DL／T 1859-2018 标准规范下载简介
DL／T 1859-2018 水电厂转速监测装置技术条件简介：
DL/T 1859-2018《水电厂转速监测装置技术条件》是一部由中国电力企业联合会发布的行业标准，主要规定了水电厂中用于监测发电机转速的装置的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等方面的内容。这部标准的实施对于保证水电厂设备的正常运行，提高电力系统的稳定性和安全性，预防设备故障，具有重要的指导意义。
以下是该标准主要内容的简介：
1. 适用范围：该标准适用于额定电压660V及以上，额定频率50Hz或60Hz的水电厂发电机转速监测装置。
2. 技术要求：包括转速监测装置的性能要求，如测量精度、反应时间、抗干扰能力等，以及对装置结构、环境适应性、可靠性等方面的要求。
3. 试验方法：详细描述了如何进行装置的性能试验、环境适应性试验、可靠性试验等，以确保其满足技术要求。
4. 检验规则：规定了生产过程中的检验、出厂检验、验收检验以及使用过程中的定期检验等程序和要求。
5. 标志、包装、运输和贮存：对产品的标志、包装方式、运输和贮存条件给出了具体规定，以保证产品在流通环节中的完好性。
这部标准的实施，有助于提高水电厂转速监测装置的制造质量，规范市场行为，保护消费者和企业的合法权益，推动水电行业的技术进步。
DL／T 1859-2018 水电厂转速监测装置技术条件部分内容预览：
frotationspeedmonitoringdevices
DL/T18592018
本标雅是按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给定的规则制 订的。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由电力行业水电站自动化标准化技术委员会（DL/TC17）归口。 本标准起草单位：中国水利水电科学研究院天津水利电力机电研究所、中国长江三峡集团公司、 重庆大唐国际彭水水电开发有限公司、中国长江电力股份有限公司、雅碧江流域水电开发有限公司、 大唐四川发电有限公司、克拉克（深圳）自动化技术有限公司。 本标准主要起草人：郭江、***、张志华、戴江、熊伍华、金华峰、李正家、*宏生、沈博渊、 王*晨、王富宝。 本标准为首次颁布。 本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二 条一号，100761)。
津18MS-G 天津市民用建筑施工图设计审查要点（结构篇）DL/T1859—2018
水电厂转速监测装置技术条件
本标准规定了水电厂转速监： 本标准适用于水电厂 闪益 永磁机测速装置的配置选型和产品设计制造
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本又 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 DL/T619水电厂自动化元件（装置）及其系统运行维护与检修试验规程 DL/T862水电厂自动化元件（装置）安装和验收规程 DL/T1107水电厂自动化元件基本技术条件
4.1.1水电厂转速监测装置可采用齿盘测速装置、残压测速装置、永磁机测速装置。
4.1.1水电厂转速监测装置可采用齿盘测速装置、残压测速装置、永磁机测速装置。 4.1.2同时采用齿盘和残压测速时，两路输入信号应互为备用。 4.1.3齿盘齿数宜为发电机极对数的1倍～3倍，齿宽度b应大于传感器探头的直径1.5倍，齿高度h 应不小于20mm，齿盘厚度1应不小于传感器探头直径的2倍，齿盘示意见图1。
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4.1.4齿盘测速传感器宜选择光电式传感器或电感式传感器。
4.3.1测量范围：0%~200%额定转速。 4.3.2测量精度：误差应不大于0.5%额定转速。 4.3.3非线性度：应不大于0.5%。 4.3.4分辨力：应不大于0.1%额定转速。 4.3.5测速响应时间：应小于0.5s。 4.3.6同一接点的重复动作误差，应不大于1%额定转速（零转速触点除外）。 4.3.7同一接点的返回系数，对于转速上升时发信号的触点，应不小于0.9；对于转速下降时发信号的 触点，应不大于1.1（零转速触点除外）。 4.3.8继电器输出接点要求： 直流：不低于DC220V，0.2A；DC110V，0.4A；DC24V，1A； 交流：不低于AC220V，3A。 4.3.9防护等级：应不低于IP54（传感器除外）。 4.3.10齿盘测速传感器的测量距离应不小于4mm。 4.3.11齿盘应采用防锈材料制造或做防锈处理。 4.3.12采用残压和永磁机信号时，转速监测装置的最小测量电压应不大于0.2V。
4.3.1测量范围：0%~200%额转速。 4.3.2测量精度：误差应不大于0.5%额定转速。 4.3.3非线性度：应不大于0.5%。 4.3.4分辨力：应不大于0.1%额定转速。 4.3.5测速响应时间：应小于0.5s。 4.3.6同一接点的重复动作误差，应不大于1%额定转速（零转速触点除外）。 4.3.7同一接点的返回系数，对于转速上升时发信号的触点，应不小于0.9；对于转速下降时发信号的 触点，应不大于1.1（零转速触点除外）。 4.3.8继电器输出接点要求： 直流：不低于DC220V，0.2A；DC110V，0.4A；DC24V，1A； 交流：不低于AC220V，3A。 4.3.9防护等级：应不低于IP54（传感器除外）。 4.3.10齿盘测速传感器的测量距离应不小于4mm。 4.3.11齿盘应采用防锈材料制造或做防锈处理。 4.3.12采用残压和永磁机信号时，转速监测装置的最小测量电压应不大于0.2V
