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GB3836.16-2006爆炸性气体环境用电气设备_第16部分_电气装置的检查和维护(煤矿除外)简介：

GB3836.16-2006《爆炸性气体环境用电气设备 第16部分：电气装置的检查和维护（煤矿除外）》是中国国家标准，该标准规定了在爆炸性气体环境中使用电气设备的检查和维护要求。其目的是为了确保电气设备在这些环境中能够安全、可靠地运行，防止由于设备故障引起的火灾或爆炸事故。

该标准适用于煤矿以外的爆炸性气体环境，包括气体、蒸气和粉尘爆炸危险区域。主要内容包括电气设备的定期检查、维护程序、维护周期、维护内容、维护记录等。具体内容包括：

1. 电气设备的日常检查，如设备的外观、绝缘电阻、接线是否紧固等； 2. 对设备进行定期的电气和机械性能检查，如绝缘测试、机械强度测试、防爆性能测试等； 3. 维护程序，包括预防性的维护、故障排查和修复等； 4. 对维护人员的要求，如专业技能、安全知识等； 5. 维护记录的保存和查阅，以追踪设备的使用情况和维护历史。

该标准的实施，有助于提高爆炸性气体环境中的电气设备安全运行水平，保障工作人员和设施的安全。

GB3836.16-2006爆炸性气体环境用电气设备_第16部分_电气装置的检查和维护(煤矿除外)部分内容预览：

危险场所中的电气装置在结构上具有特殊性，适用于在这种环境中运行。出于对危险场所的安全 考虑，在这些装置的整个寿命期间保持其特性的完整性是重要的。因此，需要按照本部分对电气装置进 行初始检查并且符合以下两者之一： a）随后的定期检查，或 b）由专业人员进行连续监督。 并在必要时进行维护。 注：危险场所装置的正确操作并不意味着且不应理解为保持了上述特性的完整性，

爆炸性气体环境用电气设备第16部分：

爆炸性气体环境用电气设备第16部分： 电气装置的检查与维护（煤矿除外）

GB3836的本部分的规定适用于用户，它所包含的内容直接与仅用于危险场所的电气装置的检查 和维护有关，它既不包括电气设备的一般要求，也不包括电气设备的试验和认证。 本部分不包括I类设备（用于含甲烷的矿井）。 本部分是对GB16895.23一2005要求的补充。

3.1 爆炸性环境explosiveatmosphere 在大气条件下，气体、蒸气、薄或粉尘可燃物质与空气形成混合物，点燃后【10层】9201平米10层医学院公寓（计算书、计价、施组、部分结构图），燃烧将传至全部未燃 烧混合物的环境，

气条件下，气体、蒸气或薄雾状的可燃物质与空气形成混合物，点燃后，燃烧将传至全部未燃烧

在大气条件下，气体、蒸气或薄雾状的可燃物质与空气形成混合物，点燃后，燃烧将1 混合物的环境。

专业人员skilledpersonel

有竹政职能的技 执行技术管理的专业技术人员，有足够防爆领域方面知识、熟悉本地条件、熟悉安装，并且对危险 电气设备检查体系负有全部责任和管理职能的技术人员。

执行技术管理的专业技术人员，有足够防爆领域方面知识、熟悉本地条件、熟悉安装，并且对危险场 所用电气设备检查体系负有全部责任和管理职能的技术人员。 3.10 关联设备associatedapparatus 装有本质安全电路和非本质安全电路，且结构使非本质安全电路不能对本质安全电路产生不利影 响的电气设备。 注：关联设备通常连接在本质安全电路和非本质安全电路之间，且通常安装在非危险区域。关联设备可以是并联 二极管安全栅或电照离器，

为了检查与维护，应提供下列最新的文件： a) 危险场所分类（见GB3836.14—2000）； b) 设备级别和温度组别； 能够使被维护的防爆电气设备符合其防爆型式的记录（见GB3836.1一2000)（例如，设备清单 和设备的配置，备件技术资料和制造商的使用说明书）

对电气装置的检查与维护应由有经验人员进行。这些人员应经过包括各种防爆型式、安装实践、相 关规章和规程，以及危险场所分类的一般原理等在内的业务培训。这些人员还应接受适当的继续教育 或定期培训，并具备相关经验和经过培训的资质证书。

