GBT23449-2009 灰渣混凝土空心隔墙板.pdf

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标准编号:GBT23449-2009
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标准类别:建筑标准
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GBT23449-2009 标准规范下载简介

GBT23449-2009 灰渣混凝土空心隔墙板.pdf简介:

GBT23449-2009《灰渣混凝土空心隔墙板》是一部关于灰渣混凝土空心隔墙板的国家标准。该标准详细规定了灰渣混凝土空心隔墙板的原材料要求、生产过程、产品尺寸、性能指标、检验方法、检验规则以及使用和储存等方面的要求。

灰渣混凝土空心隔墙板是以工业废渣(如电厂灰渣)为主要原料,辅以水泥、砂、外加剂等制成的一种轻质、高强、保温、隔热的建筑墙体材料。这类隔墙板具有良好的隔声、防火性能,且由于使用了废弃物,还具有环保和资源再利用的意义。

该标准的出台旨在规范灰渣混凝土空心隔墙板的生产和应用,保证其产品质量和使用安全,推动建筑行业节能减排,实现绿色建筑的发展。对于设计、施工、监理和质量检测等相关人员来说,它是指导工程实践和质量控制的重要依据。

GBT23449-2009 灰渣混凝土空心隔墙板.pdf部分内容预览:

板长为2700mm,宽为600mm,厚为90mm的普通灰渣混凝土空心隔墙板,标记为: PB2700X600X90GB/T234492009

生产企业选用的所有骨料、胶凝材料、增强材料均应符合相应国家标准、行业标准的有 能稳定、对人体无害及对环境无污染的原材料生产墙板

外观质量应符合表2的规定。

DBJ52∕T 106-2021 桥梁锚下预应力检测技术规程尺寸允许偏差应符合表3的规定。

物理性能应符合表4的有关规定

5.4.1物理性能应符合表4的有关规定。

GB/T234492009

GB/T234492009

4.2放射性核素限量应符合表5的规定

6. 3. 2. 1 长度

6. 3. 2. 2 宽度

6. 3. 2. 4 对角线差

6.3. 2. 5 侧向弯曲

通过板边端点沿板面拉直测线,用钢直尺量测板侧向弯曲处,取最天值为检测结果。修约至

6. 3. 2. 6 壁厚

在受检空心板端部用壁厚卡尺测量三处,分别测量板的上下壁厚及孔间壁厚的弱处,读数精确至 0.1mm,如目测空心板中间的上下壁厚有明显差别,可沿板宽截开测其壁厚,取最小值为检验结果。修 约至1mm

.3. 2. 7板面平整度

GB/T23449—2009

对角线;另二处:靠尺位置关于板面中心对称,靠尺一端位于板面另一条对角线端点,靠尺另一端交于对 边板边,如图2所示,墙板另一面测量位置与图示位置关于墙板中心对称。用2m靠尺和楔形塞尺测 重。记录每处靠尺与板面最大间隙的读数,读数精确至0.1mm。取六处测量数据的最大值为检测结 果.修约至1mm

图2板面平整度测位置

6.4.1.1试验墙板的长度尺寸不应小于2m。 6.4.1.2取墙板三块为一组样本,按图3所示组装并固定,上下钢管中心间距为板长减去100mm,即 (L一100)mm。板缝用水泥水玻璃砂浆粘结,其中砂子粒径不大于1mm,板与板之间挤紧,接缝处用玻 璃纤维布搭接,并用水泥水玻璃砂浆刮平

6.4.1.324h后将装有30kg重,粒径2mm以下细砂的标准砂袋(图4)(直径200mm.长700mm)用 直径10mm左右的绳子固定在其中心距板面100mm的钢环上,使砂袋垂悬状态时的重心位于L/2高 度处。

GB/T 234492009

[一帆布 2—注砂口; 皮革(厚 6 mm、宽 40 mm、长70mm)

.4.1.4以绳长为手径沿圆弧将砂装在与板面垂直 然后自由摆动下落,冲击设定位置,反复5次。 6.4.1.5目测板面有无贯通裂缝,记录试验结果。 6.4.1.6试验结果仅适用于所测墙板长度尺寸以内的墙板。

6.4.2.2将完成面密度测试的墙板支在支座长度大于板宽尺寸的两个平行支座(图5)上,其一为固定 铰支座,另一为滚动铰支座,支座中间间距调至(L一100)mm,两端伸出长度相等。

铰支座,另一为滚动铰支座,支座中间间距调至(L一100)mm,两端伸出长度相等。

一加载祛码; 一承压板(宽100mm,厚6mm~15mm钢板); 8一滚动铰支座(0mm钢柱); 一固定饺支座,

图5均布荷载法测试抗弯承裁装置

试验墙板,沿墙板的板宽方向依次截取厚度为板厚尺寸、高度为100mm、长度包括 整孔间助的单元体试件,共截取三块。三个试件为一组样本

6.4.3.2处理试件的上表面和下表面,使之成为相互平行且与试件孔洞圆柱轴线垂直的平面。必要时 可调制水泥砂浆处理上表面和下表面,并用水平尺调至水平。 6.4.3.3表面经处理的试样,置于不低于10℃的不通风室内养护72h,用钢直尺分别测量试件受压面 长度、宽度尺寸各2个,取其平均值,修约至1Ⅲm。 6.4.3.4将试件置于试验机承压板上,以0.3MPa/s~0.5MPa/s的速度加荷,直至试件破坏。记录 最大破坏荷载P。 6.4.3.5每个试件的抗压强度按式(1)计算,修约至0.01MPa。

