杆件，通过其与土体或岩石的摩擦力、膨胀力或机械咬合作用，用于稳定边坡、支撑建筑物、隧道开挖等工程中的临时或永久加固。CECS22-2005规程对锚杆的选型、尺寸、材料、施工工艺、质量检验等方面做了严格的规范，以确保锚杆工程的安全和有效性。

该规程适用于各种地质条件下进行的岩土锚杆工程，包括土质边坡、岩石边坡、地下工程支护、建筑物加固等领域。对于从事岩土锚杆相关工作的设计人员、施工人员和质量管理人员来说，理解和遵守CECS22-2005是保证工程质量、提升工程安全的重要依据。

CECS22-2005《岩土锚杆技术规程》.pdf部分内容预览：

6.1.1锚杆的防腐保护等级和措施，应根据锚杆的设计使用年限 和所处地层有无腐蚀性确定。 6.1.2当对地层的检测和调查中发现下列一种或多种情况时，应 判定该地层具有腐蚀性： 1 pH值小于 4.5; 2 电阻率小于2000Ω·cm； 3 出现硫化物； 出现杂散电流，或出现对水泥浆体和混凝土的化学腐蚀

表 6. 2. 1 锚杆 ILI 级防脑保护要求

DB32／T 1646-2010标准下载终表 6. 2. 1

6.2.2锚杆各部件的防腐材料和构造，应在锚杆施工和设计使用 期内不发生损坏，且不影响锚杆的功能。

6.3.1永久性锚杆锚固段的防腐保护应符合下列规定：

1处于腐蚀环境中的永久性锚杆的锚固段应采用I级防护 构造，水泥浆保护层厚度不应小于20mm。 2处于非腐蚀环境中的永久性锚杆的锚固段应采用Ⅱ级防 护构造，但水泥浆与自由段保护管的搭接长度不应小于0.3m，水 宠浆保护层厚度不应小于20mm。 6.3.2临时性锚杆的锚固段可采用Ⅱ级防护构造，水泥浆保护层 厚度不应小于10mm。

6.4.1永久性锚杆的自由段应采用I级防护构造，护管内应充满 防腐油脂，并采取专门措施将防腐油脂滞留于护管内。护管应延 伸至过渡管内至少100mm。

6.4.2临时性锚杆的自由段可采用Ⅱ级防护构造。

6.4.2临时性锚杆的自由段可采用级防护构造。

6.5.1永久性锚杆在预应力筋张拉作业完成后，应及时对锚具和 承压板进行I级防腐保护。 6.5.2需调整拉力的永久性锚杆的锚具和承压板应装设防护罩， 且罩内应填充防腐油脂。 6.5.3不需调整拉力的永久性锚杆的锚具和承压板可埋人混凝 土内，混凝土保护层厚度不应小于50mm。 6.5.4处于腐蚀环境中的临时性锚杆，其锚具和承压板应装设防 护罩，且罩内应充填防腐油脂。处于非腐蚀环境中的临时性锚杆 的外露锚具和承压板可涂防腐油脂保护

7.1.1在锚杆设计前，应依据本规程第3章调查和勘察的结果， 对采用锚杆的安全性、经济性进行评估，对施工可行性做出判断。 7.1.2采用锚杆的类型应根据工程要求、锚固地层性质、锚杆承 载力、锚杆长度、现场条件、施工方法等因素综合确定。 7.1.3锚杆设计时，应确保锚杆和被锚固结构在承受施工荷载和 使用荷载作用时安全系数符合本规程第7.3节的规定，且不应产 生影响结构正常使用的变形。 7.1.4锚杆的设计使用年限不应低于所服务构筑物的设计使用 年限，且其防腐保护等级和构造应达到相应的要求。 7.1.5永久性锚杆的锚固段不应设在下列未经处理的地层中： 1 有机质土； 2液限Wl.>50%的土层； 3 相对密实度D,<0.3的土层。 7.1.6 对特殊条件下为专门自的而采用的锚杆，必须在充分调查 研究和必需的试验基础上进行设计。 7.1.7在锚杆承受反复荷载时，反复荷载的变化幅度不应大于锚 杆拉力设计值的20%