整套装置或设备在投人运行前应对它们进行初始检查。 为保证电气装置处于良好状态，可在危险场所长期使用，应进行以下所述的两种检查之一： a）定期检查； b）由专业人员连续监督。 并且，必要时应进行维护。 之后的任何更换、修理、修改或调整，其有关项目应按照表1、表2和表3中详细检查列的说明进行 检查。 任何时候，如果危险场所的分类有了改变或电气设备位置发生了变化，则应进行检查，以保证其防 型式、设备类别和温度组别与已改变的条件相适应。 如果装置或设备在检查期间需要拆卸，在重新组装时，应采取措施确保整体防爆型式不受损坏。 注：造成设备劣化的主要因紊包括：易受离蚀、暴露在化学药品或溶剂中、可能堆积粉尘或污物、可能进水、桑露在 过高环境温度中、机械损坏、受到剧烈的振动、工作人员的培训和经验、未经批准的修改或调整、不适当的维护。 例如，未按制造商的建议进行维护。

a）初始检查是用来检查所选的防爆型式和其安装要求是否相适应。它们被细分为表1、表2和 表3所示的检查等级。 注：如果制造商已进行了同等的检查，并且安装过程不可能影响到被制造商检查过的那些零部件，就不要求全部的 初始检查。例如：不要求隔爆型电机内部隔爆接合面的初始详细检查。但是，为方便现场布线而拆下的接线盒 益在装配后宜进行检查。 b）定期检查，可如表1、表2和表3所示相应的目视检查或一般检查。

定期的自视检查或一般检查可能会要进一步的详细检查。 检查等级和定期检查的时间间隔的确定应考患设备型式、制造商的说明书（如果有的话）、影响损坏 程度的因索（见4.3.1注）、使用的区域和以前的检查结果。当建立了类似设备、装置和环境的检查等级 和时间间隔时，应利用这些经验确定检查方案。 在未征求专家意见的情况下，定期检查的时间间隔一般不应超过3年。 移动式（手提式、便携式和可移动式）电气设备特别易于受损或误用，因此定期检查的时间间隔可根 据实际要缩短。移动式电气设备至少每12个月进行一次一般检查，经常打开的外壳（例如电池盖）应 进行详细检查。此外，这类设备在使用前由用户进行目视检查，以保证该设备无明显损坏。 c）抽样检查可以是目视、一般或详细检查，所有样品的规格和结构应根据检查的目的确定。 注：不宜期望通过抽样检查来发现一些随机性的故库，如连接松动等，但宜通过抽样检查来监控环境条件、振动、设 计的内在缺陷等产生的影响。 d）连续监督按照4.5的要求使用表1、表2和表3列出的相应目视检查或一般检查。当装置故 障超出连续监督能力时，应进行定期检查。 初始、定期和抽样检查的所有结果应做记录。对由专业人员连续监督的记录要求详见4.5.5。

险查等级是目视检查、一般检查或详细检查，表1、表2 种检等级所要 求的特殊检查项目。 目视检查和一般检查可以在设备带电时进行，详细检查时一般要求设备断电。

定期检查要求专业人员： a）具有场所划分知识和足够技术知识来判断现场的实际情况； b）具有技术知识和理解危险场所用电气设备理论及实践要求的知识；和 c）理解所安装的设备有关的目视检查、一般检查或详细检查的所有要求。 应给予这些人员在进行检查活动方面充分的独立性，以免他们所报告的检查结果带有偏见。 注：不要求此类人员是外部独立组织的成员。 准确地预测合适的定期检查时间间隔可能不太容易，但考虑到预期的损坏，这一时间间隔应固定 （见4.3.1）。 一旦检查时间间隔固定，应对装置进行临时抽样检查，以便验证时间间隔的正确性。同样，要确 定检查等级，并且可以再次使用抽样检查来验证检查等级的正确性。需要对检查结果进行规定的评审 来调整检查的时间间隔和检查等级。 典型的检查程序见附录A。 当在类似的环境中安装大盘的类似器件，如照明装置、分线盒等时，如果对抽样数目以及检查次数 进行规定的评审认为是合适的，那么定期检查可以以抽样检查为基础。但是，对所有的器件至少进行目 视检查。