5.1试验应包括型式试验、出厂试验和现场试验。
5.3试验方法参见附录
DL/T18592018表1（续）编号试验项目型式试验出厂试验现场试验6机械振动影响试验7绝缘电阻试验778绝缘强度试验79通电检查试验7710线性度试验711带负载能力试验712接点动作试验713接点返回系数试验77注：V表示应做的试验项目。安装和验收转速监测装置的安装和验收应按照DL/T862的有关规定执行。7运行维护转速监测装置的运行维护应按照DL/T619的有关规定执行。8技术文件技术文件应包含以下内容：a)出厂试验报告。b）产品合格证。c）产品使用说明书。d）产品接线图。装置外形图和安装图。f)装箱清单。9标志、包装、运输和储存产品的标志、包装、运输和储存应按照DL/T1107的有关规定执行。3
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试验接线图见图A.1。
附录A （资料性附录） 转速监测装置试验方法
A.3.1基本误差试验
试验点包括测量范围上限、下限在内，应不少于10个点，且均匀分布在整个测量范围内，各试验
点连续读取并记录10个转速值。转速监测装置的基本误差应不超过土0.5% 基本误差An按下式计算：
π一各试验点连续读取10个转速显示值的平均值 一试验点标准转速值。
A.3.2电源电压和频率变化影响试验
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按照GB/T18271.3规定的方法进行。 当工作电源在本标准规定的运行环境范围内变化时，转速监测装置的基本误差应不超过十05%
A.3.3电磁抗扰度试验
按照GB/T17626.4、GB/T17626.5、GB/T17626.2规定的方法进行。 试验要求见表A.1。
B/T17626.4、GB/T17626.5、GB/T17626.2规定 求见表A.l。
表A.1电磁抗扰度试验
A.3.4共模干扰影响试验
按照GB/T18271.3规定的方法进行。 在转速监测装置信号输入端子与地之间施加频率为50Hz，电压有效值为250V的共模干扰电压 时，基本误差应不超过土0.5%。
A.3.5环境温度影响试验
A.3.6机械振动影响试验
按照GB/T18271.3规定的方法进行。 将转速监测装置水平固定在振动台上，显示值设置于50%量程的试验点上，在三个互相垂直的平 面上，以频率为0.5Hz～8Hz，位移幅值为1.5mm进行试验，扫描速率为1/2个倍频程每分，扫频循环 2次，寻找初始谐振频率点，并在谐振频率点（无谐振频率点的转速测量装置在8Hz频率点）上，以
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A.3.7绝缘电阻试验
绝缘电阻试验应在一般试验大气条件下，温度15℃～35℃，相对湿度不大于85%的坏环境条件下进行。 采用额定直流电压为500V的绝缘电阻表进行试验。试验时，断开转速监测装置电源，分别将所有 输入端子、输出端子和电源端子分别短接，然后测量下述端子之间的绝缘电阻： a）电源端子一接地端子。 b）电源端子一输入端子。 c）电源端子一输出端子。 电源端子与接地端子及电源端子与输入和输出端子之间的绝缘电阻应不小于20M2。
A.3.8绝缘强度试验
绝缘强度试验应在一般试验大气条件下，温度15℃～35℃，相对湿度不大于85%的环境条件下进行。 将装置置于高压试验台上，在电源与接地端子之间及电源端子与输入端子之间分别施加频率为 50Hz，电压为1500V的交流电压，保持1min，试验中应不出现飞弧和击穿。
A.3.9通电检查试验
按图A.1接线。合上AC220V电源和DC220V电源，调节交流调压器输出电压为AC22UV，装 接通电源。合上信号发生器电源，将输出频率调至零，此时电流表应显示4mA；调整信号发生器输出 频率为50HzJGJ 35-1987 建筑气象参数标准，此时转速监测装置显示值应为额定转速值，毫安电流表的读数应为12mA；切断AC 220V或DC220V电源，切换应无扰动。
A.3.10线性度试验
按图A.1接线。调整信号发生器输出频率为额定转速的0%、40%、80%、100%、120%、160%、 00%的位置，记录各点显示值及毫安电流表的读数；模拟输出电流，应为理论计算值。 模拟输出电流值计算方法如下： 模拟输出电流计算值=（实测转速×16/最大转速值）十4mA 正常情况下模拟输出电流值应接近理论计算值，基本误差应不超过土0.5%。
A.3.11带负载能力试验
按图A.1接线。电流输出端接电流表并串入7502/0.5W电阻，信号发生器发出的信号应位于额定 转速的0%、40%、80%、100%、120%、160%、200%位置，记录各点毫安电流表的读数，基本误差应 不超过±0.5%。
A.3.12接点动作试验
按图A.1接线。各接点动作设定值分别为：0%、40%、80%、100%、120%、160%、200%，将伺 号发生器由零逐渐升至200%额定转速，再由200%额定转速逐渐下降至零。用数字万用表检查接点动 作应正确。
A.3.13接点返回系数试验
按图A.1接线。各接点动作设定值分别为：0%、40%、80%、100%、120%、160%、 发生器由零逐渐升至200%额定转速《以噪声污染为主的工业企业卫生防护距离标准 GB 18083-2000》，再由200%额定转速逐渐下降至零。用数字万用表检查接 系数应符合本标准要求。 返回系数三同一接点的复归值一动作值