7.1.1在锚杆设计前，应依据本规程第3章调查和勘察的结果， 对采用锚杆的安全性、经济性进行评估，对施工可行性做出判断。 7.1.2采用锚杆的类型应根据工程要求、锚固地层性质、锚杆承 载力、锚杆长度、现场条件、施工方法等因素综合确定。 7.1.3锚杆设计时，应确保锚杆和被锚固结构在承受施工荷载和 使用荷载作用时安全系数符合本规程第7.3节的规定，且不应产 生影响结构正常使用的变形

.1.4锚杆的设计使用年限不应低于所服务构筑物的设计

7.1.5永久性锚杆的锚固段不应设在下列未经处理的地层中： 1 有机质土; 2 液限W.>50%的土层； 相对密实度D,<0.3的土层。 7.1. 6 对特殊条件下为专门自的而采用的锚杆，必须在充分调查 研究和必需的试验基础上进行设计。 7.1.7在锚杆承受反复荷载时，反复荷载的变化幅度不应大于锚 杆拉力设计值的20%。

7.2.1锚杆的间距和长度，应根据锚杆所锚定构筑物及其周边地 层整体稳定性确定。

7.2.1锚杆的间距和长度，应根据锚杆所锚定构筑物及其周边地

4山 响。 7.2.4锚杆的钻孔直径除必须满足锚杆的拉力设计值外，还应满 足下列要求： 1钻孔内预应力钢绞线的面积不超过钻孔面积的15%： 2预应力筋的保护层厚度不小于20mm（永久锚杆）或 10mm（临时锚杆）。

門 7.2.4锚杆的钻孔直径除必须满足锚杆的拉力设计值外，还应满 足下列要求：

1钻孔内预应力钢绞线的面积不超过钻孔面积的15% 2预应力筋的保护层厚度不小于20mm（永久锚机 10mm(临时销杆),

1.2，5锚杆锚段上的復土层厚度不直小于4.5m。

.1筋体与锚固段注浆体以及地层与锚固段注浆体之间的粘 全系数，应根据锚杆破坏的危害程度和锚杆的使用年限按表 ，1确定：

表7.3.1岩土锚杆锚固体抗拔安全系数

设计锚杆杆体截面时，杆体抗拉安全系数应按表7.3.2

7.3.2设计锚杆杆体截面时，杆体抗拉安全系数应按表7.3. 确定：

7.3.2设计锚杆杆体截面时，杆体抗拉安全系数应按表7.3. 确定：

表7.3.2锚杆杆体抗拉安全系数

7.3.3永久性锚杆抗震验算时，其安全系数应按0.8折减。

7. 4. 1 钢锚杆杆体的截面面积应按下式确定：

7.4 杆体和锚固体裁面

K.N As 2 fyk K,N. A.≥ fisck

K 锚杆杆体的抗拉安全系数，按第7.3.2条选取； N. 锚杆的轴向拉力设计值（kN）； fykfptk 钢筋、钢绞线的抗拉强度标准值（kPa）。 必件

K,N,≤1. 35A, 4

单元锚杆锚固段注浆体的局部抗压安全系数，取2.0； 单元锚杆的轴向拉力设计值（N）； 单元锚杆承载体与锚固段注浆体横截面的净接触 面积，即毛受压面积扣除孔道面积（mm²）： 锚杆锚固段注浆体的横截面面积（mm）： 有侧限锚固段注浆体的强度增大系数，由试验确定； 锚固段注浆体的轴心抗压强度标准值（N/mm）

