GB/T 22135-2019 流程工业中电气、仪表和控制系统的试车各特定的阶段和里程碑

GB/T 22135-2019 流程工业中电气、仪表和控制系统的试车各特定的阶段和里程碑
仅供个人学习
反馈
标准编号:GB/T 22135-2019
文件类型:.pdf
资源大小:2.3M
标准类别:电力标准
资源ID:36239
免费资源

GB/T 22135-2019 标准规范下载简介

GB/T 22135-2019 流程工业中电气、仪表和控制系统的试车各特定的阶段和里程碑简介:

GB/T 22135-2019 是中国的一项国家标准,全称为《流程工业中电气、仪表和控制系统的试车通用技术要求》。该标准详细规定了流程工业中电气、仪表和控制系统在试车过程中的各项技术要求,包括试车的准备、试车的步骤、试车的监控与调整、试车的验收与总结等。以下是试车过程中可能的一些阶段和里程碑:

1. 设计审查(Design Review):这是试车的初始阶段,主要检查所有电气、仪表和控制系统的图纸、规格、程序等是否符合设计要求和标准。

2. 设备安装(Equipment Installation):根据设计图纸,将所有电气、仪表和控制设备安装到指定位置,确保设备的正确性和完整性。

3. 单体调试(Individual Equipment Commissioning):对每个设备进行功能测试,确保其单独运行时正常。

4. 系统集成调试(System Integration Commissioning):将所有设备连接成一个整体系统,进行联合调试,检查系统间的协调性和整体功能。

5. 模拟运行(Dry Run):在无实际生产物料的情况下,模拟整个生产过程,观察系统的运行状态。

6. 带负荷试车(Load Test):在实际生产物料的条件下,进行系统运行测试,检查系统在正常和极限条件下的性能。

7. 性能测试(Performance Test):对系统的性能进行评估,如效率、精度、稳定性等,确保达到设计标准。

8. 试生产阶段(Trial Production):在经过一系列试车后,进入试生产阶段,此时系统开始生产实际产品,同时持续监控系统运行情况。

9. 验收与总结(Acceptance and Summary):试生产成功后,对整个试车过程进行总结,对存在的问题进行整改,并进行最终的验收。

以上里程碑并不是所有项目都会经历的,具体流程可能根据项目规模、复杂性以及设备的具体要求有所不同。

GB/T 22135-2019 流程工业中电气、仪表和控制系统的试车各特定的阶段和里程碑部分内容预览:

图1各阶段和里程碑的定义

对制药或其他特殊要求的行业,除宜符合现行的标准,如:中国GMP规范外,还宜符合其他规 如:GAMP(优秀自动化制造规范)1、条例和规定的要求

[泉州]剪力墙结构高层住宅工程施工组织设计下列术语和定义适用于本文件

B/T22135—2019/IEC62337:2012

T22135—2019/IEC623

操作手册operatingmanual

GB/T22135—2019/IEC62337:2012

应按合同中规定的责任范围,参照附录F,完成下列事项: a) 文件 承包商应向业主呈交双方参照附录A中A.1达成一致的文件。 人力资源配置方案 业主及承包商就需要双方投入的人员数量、资质及其能力达成一致。应建立管理项目预试车 试车及性能考核的组织机构。 c) 工器具 业主和承包商就需要双方提供的工器具达成一致。 d)原料及公用工程

应按合同中规定的责任范围,参照附录F,完成下列事项: a) 文件 承包商应向业主呈交双方参照附录A中A.1达成一致的文件。 人力资源配置方案 6 业主及承包商就需要双方投入的人员数量、资质及其能力达成一致。应建立管理项目预试车 试车及性能考核的组织机构。 c) 工器具 业主和承包商就需要双方提供的工器具达成一致。 d)原料及公用工程

B/T22135—2019/IEC62337:2012

在安装就位前的适当时间内,对于已有约定的原材料及公用工程供应的事宜,承包商和业主应 就其详细的时间表和条件达成一致。 催化剂及消耗品 在安装就位前的适当时间内,对于已有约定的所需催化剂、润滑剂、化学品及其他消耗品供应 的事宜,承包商和业主应就其详细的时间表和条件达成一致

5.1机械性能检查和测试

装置安装就位后,应由承包商对装置的设备、设施或特定部分逐一进行机械性能检查和测试。检查 和测试是为了证实: a)装置已按管道和仪表图、平面布置图及供货商文件的要求安装就位。 b)设备的安装及其机械性能达到了设计的总体要求。 c)已知材料和工艺符合总体设计中所列的标准或规范的要求。 对于不影响装置正常运行或装置安全性的事项,如涂漆、绝热及最后清洗等可以除外。这些事项应 制表列出,并按照业主和承包商相互约定的进程在装置验收前、预试车后,或试车后完成

