标准规范下载简介

GB 50212-201* 建筑防腐蚀工程施工规范(完整正版、清晰无水印).pdf

GB 50212-201* 建筑防腐蚀工程施工规范(完整正版、清晰无水印).pdf简介：

"GB 50212-201* 建筑防腐蚀工程施工规范"是中国建筑工业出版社出版的一部国家标准。这部规范详细规定了建筑防腐蚀工程的设计、施工、验收和维护的各个环节，包括防腐材料的选择、防腐蚀结构的设计、施工工艺流程、质量控制标准、安全规定等。它是指导建筑防腐蚀工程施工、保证工程质量、预防和减少腐蚀破坏的重要技术文件，适用于工业与民用建筑的防腐蚀工程。该PDF版本应为完整、清晰且无水印的官方标准文本，供相关专业人员参考使用。

GB 50212-201* 建筑防腐蚀工程施工规范(完整正版、清晰无水印).pdf部分内容预览：

*.2.* 钠水玻璃制成品的质量应符合表*.2.*的规定 表*.2.*钠水玻璃制成品的质量

*.2.** 钠水玻璃制成品的质量应符合表*.2.*的规定： 表*.2.*钠水玻璃制成品的质量

JTQX-2011-12-1 公路桥梁伸缩缝装置设计指南*.2.7钟水玻璃胶泥、砂浆、混凝土混合料的质量应符合 定：

1钾水玻璃胶泥混合料的含水率不应天于0.5%，细度要求 0.*5mm方孔筛筛余量不应大于5%，0.15mm方孔筛筛余量宜为 30%~50%。

注：1表中砂浆抗拉强度和黏结强度，仅用于最大粒径1.18mm的钾水玻璃 浆。 2表中耐热极限温度，仅用于

*.2.8水玻璃类原材料和制成品质量的试验方法应符合本规范 附录 A 的有关规定。

*.3.1钢水玻璃类材料的施工配合比可按本规范附录B表B.0.5 选用，并应符合下列规定： 1钠水玻璃胶泥稠度应为30mm～3*mm。 2水玻璃砂浆圆锥沉人度，当用于铺砌块材时，宜为30mm~ *0mm；当用于抹压平面时，宜为30mm～35mm；当用于抹压立面时 宜为*0mm~*0mm。 3钠水玻璃混凝土的塌落度，当机械捣实时，不应大于 25mm；当人工捣实时，不应大于30mm。 *氟硅酸钠的用量应按下式计算：

式中：G一氟硅酸钠用量占钠水玻璃用量的百分率（%）； Ni一一钠水玻璃中含氧化钠的百分率（%）； N²氟硅酸钠的纯度(%)。

*.3.2钠水玻璃胶泥、钠水玻璃砂浆的配制应符合下列规定：

1机械搅拌：先将粉料、细骨料与固化剂加入搅拌机内，干拌 均匀，然后加入钠水玻璃湿拌，湿拌时间不应少于2min；当配制钠 水玻璃胶泥时，不加人细骨料。 2人工搅拌：先将粉料和固化剂混合，过筛两遍后，加人细骨 料干拌均匀，再逐渐加人钠水玻璃湿拌，直至均匀；当配制钠水玻 璃胶泥时，不宜加细骨料。 3当配制密实型钠水玻璃胶泥或砂浆时，可将钠水玻璃与外 加剂糠醇单体一起加入，湿拌直至均匀。

*.3.3钠水玻璃混凝土的配制应符合下列规定：

的粉料和固化剂、粗骨料加入搅拌机内十拌均习，再加人水玻璃湿 拌，直至均匀。 2人工搅拌：应先将粉料和固化剂混合，过筛后，加入细骨 料、粗骨料于拌均匀，最后加人水玻璃，湿拌不宜少于3次，直至均 匀。 3当配制密实型钠水玻璃混凝土时，可将钠水玻璃与外加剂 糠醇单体一起加入，湿拌直至均匀。

1钾水玻璃胶泥的稠度宜为30mm～35mm。 2钟钾水玻璃砂浆的圆锥沉入度，当用于铺砌块材时，宜为 30mm~*0mm；当用于抹压平面时，宜为30mm~35mm；当用于 抹压立面时，宜为*0mm~～*5mm。 3钾水玻璃混凝土的塌落度宜为25mm～30mm。 *.3.5配制钾水玻璃材料时，应先将钾水玻璃混合料干拌均匀， 再加人钟水玻璃搅拌，直至均匀。 *.3.*拌制好的水玻璃胶泥、水玻璃砂浆、水玻璃混凝土内不得 加入任何物料，并应在初凝前用完。 **细水玻璃砂浆整体面尼的施工

