标准规范下载简介
DLT1461-2015 发电厂齿轮用油运行及维护管理导则简介：
DLT1461-2015《电厂齿轮用油运行及维护管理导则》是由中国电力企业联合会发布的关于电厂齿轮用油的运行和维护管理的专业标准。这个导则的主要目的是为了规范和指导电力行业在大型发电机组中使用的齿轮油的选用、使用、监测、维护和管理，以保证设备的高效运行，延长设备寿命，减少设备故障。
该导则涵盖了齿轮油的选用原则，包括齿轮类型、工作环境、负荷条件等因素对油品选择的影响。还详细规定了齿轮油的使用方法，如油品的更换周期、加油量、润滑方式等。此外，导则还强调了运行中的监测和维护，比如油品质量的检测、油温监控、过滤系统管理等，以及在遇到问题时的处理方法。
总的来说，DLT1461-2015是电厂齿轮用油管理的重要参考依据，能够帮助电力企业的设备维护人员更好地进行油品管理，保障电力设备的正常运行和安全。
DLT1461-2015 发电厂齿轮用油运行及维护管理导则部分内容预览：
范围· 规范性引用文件 取样.. 新油的验收 运行监督， 运行油的维护 油品管理及安全要求
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》 给出的规则起早。 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由全国电气化学标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：西安热工研究院有限公司、内蒙古电力科学研究院。 本标准主要起草人：王娟、陈洁、李烨峰、刘江、唐金伟、乌日娜、张志勇。 本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条 号，100761)。
本标准规定了风力发电机组主传动增速齿轮箱齿轮油运行监督与维护管理的要求。 本标准适用于风力发电机组主传动增速齿轮箱齿轮油的维护与管理，发电厂其他设备用齿轮油也可 参照执行。
3.1测定颗粒污染度的样品取样应按照DL/T432的要求进行，其他项目试验的取样参考GB/T7597的 要求进行。 3.2油系统取样时，应从油箱底部进行。如发现油质显常，应增加取样占取样、以查明原因
CECS 248-2008 聚乙烯塑钢缠绕排水管管道工程技术规程DL/T1461—2015 制造商要求的指标验收。
制造商要求的指标验收
5.1新建或检修后的要求
5.1.1新建、检修后应对齿轮油系统进行油冲洗，直到冲洗油的颗粒污染度等级符合表1的要求或设备 制造商的技术规范。 5.1.2齿轮箱油系统解体检修后，机组启动前，应按照衣1的要求对齿轮油进行油质全分析。 5.1.3齿轮箱试运行期间，如油温低于设备制造商规定的最低运行温度，应投用加热器，提高齿轮油 温度；在油液未达到工作温度前严禁施加载荷，应同步对齿轮油进行过滤处理；检查油位应正常或及 时补加。 5.1.4新油加入齿轮箱前应进行过滤，颗粒污染度等级应符合表1的要求或设备制造商的技术规范。 5.2运行期间的监督及检验周期 5.2.1应定期检查并记录油温、油箱油位，过滤器的滤芯压差及油系统管路的密封状况。
5.2运行期间的监督及检验周期
5.2.1应定期检查并记录油温、 油箱油位 意器的滤芯压差及油系统管路的密封状况。 5.2.2运行中齿轮油的质量指标及检验周期应符合表1的要求。
表1运行中齿轮油的质量指标及检验周期
5.2.3在试运行72h内应进行首检，检测项目为黏度、颗粒污染度、酸值、水分、旋转氧弹和光谱元素 分析，运行6个月后应按照表1中每年需检测的项目进行检测，之后应按表1中的检验周期进行检测。 5.2.4检测宜采用抽检形式进行，每次检测应对每种型式机组分别进行抽检。抽检时应对某一机型机 组进行交叉抽检，抽检数量不应低于该机型的10%，如有异常，扩大检测或增加检测次数。 5.2.5对于机组补油及换油以后的检测应增加检验次数。
.1运行中应监督所有与大气相通的门、孔、盖等部位，防止污染物的直接侵入，如发现运行油 分、杂质污染，应对齿轮油进行脱水、净化处理。 .2运行过程中，当出现酸值、泡沫特性等指标不合格时，可对齿轮油进行再生处理，并添加适 加剂。
6.2.1运行中需要补加油时，应补加经检验合格的 相同规格的油。补油前应按照DL/T429.6 进行混油试验，油样的配比应与实际使用的比例相同，混合油样开口杯老化后油泥量不高于运行中油的 油泥量时可进行补加。 6.2.2当要补加不同品牌的油时，除按照DL/T429.6进行混油试验外，还应对混合油样进行全分析试 验，混合油样的质量不应低于运行油的质量标准。 6.2.3补加油的颗粒污染度应符合表1的要求或设备制造商的技术规范，
6.3油系统清洗及换油
6.3.1在设备检修或换油时，应在齿轮传动装置处于运行温度并确认加热器停用后排放齿轮油。齿轮油 排放完毕后，应对箱体及加热器表面进行检查，并清除箱体内表面及加热器表面所有残余物，采用洗涤 油清洗，洗涤油应是清洁的并且能与待加入设备的齿轮油相容。 6.3.2应避免使用溶剂清洗油系统，除非齿轮箱体内有用洗涤油清洗不掉的氧化沉淀物或者污染的润滑 剂。当有附着沉淀物需要使用溶剂时，应在使用溶剂清洗后，用洗涤油除去残留在系统内的溶剂残余物。
6.4油质异常原因及处理措施
根据运行油质量标准，对油质检验结果进行分析，当油质指标超标时JB∕T 5934-2014 工程机械 门锁，应查明原因并采取相应 施。齿轮油油质异常原因及处理措施见表2。
表2齿轮油油质异常原因及处理措施
对库存油应做好油品入库、储存、发放工作，不应错用、混用，应防止油质劣化，库存油的管理应 符合下列要求： a）对新购油应由供应商出具质量保证书，以及批次、批号、产地，以供验收确认，取样检验合格 后方可入库。 b）对库存油应分类存放，油桶标记清楚。 c）库存油应进行油质检验。除应对每批入库、出库油做检验外，还应进行库存油移动时的检验与 监督。 d）库房应清洁、阴凉干燥，通风良好，温度及湿度符合油品供应商的要求
7.2建立健全技术管理档索
设备卡应包括机组编号、油量、油品规格、设备投运日期等。 7.2.2油的质量台账
7.2.2油的质量台账
GB／T 17738.3-2013标准下载DL/T14612015
必要时，应戴防护手套、穿防护服。操作后应将皮肤上的油污清洗干净，油污衣服应 7.3.2更换旧油时应根据环保要求进行处理
必要时，应戴防护手套、穿防护服。操作后应将皮肤上的油污清洗干净，油污衣服应及时清洗。 7.3.2更换旧油时应根据环保要求进行处理