应执行下列程序: a)承包商应编制和保存包括下列信息的各种现场测试表格和记录: 关于测试或检查的类型描述; 测试或检查的日期和时间; 设备或设施的身份标识; 若需要进行压力试验,试验的数据和结果,包括备注说明(若有); 业主人员作为数据记录的目击证人的签名(若需要)。 b)检查、试验和相关记录的记载应由承包商的人员执行。 无论是否需要监督和见证,业主的人员都应参加这些检查和试验。为此,承包商应向业主通报 详细到以日为基础时间单位的试验日程表。试验日程表应不断更新,以反映此项工作和试验 的实际进展。 c) 发现的任何未完成项、需返修或调试的事项,均应由承包商标注在另外单独的尾项清单上,并 向业主及承包商的相关区域责任人员通报。在该尾项清单上的这些事项整改完成之前,其记 录应保持空白。 d) 承包商应尽快处理上述尾项清单中的未完成项、需返修或调试的事项,直至完成,并应保持其 处理记录的不断更新。 e) 这些检查程序应不断地重复执行,直至核查清单中的所有事项均被消除, f) 在每一项试验完成后,若对试验结果满意,业主应核实其试验记录,并在其上签字认可,以证明 其试验通过;反之,承包商则应再次进行此项试验。再次试验通过后,业主应给予相应的再次 试验通过证明, g)不 在试验完成时,应向业主移交一套完整的试验记录,该记录移交的日期即为安装就位完成的 日期。

安装就位后,应根据合同的约定,按附录B中定义的预试车活动程序和后面6.2所列的各步骤,

21352019/IEC62337.

施预试车活动,以完成装置的机械峻工,并达到具备试车的条件 所适用的文件开列在附录A中

a)在设备安装就位时负责检查、试验和记录的承包商人员,应在预试车过程中继续负责处理完成 那些标注在核查清单中的未完成尾项及设备的再调整和返修工作,并妥善记载和保存相关 记录。 b) 被指派将参与试车的承包商人员也应参与预试车工作,以核实装置的性能是否满足试车的 要求。 在检查、测试的过程中,承包商人员应按合同的规定,对业主人员给予装置运行操作的培训。 根据人力资源配置方案,业主或承包商应提前配齐运行操作和保运维护人员,以完成双方已按 附录B中所列之内容约定的各自应负责的那部分预试车工作。 e) 在此项工作中,承包商应确保其所属人员与业主人员间的衔接,必要时,应提供监督和指导。 承包商应为附录B所列的各项预试车活动,准备详尽的工作程序,并应适时更新或补充,以支 持任何增补的工作。 g)/ 应逐一单独确认装置的每一部分/区域/单元/设施的机械峻工。 h) 安装就位前,承包商应向业主递交详尽的装置每一部分/区域/单元/设施的预试车时间表。 1) 在装置的每一部分/区域/单元/设施的预试车完成时,承包商均应向业主递交机械峻工书面通 知,该通知应包含: 装置中认为已经机械峻工的每一部分/区域/单元/设施的标识; 所有相关峻工试验报告的复印件; 竣工试验完成的日期; 核查清单; 向峻工的相应部分/区域/单元/设施颁发机械峻工证书的请求。 1) 从收到承包商的书面通知之日起,在双方已一致约定的时间期限内,业主应: 若同意竣工: 签署并颁发类似于附录C中格式的机械峻工证书。 或 一若不同意竣工: 递交一份拒收陈述,在陈述中列出机械峻工可被接受前需完成的尾项或需整改的缺陷和 不足。 k) 当业主拒收承包商的通知时,承包商应采取必要的措施,完成或改正开列的事项,并向业主递 交后续机械峻工通知书。 1) 业主收到后续机械峻工通知后,应在双方已一致约定的一定时间期限内签署机械峻工证书或 再发出拒收陈述。 m)2 发出装置的最后部分/区域/单元/设施的机械峻工证书后,业主应在双方已一致约定的时间期 限内,颁发类似于附录C中格式的全装置机械竣工证书

在装置的某一部分/区域/单元/设施获得业主颁发的机械峻工证书之后,即可根据附录D中定 式车活动程序,开始7.2所列的试车活动,直至开车或投入生产运行。 所适用的文件开列在附录A中