7.5.1锚杆或单元锚杆的锚固段长度可按下式估算，并取其中的

7.5.1锚杆或单元锚杆的锚固段长度可按下式估算，并取其中的

KN. 元Df mg KN. mrdef msy

注：1表中数据适用于水泥砂浆或水泥结石体，强度等级为M30; 2在岩体结构面发育时，粘结强度取表中下限值，

生：本表适用于一次注浆；当采用二次高压劈裂注浆（压力>2.5MPa）加固锚固段 周边地层时，表中粘结强度可提高50%

石体的粘结强度标准值（推荐）

注：本表适用于水泥砂浆或水泥结石体（强度等级M25～M40），M25取表中下限 值，M40取表中上限值。

值，M40取表中上限值，

锚固长度对粘结强度的影响系数也应由试验确定；无试验 时,可按表 7. 5. 2 取值。

资料时,可按表7.5.2取值。

资料时，可按表7.5.2取值。

错固长度对粘结强度的影响系数少

7.5.3岩石锚杆的锚固长度宜采用3~~8m，土层锚秆的锚固长度 宜采用6~~12m。当采用荷载分散型锚杆时，锚固长度可根据需要 确定。

7.6.1锚杆的自由段长度应穿过潜在滑裂面不少于1.5

1 锚杆的自由段长度应穿过潜在滑裂面不少于1.5m。 2锚杆的自由段长度不应小于5.0m，且能保证锚杆与锚固 体系的整体稳定性。

1预应力锚杆锚固段注浆体的抗压强度，应根据锚杆的结构 和锚固地层按表7.7.1确定

表7.7.1预应力锚杆锚固段注浆体的抗压强度

1传递锚杆拉力的格梁、腰梁、台座的截面尺寸和配筋GB 50213-2010 煤炭井巷工程质量验收规范，应根 杆拉力设计值、地层承载力和锚杆工作条件经计算确定。

7.8.2传力结构应具有足够的强度和刚度。传力结构的混凝土 强度等级不应低于C25。~

7.9.1对地层和被锚固结构位移控制要求较高的工程，预应力锥 杆的初始预应力（锁定拉力）值宜为锚杆拉力设计值。 7.9.2对地层和被锚固结构位移控制要求较低的工程，预应力锚 杆的初始预应力（锁定拉力）值宜为锚杆拉力设计值的0.75~ 0.90倍。

7.10.1采用锚杆锚固结构物时，除锚杆抗拉力应满足设计要求 外，还必须验算结构物、锚杆和地层组成的锚固结构体系的整体稳 定性。 7.10.2锚固结构体系的外部稳定性可采用圆弧孤滑动法或折线滑

8.1.1锚杆工程施工前，应根据锚固工程的设计条件、现场地层 条件和环境条件编制施工组织设计。 8.1.2施工前，应检查原材料和施工设备的主要技术性能是否符 合设计要求。 8.1.3在裂隙发育或富含地下水的岩层中进行锚杆施工时，应对 锚固段周边孔壁进行不透水性试验。当0.2~~0.4MPa压力作用 10min后，锚固段周边渗水率超过0.01m²/min时，应采用固结注 浆或其他方法进行处理。

8.2.1锚杆钻孔应符合下列规定： 1锚杆钻孔不得扰动周围地层； 2钻孔前，根据设计要求和地层条件，定出孔位、做出标记； 3锚杆水平、垂直方向的孔距误差不应大于100mm。钻头 直径不应小于设计钻孔直径3mm； 4钻孔轴线的偏斜率不应大于锚杆长度的2%； 5锚杆钻孔深度不应小于设计长度，也不宜大于设计长度 500mm; 6向钻孔中安放锚杆前，应将孔内岩粉和土屑清洗干净。 8.2.2在不稳定地层中，或地层受扰动导致水土流失而危及邻近 建筑物或公用设施的稳定性时，宜采用套管护壁钻孔。 8.2.3压力分散型锚杆和可重复高压注浆型锚杆施工宜采用套 管护壁钻孔。

8.3.1杆体的制作、存储和安放应符合下列一般规定： 1杆体的制作、存储宜在工广或施工现场的专门作业棚内进行； 2在锚固段长度范围，杆体上不得有可能影响与注浆体有效 粘结和影响锚杆使用寿命的有害物质，并应确保满足设计要求的 注浆体保护层厚度。在自由段杆体上应设置有效的隔离层； 3钢筋、钢绞线或钢丝应采用切割机切断； 4杆体制作时应按设计要求进行防处理； 5加工完成的杆体在存储、搬运、安放时DL／T 692-2018标准下载，应避免机械损伤、 介质侵蚀和污染

8.3.1杆体的制作、存储和安放应符合下列一般规定：