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GB／T 38714-2020 高导热镁合金型材简介：

GB/T 38714-2020 是中国国家标准，全称叫做《高导热镁合金型材》。该标准主要规定了高导热镁合金型材的性能要求、技术指标、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存等方面的内容。镁合金型材是一种以镁为主要成分的铝合金，具有轻质、高强度、优良的导热性能和良好的耐腐蚀性等特点，被广泛应用于航空、航天、汽车、电子设备等工业领域。

"高导热"指的是这种镁合金型材的热传导性能非常好，这对于需要快速散热的电子设备或需要高效热管理的其他应用场景非常重要。例如，它可能用于散热器、电子设备的外壳等，通过快速导热降低内部温度，保证设备的正常运行。

总的来说，GB/T 38714-2020 是为了规范和提升中国市场上高导热镁合金型材的生产和质量，确保其在各个应用领域的安全性和有效性。

GB／T 38714-2020 高导热镁合金型材部分内容预览：

国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草， 本标准由中国有色金属工业协会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。 本标准起草单位：重庆大学、山西银光华盛镁业股份有限公司、巢湖云海镁业有限公司、有研工程技 术研究院有限公司、河南特润科技服务有限公司、哈尔滨工业大学、贵州安吉航空精密铸造有限责任公 司、重庆昱华新材料科技有限公司、河南捷美特镁科技有限公司、东北轻合金有限责任公司、上海交通大 本标准主要起草人：彭建、潘复生、王敬丰、张奎、卜艳霞、刘涛、滕航、郑明毅、笃亮、周建华、李玉岗 高新宇、李法兵、李永军、陈先华、王迎新、柴韶春、蒋斌、吴莹雯、袁家伟、李伟莉、王青锋、董含武 程仁菊、崔凯。

《城镇污水处理厂污泥处理技术规程 CJJ131-2009 》本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国有色金属工业协会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。 本标准起草单位：重庆大学、山西银光华盛镁业股份有限公司、巢湖云海镁业有限公司、有研工程技 术研究院有限公司、河南特润科技服务有限公司、哈尔滨工业大学、贵州安吉航空精密铸造有限责任公 同、重庆昱华新材料科技有限公司、河南捷美特镁科技有限公司、东北轻合金有限责任公司、上海交通大 本标准主要起草人：彭建、潘复生、王敬丰、张奎、卜艳霞、刘涛、滕航、郑明毅、鸟亮、周建华、李玉岗、 高新宇、李法兵、李永军、陈先华、王迎新、柴韶春、蒋斌、吴莹雯、袁家伟、李伟莉、王青锋、董含武、 程仁菊、崔凯。

GB/T38714—2020

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本 GB/T 4297 变形镁合金低倍组织检验方法 GB/T5153变形镁及镁合金牌号和化学成分 GB/T5156—2013镁合金热挤压型材 GB/T13748（所有部分）镁及镁合金化学分析方法（ GB/T 16865 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法 GB/T 17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T 20967 无损检测目视检测总则 GB/T 22588 闪光法测量热扩散系数或导热系数 GB/T 32792 镁合金加工型材包装、标志、运输、贮存

型材的牌号、状态应符合表1的规定。需方有其他牌号或状态要求时，由供需双方协商确定并在订 货单（或合同）中注明。

型材的牌号、状态应符合表1的规定。需方有其他牌号或状态要求时，由供需双方协商确定并在订 货单（或合同）中注明

GB/T38714—2020

型材的室温纵向拉伸力学性能应符合表2的规定

表2室温拉伸力学性能

GB/T38714—2020

3.6.1型材的低倍组织试样上不准许

3.7.1型材表面应清洁，不准许有裂纹、腐蚀斑点和各种压入物等影响用户使用的缺

7.1型材表面应清洁，不准许有裂纹、腐蚀斑点和各种压入物等影响用户使用的缺陷。 7.2型材表面允许有深度不超过负偏差的挤压痕、压伤、碰伤、气泡、擦伤、划伤、凸起、凹陷等缺陷

5.1.1型材应由供方进行检验，保证型材质量符合本标准及订货单（或合同）的规定，并填写质量证 明书。 5.1.2需方应对收到的型材按本标准的规定进行检验。如检验结果与本标准及订货单（或合同）的规 定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商决定。属于表面质量及外形尺寸的异议，应在收 到型材起一个月内提出，属于其他性质的异议，应在收到型材之日起三个月内提出。如需仲裁，应由供 需双方协商确定

型材应成批提交验收，每批应由同一牌号、同一状态、同一规格、同一熔次和同一热处理炉的型木 批重不限

5.3.1型材的检验项目及取样应符合表4的规定，检验项目分为出厂检验项目和型式检验项目 5.3.2每批型材出厂前应进行化学成分、尺寸偏差、力学性能、低倍组织及外观质量的检验。 5.3.3出现下列任一情况时，应进行型式检验：

5.3.1型材的检验项目及取样应符合表4的规定，检验项目分为出厂检验项目和型式检验项目

.3.2每批型材出厂前应进行化学成分、尺寸偏差、力学性能、低倍组织及外观质量的检验。 3.3出现下列任一情况时，应进行型式检验： 新型材或老型材转厂的试制定型鉴定； b) 型材的原料、工艺有较大改变，可能影响型材性能时； c 型材的结构有较大改变时； d) 型材停产后，恢复生产时； e） 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f) 连续二年未进行型式检验时； g) 需方要求时： h） 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时

a）新型材或老型材转厂的试制定型鉴定； b) 型材的原料、工艺有较大改变，可能影响型材性自 c) 型材的结构有较大改变时； d) 型材停产后，恢复生产时； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f) 连续二年未进行型式检验时； g) 需方要求时； h）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时

5.4.1化学成分不合格时，判该批不合格， 5.4.2尺寸偏差不合格时，判该根不合格 5.4.3力学性能不合格时，应从该批型材中另取双倍数量的试样（包括原来不合格的型材）进行重复试 验。若重复试验结果中仍有试样不合格，则判该批型材不合格。 5.4.4热导率不合格时，判该批不合格。 4一任一试样的低位组组不合格时按以下公别判宝

5.4.5任一试样的低倍组织不合格时，按以下分别判定： a）因裂纹、氧化膜、金属化合物和锰化合物偏析不合格时，判该批报废。 b 因缩尾、成层不合格时，允许对不合格型材切去一定长度后重复试验，直至合格。其余型材或 逐根检验，合格交货；或按复验至合格的型材最大切尾长度切尾后交货。当出现其他缺陷时， 该批型材由供需双方协商处理。 5.4.6外观质量不合格时.判该根不合格

5.4.6外观质量不合格时JG∕T 27-1999 蛙式夯实机，判该根不合

6标志、包装、运输和购存及质量证明书

6标志、包装、运输和购存及质量证明书

应在验收合格的型材前端打上如下印记（或挂有如下印记的标牌） a） 供方技术监督部门的印记； b)牌号; c）状态； d)规格; e）型材批号

6.2包装、运输和购存

GB/T38714—2020

6.2.1型材应进行防护包装。如有特殊要求，由供需双方协商确定，并在订货单（或合同)中注明。 6.2.2型材的包装、运输和贮存的其他要求按照GB/T32792的规定执行

GB 51205-2016 精对苯二甲酸工厂设计规范订购本标准所列型材的订货单（或合同)中应包括以下内容： a）型材名称； b）牌号； c）状态； d）尺寸规格及允许偏差； e）净重或件数； ）需方的特殊要求：