*.*.1* 钟水玻璃砂浆整体面层宜分格或分段施工。 *.*.2 平面的钟水玻璃砂浆整体面层宜一次抹压完成。 *.*.3 立面的钾水玻璃砂浆整体面层应分层抹压。 *.*.* 抹压钟钾水玻璃砂浆时不宜往返进行。平面应按同·方向 抹压平整；立面应由下往上抹压平整。每层抹压后，当表面不粘抹 具时，可轻拍轻压，不得出现褶皱和裂纹。

*.5水玻璃混凝土的施工

*.5.2水玻璃混凝土内的铁件应除锈，并应涂刷防腐蚀涂米

1水玻璃混凝土应在初凝前振捣至泛浆，无气泡排出为止。 2当采用插人式振动器时，每层浇筑厚度不宜大于200mm： 插点间距不应大于作用半径的1.5倍，振动器应缓慢拨出，不得留 有孔洞。当采用平板振动器和人工实时，每层浇筑的厚度不宜 大于100mm。当浇筑厚度大于上述规定时，应分层莲续浇筑。分 层浇筑时，上一层应在下一层初凝以前完成。耐酸贮槽的浇筑应 一次完成，不得留设施工缝。 3最上层捣实后，表面应在初凝前压实抹平。 *浇筑地面时，应随时控制平整度和坡度；平整度应采用2m 直尺检查，其充许空隙不应大于*mm；其坡度应符合设计规定。 5水玻璃混凝土整体地面应分格施工。分格缝间距不宜大 于3m，缝宽宜为15mm～30mm。待固化后应采用同型号砂浆二 次浇灌施工缝。 *.5.*当需要留施工缝时，在继续浇筑前应将该处打毛清理干 净，涂一层水玻璃，表干后再继续灌筑。地面施工缝应留成斜槎。 *.5.5水玻璃混凝土的立面拆模时间应符合表*.5.5的规定。

5.*当需要留施工缝时，在继续浇筑前应将该处打毛清理

表*.5.5水玻璃混凝士的立面拆模时间

*.5.*承重模板的拆除，应在同条件养护的水玻璃混凝土抗压强 度达到设计强度的70%时方可进行。拆模后不得有蜂窝麻面、裂 纹等缺陷。当有上述大量缺陷时应返工；少量缺陷时应将该处的 混凝土凿去，清理干净，待稍干后用同型号的水玻璃胶泥或水玻璃

表 *.*.1水玻璃类材料的养护期

*.*.3水玻璃材料的面层应平整、光洁，无裂缝和起

7.1.1聚合物水泥砂浆防腐蚀工程应包括下列内容:

7.1.*聚合物水泥砂浆不应在养护期少于3d的混凝土或 浆基层上施工。

7.1.5聚合物水泥砂浆在混凝土或水泥砂浆基层上进行施 基层应先用清水冲洗，并应保持潮湿状态，施工时基层不往 水。

7.1.*聚合物水泥砂浆在金属基层上施工时,基层表面应

规定，凸凹不平的部位，应采用聚合物水泥砂浆或聚合物胶泥 后,再进行施工。

7.1.7施工前，应根据现场施工环境条件等，通过试验确定适宣

表 7.2.1聚合物乳液的质量

7.2.2配制聚合物水泥砂浆时，应选用已经添加助剂

7.2.3配制聚合物水泥砂浆的水泥质量应符合下列规定。 1氯丁胶乳水泥砂浆中的水泥应选用标号为P.O32.5的 普通硅酸盐水泥或标号为P.I*2.5和P.Ⅱ*2.5的硅酸盐水 泥。 2聚内烯酸乳液水泥砂浆中的水泥应选用标号为P.0*2.5 的普通硅酸盐水泥或标号为P.I*2.5和P.Ⅱ*2.5的硅酸盐水 泥。 3环氧乳液水泥砂浆中的水泥应选用标号为P.0*2.5的 晋通硅酸盐水泥或标号为*2.5的硫铝酸盐水泥。 7.2.*聚合物水泥砂浆的细骨料应采用石英砂或河砂。砂子 应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标 准》JGJ52的有关规定。细骨料的颗粒级配应符合表7.2.*的 规定。

