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JGJT341-2014 泡沫混凝土应用技术规程.pdf简介：

"JGJT341-2014 泡沫混凝土应用技术规程.pdf" 是一份由中华人民共和国住房和城乡建设部颁发的技术规程。这份规程详细规定了泡沫混凝土在建筑领域的设计、施工、检验和验收等方面的技术要求和标准。泡沫混凝土是一种轻质、多孔的建筑材料，它具有良好的保温、隔热、隔声性能，广泛应用于墙体、屋面、地下工程以及道路、桥梁等基础设施建设中。

"JGJT341-2014"全称为《建筑用泡沫混凝土应用技术规程》，它旨在确保泡沫混凝土的使用安全和工程质量，提供了关于泡沫混凝土性能检测、施工工艺、质量控制以及工程应用中的注意事项等指导，是建筑行业规范泡沫混凝土应用的重要技术文件。这份规程对于泡沫混凝土的生产和施工具有重要的参考价值。

JGJT341-2014 泡沫混凝土应用技术规程.pdf部分内容预览：

本节符号是根据有关标准的规定和一般的应用规则而设置 的。本节所列的符号为本规程内容表达需要的主要符号，

3.1.1泡沫混凝土干密度随环境温湿度有细微变化。十密度越 轻，泡沫混凝土中气泡含量越多，干密度变化率越大，反之，干 密度变化率越小。根据现行行业标准《泡沫混凝土》JG/T266 中的规定，泡沫混凝土干密度充许偏差为5%，每个等级干密度 允许偏差范围列于本条中。同时，泡沫用量越多，其干密度等级 越小，抗压强度越低。为保证设计同时满足密度等级和强度要 求，设计时密度等级和强度可参考表1选取，

DB33／T 1130-2016标准下载表1泡沫湿凝士干密度等级与强度的对应关系

3.1.2泡沫混凝土试件尺寸是按照现行行业标准《泡沫混凝土》 JG/T266的规定执行，其抗压强度试件尺寸为100mm×100mm X100mm的立方体，其值为在标准条件养护28d的无侧限抗压 强度值。抗压强度的每块最小值是按抗压强度标准值的85%取 值，每组平均值为3块试件抗压强度的算术平均值。参照《混凝 土强度检验评定标准》GB/T50107的有关规定，泡沫混凝土的 样本容量不应少于10组感 本规程中对结构泡沫混凝土没有作出具体的规定，如果在施 工中采用，其强度标准值、强度设计值、弹性模量、剪切模量等 必须通过试验确定，并应符合设计要求。

4.1.1水泥是制备泡沫混凝土的主要原材料。在工程应用中， 一般采用通用硅酸盐水泥。当采用快硬水泥或特殊水泥时，使用 前应进行配合比试验和性能测试，符合设计要求，方可使用。 一般情况下，建议选用42.5级及以上的水泥。 本条提出的设计要求，是指工程设计要求。 4.1.2本条规定了无机骨料、有机骨料以及砂要符合的国家现 行标准。 4.1.4泡沫混凝土所用的掺合料凡设计有要求的应符合设计要 求，同时也要符合国家有关产品质量标准的规定，即对它们的质 量进行双控”。对于设计未提出要求或尚无国家和行业标准的 掺合料，则应在合同中约定，或在施工方案中明确，并且应得到 监理或建设单位的同意或确认商退好 本条提出的设计要求，是指工程设计要求。 4.1.6物理发泡泡沫剂应选用专用泡沫剂，且质量可靠、性能 良好，其环保指标应符合国家现行有关标准的规定。泡沫剂应符 合发泡要求，所制得泡沫应具有良好的稳定性，且气泡独立，硬 化后的泡沫混凝土性能应符合现行行业标准《泡沫混凝土 JG/T266的规定。 化学发泡剂除了过氧化氢（俗称双氧水）外，还有碳化钙 氨盐等。碳化钙（CaC）俗称电石，遇水反应生成乙炔（CH） 气体，乙炔气体具有一定毒性，属易燃气体：铵盐在碱性水溶液 中会分解产生氨气（NH），产生氨气的速率往往较为缓慢，氨 气对人体有一定的刺激性；而过氧化氢在碱性环境下放出氧气， 环保无害，推荐使用。

