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GBT50938-2013 石油化工钢制低温储罐技术规范简介:
GBT50938-2013《石油化工钢制低温储罐技术规范》是中国国家标准,该标准主要针对石油化工行业中使用的钢制低温储罐的设计、制造、检验和验收规定。低温储罐是指在工作温度低于其材料的再结晶温度的储罐,通常用于存储液化气体、液化石油气等低温液体。
该规范涵盖了储罐的结构设计、材料选择、焊接工艺、无损检测、压力试验、防腐蚀处理、安全附件、操作和维护等多个方面。它对储罐的强度、稳定性、耐压性、耐低温性能、密封性能等都有严格的要求,以确保储罐的安全运行和储存介质的安全。
遵循该标准,可以有效防止储罐在低温环境下发生脆性破坏,保证储罐的使用寿命和储存介质的质量,对于石油化工行业来说,具有重要的指导意义。
GBT50938-2013 石油化工钢制低温储罐技术规范部分内容预览:
4.2.14用于高合金钢与碳素钢或低合金钢之间焊接的
4.2.14用于高合金钢与碳系钢或低合金钢之 按的件按 料,应保证焊接接头的抗裂性能和力学性能,宜采用铬镍含量高于 高合金钢母材的焊接材料。
4.2.15用于液体主储罐的各种焊接材料应进行复验。
4.3.1混凝土的强度等级不宜低于本规范表4.3.1的规
DB32∕T 3696-2019 高性能混凝土应用技术规程表 4.3. 1混凝土的强度等级
4.3.2混凝土在低温状态下提高的强度不宜作为混凝王构件截 面的极限强度,但有充足试验数据时,可采用提高后的强度。 4.3.3 混凝土可掺加一定比例的外加剂。 4.3.4当采用加气剂时.可采用树脂基加气剂使混凝土拌和物中
筑防腐蚀设计规范》GB50046的有关规定。
4.3.8混凝土储罐的普通钢筋屈服强度标准值可按表4.3.8
.8混凝土储罐的普通钢筋屈服强度标
4.3.10普通钢筋应满足下列要求
1当使用温度不低于一20℃时,钢筋应符合现行国家标准 《混凝土结构设计规范》GB50010的要求; 2当使用温度低于一20℃时,应对钢筋连接件进行低温下拉 伸试验,试验结果与常温试验结果之差不得超过5%
2当使用温度低于一20℃时,应对钢筋连接件进行低温下拉 伸试验,试验结果与常温试验结果之差不得超过5%。 4.3.11预应力罐壁内侧的耐低温钢筋除应符合本规范表4.3.8 的要求外.还应符合本规范附录D中低温下韧性方面的要求。当 不能符合本规范附录D的韧性要求时,可采用下列解决方法: 1可采用碳锰钢、9%Ni钢或奥氏体不锈钢。 2可降低钢筋的允许拉应力
4.3.12预应力钢筋应符合下列要
1预应力钢筋宜采用低松弛型钢绞线,且应具有适当的延 生,物理力学指标应符合现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》 GB/T5224的规定,极限强度标准值宜取1860N/mm²,张拉控制 应力不宜超过预应力钢筋极限强度标准值的80%,张拉后1000h 的应力松弛率不应大于2.5%。 2预应力钢筋的弹性模量可取1.95×10°N/mm²