应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方 准》JGJ52的有关规定。细骨料的颗粒级配应符合表7.2 规定。

表 7.2.*细骨料的颗粒级配

最大粒径不应超过涂层厚度或灰缝宽度的

2.5聚合物水泥砂浆制成品的质量应符合表7.2.5的规定。

7.2.5聚合物水泥砂浆制成品的

7.2.*聚合物水泥砂浆原材料和制成品质量的试验方法应符合 本规范附录A的有关规定。

7.2.*聚合物水泥砂浆原材料和制成品质量的试验方法应符合 本规范附录A的有关规定。

7. 3 砂浆的配制

7.3.1聚合物水泥砂浆的配合比宜按本规范表B.0.7选用。 7.3.2聚合物水泥砂浆配制时，应先将水泥与骨料拌和均匀，再 倒入聚合物搅拌均匀。 7.3.3拌制好的聚合物砂浆应在初凝前用完，当有凝胶、结块现 象时，不得使用。

7.*.1铺抹聚合物水泥砂浆前，应先涂刷聚合物水泥素浆一遍， 涂刷应均匀，干至不粘手时，再铺抹聚合物水泥砂浆。 7.*.2聚合物水泥砂浆应分条或分块错升施工，每块面积不宜大 于12m，条宽不宜大于1.5m，补缝及分段错升的施工间隔时间不 应小于2*h。坡面的接缝木条或聚氯乙烯条应预先固定在基体 上，待砂浆抹面后可抽出留缝条，2*h后在预留缝处涂刷聚合物素 浆，再采用聚合物水泥砂浆进行补缝。分层施工时，留缝位置应相

7.*.3聚合物水泥砂浆边摊铺边压抹，宜一次抹平，不宜反

7.*.*在立面或仰面施工时，当压抹面层厚度大于10mm 分层施工，分层抹面厚度宜为5mm～10mm。待前一层干至 手时，再进行下一层施工。

7.*.*在立面或仰面施工时，当压抹面层厚度大于10mm时，应

7.*.5聚合物水泥砂浆施工12h～2*h后，宜在面层上再涂刷一

*.5聚合物水泥砂浆施工12h～2*h后，宜在面层上再涂刷一 聚合物水泥素浆

7.5.1聚合物水泥砂浆抹面后，表面于至不粘手时，可采用喷雾 或覆盖塑料薄膜等进行养护。塑料薄膜四周应封严，并应潮湿养 护7d，再自然养护21d后方可使用，

7.5.2聚合物水泥砂浆整体面层应与基层粘结牢固，表面

7.5.3对于金属基层，应使用测厚仪测定聚合物水泥砂浆面

厚度。对于水泥砂浆和混凝土基层，进行破环性凿取检查测定厚 度。对不合格处及在检查中破坏的部位，应全部修补好后，重新进 行检验直至合格。

7.5.5整体面层的坡度应符合本规范第3.2.3条的规定。

8.1.1本章所列的块材包括耐酸砖、耐酸耐温砖、防腐蚀炭砖和 天然石材等。

DBJ50∕T-1**-2012 复合酚醛泡沫板薄抹灰外墙外保温系统应用技术规程8.1.2铺砌材料应包括树脂胶泥或砂浆、水玻璃胶泥或砂浆、聚 合物水泥砂浆等。

8.1.2铺砌材料应包括树脂胶泥或砂浆、水玻璃胶泥或砂浆、聚

8.1.3隔离层材料应包括树脂、涂层类、纤维增强塑料、聚氨酯防

8.1.5块材的施工应在基层表面的封闭底层或隔离层施工结束

用出工，力 地沟，后地面、吻脚蚁恒 裙。阴角处立面块材应压住平面块材，阳角处平面块材应盖住立 面块材，块材铺砌不应出现于字通缝，多层块材不得出现重叠缝。 8.1.7立面块材的连续铺砌高度GB 5101*-201* 非煤露天矿边坡工程技术规范，应与胶泥的固化时间相适应 砌体不得变形，

8.1.8 铺砌时，应随时刮除缝内多余的胶泥或砂浆。 8.1.9 施工过程中，当铺砌材料有凝固结块等现象时，不得继续 使用。

8.1.10树脂涂层、纤维增强塑料、聚氨酯防水涂料隔离层在最后 道工序结束的同时应均匀的稀撒一层粒径为0.7mm～1.2mm 的细骨料。