.........................(1

式中: R一一试件的抗压强度,单位为兆帕(MPa); P一破坏荷载,单位为牛顿(N); L一一试件受压面的长度,单位为毫米(mm); B一一试件受压面的宽度,单位为毫米(mm)。 6.4.3.6墙板的抗压强度按3块试件抗压强度的算术平均值计算,修约至0.1MPa。如果其中一个试 牛的抗压强度(R;)与3个试件抗压强度平均值(R)之差超过20%R,则抗压强度值按另两个试件的抗 源鹿盾江格加丽 上卫之关超过圳宝刚试验结单无效重新前进行试玲

6.4.4.1抽取试验墙板,沿墙板的板宽方向依次截取厚度为板厚尺寸、高度为100mm、长度包括一个 完整孔及两条完整孔间肋的单元体试件,共截取六块分为二组样本,每组三块。 6.4.4.2处理试件的上表面和下表面,使之成为相互平行且与试件孔洞圆柱轴线垂直的平面。必要时 可调制水泥砂浆处理上表面和下表面,并用水平尺调至水平。 6.4.4.3试件处理后,在105℃土5℃的烘箱内烘制至恒重,然后将其中一组3块泡人20℃士2℃的 水中,48h后取出,表面用湿毛巾抹干。然后同另一组未泡水的试块一起在压力机上按6.4.3的规定 做抗压强度试验。

式中: I一一软化系数; R1——饱和含水状态下试件的抗压强度平均值,单位为兆帕(MPa); R。—绝干状态下试件的抗压强度平均值,单位为兆帕(MPa)。

4.5.1取墙板三块为一组样本进行试验,当墙板的含水率达到表4的指标要求时 0kg,精度不低于0.5kg的磅秤称取试验墙板质量m,读数精确至0.5kg。 4.5.2每块试验墙板的面密度按式(3)计算,修约至0.1kg/m²

teheoiesipieetep++teer.i.(3

++++++++++++++++++++++++.+i.(3)

6.4.5.3墙板的面密度以三块试验墙板面密度的算术平均值表示,修约至

6.4.6.1从墙板上沿板长方向截取试件三件为一组样本,试件高度为100mm,长度与墙板宽度尺寸相问、 厚度与墙板厚度尺寸相同。试件试验地点如远离取样处,则在取样后应立即用塑料袋将试件包装密封。 6.4.6.2试件取样后立即称取其取样质量ml,精确至0.01kg,如试件为用塑料袋密封运至者,则在开 封前先将试件连同包装袋一起称量然后称量包装袋的质量,称前应观察袋内是否出现由试件析出的水 珠,如有水珠,应将水珠擦干。计算两次称量所得质量的差值,作为试件取样时质量,精确至0.01kg。 6.4.6.3将试件送人电热鼓风干燥箱内,在105℃士5℃温度条件下,干燥24h。此后每隔2h称量 一次,直至前后两次称量值之差不超过后一次称量值的0.2%为止。 6.4.6.4试件在电热鼓风干燥箱内冷却至与室温之差不超过20℃时取出,称量其绝于质量mo,精确 至0.01kg。 6.4.6.5每个试件的含水率按式(4)计算,修约至0.1%。

6.4.7.1沿试验墙板板长方向截取试件,即高度为100mm、长度为板宽、厚度为权厚的试件, 一组样本。试件表面不应有可见裂纹、气孔、蜂窝等缺陷。 6.4.7.2在每件试件两个端面中心各钻一个直径8mm~10mm、深度14mm~16mm的孔洞(如试 件端面为凹槽,可做切平处理,之后钻孔),在孔洞内灌水玻璃调合的水泥浆或其他刚性胶粘剂,采用 精度0.01mm的千分尺测量两个收缩头的长度和2,然后在孔洞内埋置如图6所示的收缩头,使每 个收缩头的中心线均与试件的中心线重合,且使收缩头露在试件外的那部分测头的长度均在4mm~ 6mm之间

6.4.7.3试件制备好放置1d后,检查测头是否安装牢固,否则重装。将制备好的试件浸没在20℃主2℃ 的水中,水面高出试件20mm,浸泡72h。 6.4.7.4将试件从水中取出,用拧干的湿布抹去表面水分,并将测头擦干净,立刻采用精度为0.01mm 的于分尺测定初始长度L1(含收缩头),或采用测量精度不低于0.01mm的其他测量仪器,如:采用配 有百分表的比长仪测量试件长度的变化量。 6.4.7.5将试件放入温度20℃士2℃,相对湿度50%士5%的恒温恒湿箱内进行收缩值测量,每天测 量一次.直至达到于缩平衡,即连续3d内任意2d的测长读数波动值小于0.01mm,量出试件干燥后

的长度Lz(含收缩头)。

翡翠山庄别墅图纸6.4.7.6试件干缩值按式(5)计算

4.7.6试件干缩值按式(5)计算:

4.8.3通过钢板吊挂件圆孔,分二级施加荷载,第一级加荷500N,静置5mim。 00N。静置24h。观察吊挂区周围板面有无宽度超过0.5mm以上的裂缝。记录试验

6. 4.9. 1 设备

试释数量为3块:试样尺寸为300mm×板宽×板厚

6.4.9.3试验步骤

将试样放人常温水池中浸泡48h,水面高于试件100mm,试件间隔50mm,取出后用打于的碰毛 巾擦去表面附着水,将试样侧立放入低温试验箱内。试样之间、试样与低温试验箱侧壁之间的距离不应 小于20mm。待低温试验箱温度重新降到一15℃开始计时,并在一15℃~一20℃范围内保持4h,然 后取出试样,再放入长度不小于1000mm、宽度不小于500mm、深度不小于500mm的常温水池中,水 面高于试件100mm,试件间隔50mm,融2h。如此为一个循环,共进行15次冻融循环。

DB34∕T 3959-2021 物业服务第三方评价技术标准6.4.9.4试验结果

按GB/T19889.3的相关规定进行

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