GB/T 3082-2020 铠装电缆用热镀锌及锌铝合金镀层低碳钢丝.pdf

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GB/T 3082-2020 铠装电缆用热镀锌及锌铝合金镀层低碳钢丝.pdf简介:

"GB/T 3082-2020 铠装电缆用热镀锌及锌铝合金镀层低碳钢丝"是中国国家标准(GB)中的一项技术标准,该标准主要规定了铠装电缆用的热镀锌和锌铝合金镀层低碳钢丝的材质要求、尺寸、性能指标、试验方法、检验规则以及包装、标志和运输等内容。

这个标准适用于制造铠装电缆时使用的低碳钢丝,如电力电缆、通信电缆等的铠装材料。热镀锌和锌铝合金镀层的目的是为了提高钢丝的防腐性能,延长电缆的使用寿命,同时保证电缆的机械强度和电气性能。

具体来说,标准可能涵盖了钢丝的化学成分、表面质量、镀层厚度、耐腐蚀性、机械性能(如拉伸强度、屈服强度等)以及相关的测试方法和检验规则。它是电线电缆行业以及相关制造企业必须遵循的质量控制标准,以确保产品的质量和一致性。

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钢丝镀层按重量分为两组:I组、Ⅱ组。

按本标准订货的合同应包含以下主要内容: a) 本标准编号; b) 产品名称; c) 镀层类别; d) 公称直径; e) 镀层组别; f) 重量; g)其他要求。

CNAS-AL05标准下载5尺寸、外形、重量及允许偏差

5.1公称直径及允许偏差

钢丝的公称直径及允许偏差应符合 双方另有协议,按协议规定执行

表1钢丝公称直径及允许偏差

钢丝长度根据需方要求确定,其允许偏差为长度的0%~十2%。若供需双方另有协议,按协议 行。

圆度应不大于直径公差

GB/T 30822020

6.1.1钢丝用盘条应符合GB/T701或GB/T24242.2的规定,牌号由钢丝生产厂选择。 5.1.2热镀锌用锌锭应符合GB/T470一2008中Zn99.995的规定。 6.1.3热镀用锌一5%铝及10%铝合金锭的化学成分应符合YS/T310的规定

6.2.1钢丝交货盘卷应由一根钢丝组成。

度、断后伸长率和扭转次数、缠绕试验应符合表2

2钢丝力学及工艺性能

6.3.2钢丝按表2规定进行缠绕试验后试样应不断裂

6.3.2钢丝按表2规定进行缩绕试验后试样应不

丝的镀层重量、镀层附着性试验应符合表3的规定

表3钢丝镀层重量及镀层附着性试验

6.4.2中间尺寸的钢丝,按相邻较粗直径的规定值执行。 6.4.3镀层应附着牢固,按表3规定进行附着性试验后,镀层不能开裂或起层到能用裸手指擦拭掉的 程度。 6.4.4锌一5%铝合金镀层钢丝的镀层中铝的含量应不小于4.2%;锌一10%铝合金镀层钢丝的镀层中 铝的含量应不小于9.0%

6.4.2中间尺寸的钢丝,按相邻较粗直径的规定值执行。 6.4.3镀层应附着牢固,按表3规定进行附着性试验后,镀层不能开裂或起层到能用裸手指 程度。 6.4.4锌一5%铝合金镀层钢丝的镀层中铝的含量应不小于4.2%;锌一10%铝合金镀层钢丝 铝的含量应不小于9.0%

6.5.1钢丝表面镀层应均匀、连续,不应有裂纹、斑疤、漏镀等影响使用的表面缺

根据供方要求,经供需双方协商,并在合同中注明

检验项目、取样数量、取样部位、试验方法应符合

GB/T 30822020

网丝的检验项目、取样数量、取样部位及试样方法

钢丝直径的测量应在同一截面互成90的方向上各测量一次,取两次测量的平均值作为钢丝的 直径。

网丝不圆度为同一横截面上最大直径和最小直径的差

钢丝各项检验及检查测量值的数值修约及判

钢丝各项检验及检查测量值的数值修约及判定

钢丝由供方质量监督部门进行检验。需方有权按本标准规定进行验收

除供需双方另有协议外,钢丝应按批验收。每批应由同一镀层类别、同一镀层组别、同一直径的钢 丝组成。

丝的复验与判定规则按GB/T2103的规定进行

9包装、标志及质量证明书

9.1钢丝的标志和质量证明书应符合GB/T2103的规定,锌一5%铝或10%铝合金镀层钢丝应增加钢 丝镀层铝含量的内容。 9.2需方无特别要求时钢丝包装应符合GB/T2103中的规定

GB/T 30822020

GBT35636-2017标准下载附录A (规范性附录) 钢丝镀层中铝含量测定方法

A.2.10二甲酚橙指示剂(0.25%)。

按式(A.1)计算结果(保留整数,单位:cm)剪取试样总长度,检测需要可分成若干小段。 L =(0.6 X10)/(D X π元XG) (A.1) 式中: L一一试样总长度,单位为厘米(cm); D一钢丝直径,单位为毫米(mm); G一 钢丝镀层重量,单位为克每平方米(g/m)。

按式(A.1)计算结果(保留整数,单位:cm)剪取试样总长度,检测需要可分成若干小段。 L =(0.6 X10)/(D X π元XG) (A.1) 式中: L一试样总长度,单位为厘米(cm); D一钢丝直径,单位为毫米(mm); G 钢丝镀层重量,单位为克每平方米(g/m)

将试样表面先用汽油擦净晾干,再用无水乙 内冷却30min,称量得m1.随后放入100mL去镀层液(A.2.2)中去除镀层,再用蒸馏水洗净试样

用无水乙醇擦净试样用电热风吹干,称量得m2,合金质量为(m1一m2),随后把去镀层液移人200ml 容量瓶中,以水稀释至刻度,摇匀备用。移取25.00mL试液于250mL锥形瓶中,加入一小块刚果红试 纸,滴加氨水(A.2.4)至试纸变红,再滴加盐酸(A.2.3)至试纸变蓝,然后加人35mLEDTA标准溶液 (A.2.7),摇匀。加3mL乙酸铵溶液(A.2.5),煮沸3min,冷却,加10mL缓冲溶液(A.2.6),4滴~5滴 二甲酚橙指示剂(A.2.10),以硝酸铅标准滴定溶液(A.2.8)滴定至溶液恰呈红色(不计数,但不能过量)。 加人1g氟化钾(A.2.1),煮沸2min~3min,冷后补加一滴二甲酚橙指示剂(A.2.10),用硝酸铅标准滴 定溶液(A,2.8)滴定至红色为终点。

铝的含量以质量分数wA计,按式(A.2)计算

CJJ 232-2016 建筑同层排水工程技术规程c.VX0.02698 (A.2

硝酸铅标准滴定溶液(A.2.8)的实际浓度,单位为摩尔每升(mol/L); V 滴定释放出的EDTA消耗硝酸铅标准滴定溶液(A.2.8)的体积,单位为毫升 (mL); (m1一m2) 合金的质量,单位为克(g),(m1一m2)差值中含有退镀层带人的铁时,计算时需 扣除; 0.02698 与1.00mL硝酸铅标准滴定溶液(c[Pb(NO:)2]=1.00mo1/L)相当的铝的质量 单位为克(g); 25/200 分液率。

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