4.5专业人员连续监督

如果在正常工作中装置由专业人员经常巡视，那么专业人员除符合4.4a)、b)和c)要求之外， 还须： a 了解装置中特殊设备的损坏过程和环境影响；并且 b 要求将目视检查和/或一般检查作为其正常工作计划的一部分，详细检查作为符合4.3.1的任 何更换、修理、修改或调整的一部分，此后就不必进行例行定期检查，而是专业人员经常进行 维护来保证设备的完善运行。 注1：由专业人员连续监督并不取消初始检查和抽样检查的要求。

注2：连续监督不适用于不能进行这类监督的电气设备（如移动式设备），也见4.5.4。

，开且对其进行随后的修理。利用现有的装置， 直班专业人员在正常工作期间（如安装、更换零部件、检查、维护、故障调整、清理、控制运行、开关操作、 降端连接和断开、设定和调整、功能测试、计量等)可以早期检测出故障和变化。

4.5.3.1具有行政职能的技术人员

具有行政职能的技术人员应对每台装置进行识别，并行使以下职权： 根据人员的能力、技术水平、工效和所掌握的具体装置的经验来评价连续监督方案的有效性。 b） 在考虑环境条件、维护频次、专业知识、作业流程和设备位置的情况下，决定实施连续监督设 备的范围。 ） 确定检查次数、检查等级和报告内容以便能合理地分析设备性能。 保证4.1及4.5.5所指的文件有效。 保证专业人员熟悉： 1）连续监督方案及需要的任何报告或分析； 2） 所参加的安装工程； 3） 防爆电气设备的清单。 f） 安排验证： 1）是否遵守连续监督程序； 2）是否给专业人员足够的时间进行检查； 3） 专业人员是否接受过适当的培训和进修； 4） 文件缩制是否正确完整； 5 专业人员是否能够有效地获得足够的技术支持； 6） 电气安装的状态是否已知

GB／T 50252-2018标准下载4. 5. 3. 2 专业人员

专业人员应熟悉连续监督的方案及需要任何报告或分析，这可以包括适用于专用设备的连续监督 方法。 承担装置和设备连续监督任务的专业人员应考虑安装条件及可能发生的任何变化

应确定支持连续监督的维护和检查频度，同时考虑与设备损坏有关的特殊装置的环境（见4.3.1）、 使用和经验。 注1：可以认为.如果含有防爆系统重要设备的部分装置被巡视的次数每周不超过一次，那么该装置作为连续监督 方案的一部分是不合适的，经验表明相反时除外。 在专业人员已经注明环境条件改变的地方（如溶剂浸人或振动增加），受这些改变影响的防爆设备 的器件宜更频繁地进行检查。 注2：因此，经验表明不容易受到变化影响的防爆设备器件，专业人员可以减少检查频次。

装置的文件应提供足够的信息： a）提供维护活动的记录及其维护原因，和 b）验证连续监督方法的有效性。 记录应包括发现的缺陷和采取的补救措施。 注1：文件可以是正常维护文件的一部分.但是.对系统的质询必须符合以上方案。

装置的文件应提供足够的信息： a）提供维护活动的记录及其维护原因JC∕T 2451-2018 硼硅酸盐平板玻璃，和 b）验证连续监督方法的有效性。 记录应包括发现的缺陷和采取的补救措施。 主1：文件可以是正常维护文件的一部分.但是，对！ 主2：培训计划中给出了专业人员需要了解连续监

除4.2的要求之外，应为专 应包括任何装置、设备、需要了解的与设备防爆有关的运行条件或环境条件。当任何更换或改变影响到 工艺过程或装置时，应将这些信息提供给专业人员，这在某种意义上作为连续监督过程的一部分支持专 业人员的工作。 必要时，对连续监督人员的培训应与进修或强化的专题讲座同时进行。 对具有行政职能的技术人员的知识要求应包括全面掌握GB3836.14一2000和GB3836.15一2000 中规定的与危险场所分类、设备选型和安装有关的内容，