4.2.2考虑到配合比对泡沫混凝土性能的重要性，本规程给出 了配合比计算和调整的详细步骤。为了使配合比设计服务于实际 工程施工，配合比设计与实际工程施工的配合比一致，要求采用 同厂家、同产地、同品种、同规格的原材料进行试配。策 4.2.3对于新拌泡沫混凝土的日标配合比土要检验干密度、流 动度、抗压强度是否满足要求。流动度是衡量泡沫混凝土流动性 的指标，复杂结构及填充工程对此指标要求较高。 由于现场配制的抗压强度值具有一定的波动性，为了保证施 工时的抗压强度满足设计要求，施工配合比的实测抗压强度值应 在抗压强度设计值的基础上予以适当提高。一般情况下，室内实 测抗压强度应大于设计抗压强度的1.05倍。

制泡沫混凝土干密度和均勾性，达到控制泡沫混凝土抗压强度及 要求。山 70

出的配合比，被认为是制造泡沫混凝土用的最适宜的配合比。 仅当制造新泡沫剂时，才需要确定所有各项泡沫特性，而在 日常实际生产时，只确定泡沫的下陷度就可以了。如长时间存放 泡沫剂时，使用前应做性能检测。 确定水泥砂子的比率和水胶比。在选择泡沐混凝土的配比 时，水泥砂浆的水胶比乃是一项基本因素，该水胶比应保证在砂 浆与泡沫混合之后获得一种结构优良强度最大的泡沫混凝土。水 泥砂浆最适宜的水胶比，对这些材料来说，主要取决手水泥的活 性，水泥与砂子的比率和泡沫混凝土的密度。配制泡沫混凝土的 水泥砂浆的水胶比是这样一个比率，即是在灰浆内水的质量与胶 凝材料总质量之比，因为泡沫混凝土在成型过程中，除水泥以外 的其他活性材料也参与化学反应。 为了确定泡沫混凝土最适宜的水胶比，应采用不同的水胶比 进行试拌。在实验室条件下，拌合后的泡沫混凝土养护时间应不 小于6h，然后测量下陷度，确定最佳水胶比。 若得到的泡沫混凝土的抗压强度比设计的高出20%，应适 当减少该配合比中水泥用量。在泡沫混凝土搅拌机中每拌合一次 所需要的材料数量，取决于搅拌机每一次的产量，而此产量系根 据泡沫混凝土预定密度的变化。

4.3.1骨料应将不同品种、不同规格的骨料分别储存，避免混 杂或污染调 4.3.3实际调查发现，目前国内成套现浇机组多采用连续加料 方式，水泥净浆配比、泡沫混合比例及泡沫料浆湿密度等仍靠人 工凭经验来调，无法做到精确计量，浆体密度难以控制，是造成 泡沫混凝土质量波动很大的主要原因。 拥有先进的配合比不能保证高质量泡沫混凝土，如何做到实 标生产中各种材料用量准确，还需要保证搅拌现场各种计量工具 的准确性。泡沫混凝土是一种混合材料，只有各种材料按照正确

比例配合，才能拌制出符合要求的泡沫混凝土，任何材料多一 点、少一点都会对泡沫混凝土的性能造成不利的影响。要想生产 出符合配合比要求的泡沫混凝土必须有可靠的计量手段和控制措 施。泡沫混凝土配料及生产过程中以下三个方面的计量必须严格 控制：主营 店 （1）混泡搅拌时间 面 泡沫混凝土生产的特殊性在于将气泡引人料浆，使气泡均匀 分布在料浆中，才能获得有良好性能的泡沫混凝土。而这一混泡 的过程需要通过搅拌设备完成。在混泡的过程中控制搅拌时间是 非常必要的。搅拌时间长了，容易使气泡破裂，影响泡沫混凝士 性能：搅拌时间短了，混泡不均勾，同样影响泡沫混凝土的性 能，因此，在泡沫混凝土搅拌设备上必须要有可靠的定时装置和 指示装置，方使操作。 （2）水和泡沫计量 大量的试验证明，其他参数不变，在每立方800kg/m密度 的泡沫混凝土中每增加10kg水，可降低泡沫混凝士28d强度 1.9MPa左右。据调查，工程中泡沫混凝土大量出现粉化、塌陷 的主要原因是添加了过量的泡沫所致，这严重影响了泡沫混凝土 的各项性能。因此，现场拌制泡沫混凝土应严格控制用水量和泡 沫用量。 （3）外加剂的计量 谐 泡沫混凝土外加剂，对改善泡沫混凝土的性能作用很大[上海]新建厂房静压桩施工方案（21P），其 掺量少了达不到预期目的，掺量多了会起反作用，所以现场搅拌 必须采用专用计量工具。 因此，避免上述现象发生的有效措施是必须采用可靠的专用 计量工具，安装指示装置并且派专人负责使用和管理。

