标准规范下载简介

NB／T 10200-2019 晶体硅太阳电池组件用聚烯烃弹性体(POE)封装绝缘胶膜简介：

NB/T 10200-2019 是中国国家标准，名称为《晶体硅太阳电池组件用聚烯烃弹性体(POE)封装绝缘胶膜技术要求》，该标准主要针对太阳能电池组件中使用的POE（聚烯烃弹性体）封装绝缘胶膜提出了技术要求。

POE封装绝缘胶膜是一种在晶体硅太阳电池组件中常用的材料，它的主要作用是提供良好的密封和绝缘性能，保护电池板免受环境因素（如水分、紫外线、温度变化等）的影响，同时也有利于电池组件的机械稳定性和耐用性。POE胶膜通常具有优异的耐候性、耐高低温性能、良好的光学透明度以及良好的黏附性。

根据NB/T 10200-2019标准，这种胶膜应满足一系列性能指标，如拉伸强度、撕裂强度、硬度、抗紫外线性能、老化性能、透光率等。同时，胶膜的生产和使用过程中还需要符合环保要求，不含有害物质，对环境和人体健康无害。

总的来说，NB/T 10200-2019标准是为了确保晶体硅太阳电池组件使用的POE封装绝缘胶膜的质量，从而提升组件的使用寿命和性能。

NB／T 10200-2019 晶体硅太阳电池组件用聚烯烃弹性体(POE)封装绝缘胶膜部分内容预览：

5. 20. 1 且的

检验固化后的POE封装胶膜在高温高湿 的湿热条件下的耐老化性能，

验验固化后的POE封装胶膜在高温高湿的湿热条件下的耐老化性自

5.20.2仪器设备及辅材

GB∕T 38706-2020 陶瓷行业能源管理体系实施指南NB/T102002019

采用以下设备及辅材： PCT试验箱； 真空压机； 色度测试仪； 拉力试验机； 一超白压花玻璃：厚度为3.2mm，在380nm～1100nm波段上透射比为91.5%以上； 浮法平板半钢化玻璃：厚度为2.5mm，在380nm～1100nm波段上透射比为91.5%以上。 一背板：双面含氟材质，表面应清洁平整，无褶皱、划痕、脱层、气泡和杂物等，水汽透过率应 小于2.0g/m·24h。

取尺寸为300mm×300mmPOE封装胶膜两块，依次按前板材料、前层POE封装胶膜、后层POE封装胶膜 背板叠合好放入真空压机中，按产品固化温度和时间（由供需双方商定）进行交联固化，制成的试样外 观应无缺陷。制备三个试样。

将试样放入烘箱中，试验条件：温度（121土2）℃，相对湿度100%，2个大气压；试验时间一般为 24h，试验结束后将试样取出，在（23土5）℃，相对湿度小于7.5%的环境下处理（2～4）h。 分别对试验前后的试样按GB/T3979和GB/T7921的规定进行黄色指数测定，每块试样测试不少于3 个点，取平均值，计算老化前后试样黄色指数变化的差值。按5.9、5.10测定老化试验后试样与玻璃、 试样与背板之间的剥离强度。 注：如POE封装胶膜应用在双玻组件中，还应按玻璃/POE封装胶膜/玻璃叠合层压后进行48h的PCT试验，要求老化 后试样无明显渗水现象。

6.1.2出厂检验项目

外观、规格及厚度偏差、交联度和收缩率。

6.1.3出厂检验组批

使用同批原料，同一配方，在相同工艺条件下生产的同一规格的POE封装胶膜为一个检验批，以 胶膜卷为单位进行随机抽取。

NB/T102002019

有下列情形之一时，应进行型式检验，型式检验包括本标准要求的全部项目。 一新产品定型或老产品转厂生产的鉴定； 长期正常生产时，每年进行一次； 原材料、配方、工艺有较大改变时： 停产半年以上恢复生产或用新设备生产时； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； 质量监督机构提出检验要求时。

产品的各项性能检验结果若符合本标准的规定，则判定为合格。若经检验有不合格项，则应加倍取 样进行复检，并以复检结果为准。若复检结果合格，则判定该批产品为合格，若仍不合格，则判定该批 产品为不合格。

而方按本协准规定进行产！ 倍取样进行复检，以复检结果 双方协商处理

7包装、标志、运输和贮存

产品在运输过程中应避光、避热、避潮。避免摔打和露天堆放。不得使产品弯曲和包装破损

DB14∕T 2312-2021 公路工程机制砂混凝土应用技术规程7. 4. 1购存地点

产品应贮存在室内干燥、阴凉的环境中， 温度控制在（0～30）℃范围内，相对湿度低于60%：

7. 4. 2购存方法

开箱时应检查产品包装箱原封不动。当包装箱打开后，产品应于48h内使用完，如未用完应将 分用原包装或相似包装重新封包好

JC 344-1983(1996) 双辊破碎机型式与基本参数7. 4. 3贮存时间

产品自生产之日起，贮存期为六个月。如超过六个月产品经检验合格后仍可使用。