2011安全工程师案例复习要点B/T22135—2019/IEC62337:2012

a)试车应按下列步骤进行: 预热或预冷; 使用试验介质如水或其他惰性物质,实施初始启动运转; 操作性调整; 进料; 稳定运行; 一加载到设计能力; 最后调整。 b)在全部试车程序的各个步骤,装置均应在安全及最佳状态下运行。为确保如此,必要时,承包 商可对操作手册和工艺流程图中标明的工况做出调整, C) 承包商应为装置每一独立的部分具体规定需要记录的运行数据和这些数据的采集方式。 d) 所有的运行数据都应由业主以双方预先商定的形式记录在案。业主应为承包商评定准备一份 从初始运行到性能考核结束的运行日志和分析数据的副本。 在装置的任何部分处于承压或热对中调整状态时,承包商应对其热膨胀、振动、噪声等情况进 行定期监测。 每一项试车试验和操作的程序及其具体方法均应由承包商写进操作手册中,或制定附加的工 作程序发给业主。 g) 必要时,承包商应安排供货商和许可商的代表到现场协助承包商的人员。 h) 承包商指派参与预试车的施工人员应留驻现场,以备执行任何必要的调整和补救任务。 i) 试车时发生的所有变更和修改都应记录归档

预热或预冷; 使用试验介质如水或其他惰性物质,实施初始启动运转; 操作性调整; 进料; 一稳定运行; 一加载到设计能力; 一最后调整。 b)在全部试车程序的各个步骤,装置均应在安全及最佳状态下运行。为确保如此,必要时,承包 商可对操作手册和工艺流程图中标明的工况做出调整。 c) 承包商应为装置每一独立的部分具体规定需要记录的运行数据和这些数据的采集方式。 d) 所有的运行数据都应由业主以双方预先商定的形式记录在案。业主应为承包商评定准备一份 从初始运行到性能考核结束的运行日志和分析数据的副本。 e) 在装置的任何部分处于承压或热对中调整状态时,承包商应对其热膨胀、振动、噪声等情况进 行定期监测。 每一项试车试验和操作的程序及其具体方法均应由承包商写进操作手册中,或制定附加的工 作程序发给业主。 g) 必要时,承包商应安排供货商和许可商的代表到现场协助承包商的人员。 h) 承包商指派参与预试车的施工人员应留驻现场,以备执行任何必要的调整和补救任务。 i) 试车时发生的所有变更和修改都应记录归档

装置初始运行后,应进行性能考核,以验证在合同中所规定的承包商的工艺性能和消耗的保证值: a)具体的考核程序 在承包商和业主商定的时间期限内,承包商应提出具体的性能考核程序;在性能考核前,承包 商和业主应在合同中有关性能考核的规定的基础上,就性能考核的程序达成一致。 b) 操作方式 除非在合同中另有规定,否则性能考核只限于一种操作方式、原料和一种运行模式。 c)计量 应基于合同中所述有关计量的规定,具体选用计量每一介质及消耗品数量的计量器具和计量 方法、分析每一介质及消耗品质量的仪器仪表,用于计量检测与工艺性能和消耗保证值有关的 各个生产线。 采样方法和分析程序所涉及的计量偏差、损耗校正及性能要求应视项目的具体情况而定。 d)性能考核时间表 应根据装置的状况和工作的实际进展,制定性能考核时间表

下列工艺设计要求的条件满足后《中小型旋转电机通用安全要求 GB 14711-2013》,可以开始性能考核: 装置运行 装置应该在适用的流程图和操作手册规定的正常运行工况下运行。

21352019/IEC62337.

为得到最佳的工艺性能,需要在与流程图和操作手册的规定有微小偏差的工况下运行时,应征 得业主的同意。 b) 仪器仪表 经验证,全装置所有的仪表和分析仪器的运行均达到了预期要求。 C) 由业主或承包商供应的原料和公用工程 业主(或承包商)应为性能考核顺利完成提供保障,按界区交接条件的要求向装置提供足够的 连续的原料和公用工程。 d) 由业主或承包商供应的各类催化剂、润滑剂和化学品 为了保障性能考核顺利完成,装置在考核试验时所需的催化剂、润滑剂、化学品和其他消耗品 应得到充足、及时的供应。 产品和废弃物的运输 业主负有将装置的产品和废弃物安全运输出装置界区的责任。 f) 其他条件 承包商和业主商定的启动性能考核所必需的其他条件也应满足

©版权声明
相关文章