4.4.1本条的规定是为了通过过程控制，保证泡沫混凝土的浇 筑质量。

因为水泥硬块可破坏泡沫混凝土的组织结构，并使其强度降 低。水泥硬块将使泡沫混凝土结构不均匀且影响质量。因此，泡 沫混凝土料浆应充分搅拌。 · 出浆量应与该搅拌机在理论上规定的出浆量相一致或相差不 大，因为泡沫混凝土的配料，系根据理论出浆量并按泡沫混凝土 的设计密度进行的。 4.4.2众所周知泡沫混凝土中所使用的泡沫对于泡沫混凝土的 各项品质起着至关重要的作用，而泡沫是单个气泡所构成的。故 泡沫的性能也是由每个气泡性质集体的一种表现。泡沫混凝土中 所采用的不同性质的泡沫直接决定着泡沫混凝土的具体使用 范围 在成型阶段，由于大气泡的泡壁较薄，体积较大，力学稳定 性差。随着泡沫混凝土中的胶联材料的不断硬化，泡壁中的水分 不断反应和挥发，泡壁逐渐变薄，单个气泡与周边的气泡在化合 热、重力、表面收缩张力以及毛细孔效应的共同作用下逐渐串 通，形成空洞。 在硬化阶段，大孔处宜产生微裂纹，微裂纹的扩展、连通 形成贯穿泡沫混凝土的主裂纹，导致泡沫混凝士破坏。因此，应 限制泡沫混凝土中泡沫的最大孔径，并使其均匀稳定。椰 4.5泡沫混凝土拌合物制备 4.5.1为了将料浆与泡沫混合起来，在泡沫混凝士搅拌机混合 搅拌筒中先注入料浆，后注入泡沫进行搅拌，当泡沫混凝土浆的 额色均匀和其表面上的个别白斑点不再有明显变化后可停止搅 拌。搅拌时间为3min～5min，搅拌时间过长，会大量损失泡沫： 搅拌时间过短，会使泡沫与浆料混合不均，均会影响泡沫混凝土 生能。

5.2.1有构造柱的墙体浇筑时，先浇筑构造柱，待构造柱终凝

凝后在其上浇筑泡沫混凝土墙体。

5.2.4泡沫混凝土墙体的高厚比验算参照了现行国家标准《砌

5.2.5、5.2.6考虑建筑节能和隔声的要求，规定泡沫混凝土外 墙和内墙的最小厚度，并对墙体内的钢丝作出规定。钢丝网架具 体做法应参照现行行业标准《冷拔低碳钢丝应用技术规程》JG 19，自承重墙钢丝直径不应小于4mm。 5.2.7泡沫混凝土钢筋保护层是指泡沫混凝土构件中，起到保 护钢筋避免钢筋直接裸露、避免碳化的那一部分泡沫混凝土。泡 沫混凝土的碳化是泡沫混凝土所受到的一种化学腐蚀。空气中 CO气体渗透到泡沫混凝土内，与其碱性物质起化学反应后生成 嵌酸盐和水，使泡沫混凝土碱度降低。水泥在水化过程中生成大 量的氢氧化钙，使泡沫混凝土空隙中充满了饱和氢氧化钙溶液， 其碱性介质对钢筋有良好的保护作用，使钢筋表面生成难溶的 FeO和FeO钝化膜。碳化后使泡沫混凝土的碱度降低，当碳 化超过泡沫混凝土的保护层时，在水与空气存在的条件下，就会 使泡沫混凝土失去对钢筋的保护作用【重庆市】建筑消防给水系统远程监控系统施工及验收规范 DB50/T 634-2015，钢筋开始生锈。对于配置 了钢筋和钢丝的泡沫混凝土来说，碳化会使泡沫混凝土的碱度降 低，同时，增加泡沫混凝土孔溶液中氢离子数量，因而会使泡沫 混凝土对钢筋的保护作用减弱。由于泡沫混凝土的多孔性，泡沫 昆凝土墙钢筋保护层厚度不应小于30mm。 泡沫混凝土钢筋保护层从泡沫混凝土表面到最外层钢筋公称 直径外边缘之间的最小距离。钢筋保护层厚度的规定是为了使泡 床混凝土构件满足耐久性的要求和对受力钢筋有效错固的要求， 一般股设计中是采用最小值的。 5.2.8本条规定了泡沫混凝土墙体使用的泡沫混凝土最小强度 等级，应严格执行泡沫混凝土复合墙体其面层材料与泡沫混凝

凝土墙体与主体结构构件应可靠连接。

自然坡体结合更紧密、牢靠。衔接面的坡度视工程需要和地形等 确定，一般情况不宜陡于1：1；严禁反坡。 5.3泡沫混凝土制品