3预应力钢筋对应力腐蚀应具有较低的敏感性。 4预应力钢筋不宜设焊接接头,对钢绞线中的单股钢丝,仅 允许保留拉拔之前的焊接接头。 4.3.13预应力钢筋的锚具、夹具和连接器应满足设计要求的强 度、延伸率和抗疲劳性能,其规格应符合现行国家标准《预应力筋 用锚具、夹具和连接器》GB/T14370的规定;锚具还应具有足够 的强度,应将钢筋的应力传递至混凝土,且在锚固区出现裂缝时应 能够正常工作,其位置不应设在高应力区域。 4.3.14当设计温度低于一20℃时,应对预应力钢筋、锚具进行专 门试验。
3 预应力钢筋对应力腐蚀应具有较低的敏感性。 4 预应力钢筋不宜设焊接接头,对钢绞线中的单股钢丝,仅 允许保留拉拔之前的焊接接头。
混凝用钢丝》GB/T5223的规定
5.1.1石油化丁钢制低温储罐应按不同载荷组合进行设计。
5..石油化!.钢制低温储罐应按不同载荷组合进行设计。 5.1.2钢板或焊缝金属的最大许用拉应力应符合本规范表 5. 1. 2 的规定。
表5.1.2钢板或焊缝金属的最大许用拉应力
注:IRm为材料标准抗拉强度的下限值(MPa),R为材料标准下屈服强度 (MPa)
2对于9%Ni钢,R.可为材料标准规定的0.2%非比例延伸强度(MPa)。 3 对于奥氏体不锈钢.R可为材料标准规定的1.0头非比例延伸强度 (MPa)
2对于9%Ni钢,R.可为材料标准规定的0.2%非比例延伸强度(MPa)。 3对于奥氏体不锈钢.R.可为材料标准规定的1.0%非比例延伸强 (MPa)
5.1.3抗震验算的许用应力可按下列规定选取
设防烈度地震T况下,可取操作T况下许用应力的1.33倍。 2罕遇地震T况下,许用拉应力可取1.00R·许用压应力可 取临界屈服应力。
5.1.4 锚固件的许用拉应力应符合下列规定: 1 正常操作T况下应为0.50Rl。 2 试验T况下应为0.85Rel。 3 设防烈度地震工况下应为0.67R。 4 罕遇地震工况下应为1.00Rel。 5.1.5 罐壁连接件和嵌入件应能够承受未发生腐蚀的锚固螺栓 或锚固带达到全截面屈服时的载荷。 5.1.6储存介质为液化天然气(LNG)的储罐采用9%Ni钢和奥 氏体不锈钢制作锚固件时.应按现行国家标准《液化天然气的一般 特性》GB/T19204中的沸点温度或更低的温度确定材料的屈服 强度。
氏体不锈钢制作锚固件时.应按现行国家标准《液化大然气的一 特性》GB/T19204中的沸点温度或更低的温度确定材料的届 强度。
5.1.7罐顶与罐壁连接处的承压区许用压缩应力不应大于
时,许用应力值应按本规范表5.1.2的规定选取;当载荷与焊缝平 行时,许用剪应力应取本规范表5.1.2规定值的75%。 5.1.9当采用角接接头,载荷与焊缝垂直时,许用剪应力应取本 规范表5.1.2规定值的70%;当载荷与焊缝平行时,许用剪应力 应取本规范表5.1.2规定值的50%。
时,许用应力值应按本规范表5.1.2的规定选取;当载荷与焊缝平 行时,许用剪应力应取本规范表5.1.2规定值的75%。
5. 2主储罐和次储罐
5.2.1罐底边缘板的最小厚度(不含腐蚀裕量)应按下式计算,耳 不应小于8mm:
中幅板边缘与底圈罐壁板内侧的最小距离7.见图5.2.2
(c)」,应取下式计算值与600mm中的较大值:
式中:ta一边缘板厚度(mm); H一一最高设计液位(m)。 2边缘板之间的径向焊接接头应采用对接焊缝 3底圈罐壁板与边缘板之间的连接应采用下列方式之一: 1)对接角接头: 2)双面角焊缝,最大焊脚高度取12mm,最小焊脚高度取罐 壁和边缘板厚度二者中的较小者; 3)当边缘板厚度大于12mm时,罐壁板采用开坡口的形 式,坡口深度与焊角焊缝高度之和应等于边缘板厚度。 4边缘板径向接头与任意一条罐壁纵焊缝之间的距离不应 小于300mm。 5罐壁外表面与边缘板外沿之间的距离不应小于50mm。 6罐底中幅板和边缘板的布置及连接详图应符合要求[图 5.2.2(a))和图5.2.2(b)。 7边缘板的宽度和厚度还应满足抗震设防的要求。 5.2.3 罐底中幅板最小厚度(不包括腐蚀裕量)应取5mm,并应 符合下列规定: 中幅板直边侧的最小长度不应小于700mm。 2 中幅板之间应采用搭接焊缝或对接焊缝。 3 搭接接头的最小搭接宽度应取中幅板厚度的5倍。 搭接接头应至少由两层焊道组成。 中幅板与边缘板搭接时,中幅板应位于上侧,最小搭接宽 度应取60mm。 6 中幅板的对接接头应采用双面焊或带垫板的单面焊。 7 底板任意相邻焊缝之间的距离不得小于300mm。 8 当罐底板上有补强板或垫板时,应采用连续角焊缝
中幅板搭接剖视图A一
5.2.4罐壁最小厚度应符合表5.2.4的规定。
5. 2. 4罐壁最小厚度应符合表5. 2. 4 的规定
表 5.2. 4罐壁最小厚度
注:罐壁最小厚度不包括磨蚀资用
5.2.5罐壁厚度应取操作条件下罐壁计算厚度t水压
P.2.5罐壁厚度应取操作条件下罐壁计算厚度t水压试验各件
下罐壁计算厚度t,与罐壁最小厚度三者中的最大值。操作条件 下罐壁计算厚度ta、水压试验条件下罐壁计算厚度t:.可按下列公 式计算:
LoJ& 操作工况下钢板或焊缝金属的设计许用拉应力 (MPa); LoJ.一一 水压试验丁况下钢板或焊缝金属的设计许用拉应力 (MPa) ; 0一 储存状态下液体介质的最大密度与水密度的比值; 2.6 除承压区外,每圈罐壁板的厚度不应小于上一圈罐壁板的 度。
5.2.7罐壁除应满足本规范第5.2.4条~第5.2.6条的要求外,
1罐壁的环焊缝和纵焊缝均应采用对接接头,并应保证全焊 透、全熔合。 2相邻两层罐壁纵焊缝之间的距离不应小于300mm。 3所有与罐壁连接的附件均应使用垫板,垫板距罐壁纵焊缝 的距离应大于300mm,距罐壁环焊缝的距离应大于150mm。垫 板和补强板的周边应修成圆角,圆角半径不应小于50mm。 4承受外载荷的内罐罐壁应能承受环向和轴向的组合应力。
DB11∕T 1028-2021 民用建筑节能门窗工程技术标准5.2.8加强圈的设计应符合下列
1罐壁厚度随高度变化时,可以用罐壁折算方法确定加强 的间距:加强圈之间的当量高度可按下式计算:
端部加强圈的要求。 4加强圈与罐壁之间的连接应采用双面连续角焊缝,加强圈 与罐壁纵焊缝相遇处.应在加强圈的对应位置开设半圆孔。 5加强圈与罐壁环焊缝之间的距离不应小于150mm。 5.2.9外罐罐壁应能承受环向应力和轴向(纵向)压应力的组合 应力。罐壁应能承受外部风压和真空作用(内部负压)的总利所产 生的径向压力
5.3.1罐底迈缘板和中幅板设计应符合本规范第5.2.1条~第 5.2.3 条的规定。
5.3.2罐板最小厚度应符含本规范表5.2.1的规定。 5.3.3内压作用下.罐壁板厚度应按下式计算:
5.3.3内压作用下.罐壁板厚度应按下式计算:
PD 2.0[0] + (
DB32∕T 3753-2020 江苏省装配式建筑综合评定标准(5. 3. 3 2)
5.3.5罐壁应能够承受所有施加载荷,应包括但不