NB／T 31121-2017标准规范下载简介

NB／T 31121-2017 风力发电设备 寒冷特殊环境 条件与技术要求简介：

NB/T 31121-2017是中国国家能源局发布的关于“风力发电设备在寒冷特殊环境条件与技术要求”的标准。这个标准主要针对的是风力发电设备在极端低温环境下的设计、制造、安装、运行和维护等全过程，以确保设备在寒冷环境中的稳定、可靠运行。

标准的主要内容包括：

1. 定义了寒冷环境的温度范围和特点，例如规定了-40℃及以下的环境为寒冷环境。

2. 对风力发电设备的材料选择、结构设计、设备选型等提出了特殊要求，以保证在低温环境下设备的机械性能、电气性能和防腐性能。

3. 设定了设备的冷态启动、运行和停止的特殊操作程序，以及相应的保护措施，如加热系统的设计、防冻防凝措施等。

4. 对设备的安装、调试、维护和检修等提出了适应寒冷环境的特殊要求，包括定期的低温性能检查等。

5. 对设备在寒冷环境下的故障诊断和处理提供了指导，以保障设备在故障发生时能及时有效处理，避免因低温导致的设备损坏。

这个标准的发布和实施，有助于提升我国风力发电设备在寒冷环境下的适应性和可靠性，对推动我国风能资源的开发和利用具有重要意义。

NB／T 31121-2017 风力发电设备 寒冷特殊环境 条件与技术要求部分内容预览：

注1：如果有关规范认为在这些大气条件下试验不可行，应将实际试验条件记录在试验报告中。 注2：如果对试验结果没有影响，则相对湿度可以忽略。

a）试验目的：验证试样在寒冷地区服役时，在低温条件下的适应性。 b）依据标准：按GB/T2423.1一2008中的规定，按试验Ab、Ad进行。 c）试验过程见表6。

d）性能要求。 风向风速仪：试验结束后，在正常试验环境条件下恢复2h，试样的外观及转动性能应符合相关规范 的要求。 变流器：试验过程中能保持正常工作。低温试验结束后，在正常试验环境条件下恢复2h后应能正 常启动运行，且绝缘电阻应不低于1M2。变流器基本绝缘水平经过1600VAC（2300VDC)、加强绝缘 水平经过3200VAC（4600VDC）的耐压试验而无击穿闪络及元件损坏现象。 主控制系统、变桨控制器：试验过程中能保持正常工作。低温试验结束后，在正常试验环境条件下恢 复2h后应能正常启动运行，且绝缘电阻应满足在系统中带电回路之间及带电回路与地之间，用绝缘测量 仪器进行绝缘电阻测量，测得的绝缘电阻满足表7的要求，绝缘电阻测试电压值应满足表8的要求。冲击 耐受电压符合GB/T3797一2005中4.8.2的要求， 工频耐受电压满足GBT3797一2005中4.8.3的要求。

表7主控制系统绝缘电阻

《湿陷性黄土地区建筑规范 GB50025-2004》表8绝缘电阻测试电压值

a）试验目的：验证试样在寒冷地区服役时，在结冰条件下的适应性。 h)试验过程见表 9。

风向风速仪：试验结束后，并在试样完全融冰之后，其外观及转动性能应符合相关规范的要求。

a）试验目的：验证试样在寒冷地区服役时，耐受环境温度快速变化的能力。 b）依据标准：按GB/T2423.22一2012中试验Nb的规定进行。 c)试验过程见表 10。

NB/T311212017

d）性能要求。 风向风速仪：沙尘试验结束后，在正常试验环境条件下恢复2h，试样的外观、转动性能以及电气性 能应符合相关规范的要求。 变流器、主控制系统、变浆控制器：同5.3d）

a）试验目的：验证试样在寒冷地区服役时，电线电缆、电缆橡皮、塑料绝缘和护套的耐油能力和 绝缘水平。 b）依据标准：按GB/T2951.15一1997中的试验规定进行。 ）试验过程见表 13。

性能要求。浸油试验结束后，从油浴中取出试样，轻轻吸掉多余的油，并将试样悬挂在正常试 验环境条件下至少16h，但不超过24h，试样的外观、绝缘水平等应符合相关规范的要求。

a）试验目的：考核试样在运输过程中对振动环境的适应性。 b）依据标准：GB/T4857.23—2012、GB/T2423.56—2006。 c）试验过程见表14。

d）性能要求。除另有规定外，变流器、主控制系统或变桨控制器试样在试验期间和试验后，若无 以下故障，则认为试样合格： 1）机械结构破坏或损伤； 2）连接件松动或脱落； 3）误动作； 4）试样的动作值误差超过产品标准规定的范围。 注：发电机、偏航电机、变浆电机振动试验可参照GB10068—2008的规定进行。

a）试验目的：验证在寒冷地区服役时，电气电子设备在实际运行中的电磁兼容性。 b）依据标准：按GB12668.3一2012等规定进行。 c）试验过程见表 16。

a 试验目的：验证试样在寒冷地区服役时，在雷击环境下的适应性。 b 依据标准：按NB/T31039—2012、NB/T31041—2012、NB/T31042—2012、NB/T31043—2 等的规定进行。 C)试验过程见表 17。

5.12外壳防护等级试验

a）试验目的：验证试样在寒冷地区服役时，外壳结构的防护性能。 b）依据标准：按GB4208一2008中的规定进行。 c）外壳防护等级的选用见表18。

6.1低温防护的主要措施

a）使用耐低温产品。如冷却系统防冻冰点应低于最低生存温度5℃，使用耐低温的润滑油。 6 设置自动投切的加热装置。如采用加热措施来增加机械和电气部件对低温环境的适应性；电气 柜可配备加热系统将电气柜内部温度加热至元器件所需的运行温度，并配置适当的密封和保护 罩以控制内部温度送到相对稳定：测风传感器应有加热系统防止冰冻。 c）其他相应措施。当风力发电机组处于低温环境时，应优化控制程序，降低启停冲击、振动等 载荷。

6.2振动防护的主要措施

）采用特殊的减振设计：

NB/T 31121—2017 b） 对设备绑扎紧固； c 设备采用弹簧、橡胶等较好的隔震防振措施： d）其他相应措施。

6.3雷暴防护的主要措施

a）叶片：使用固定在叶片表面或叶片内部的金属导体将雷击点引到叶根或对叶片表面材料本： 传导材料。 b）主轴承、齿轮箱和发电机轴承：使用碳刷等电流水平非常低的部件为分流部件。 c）电气系统：等电位连接和屏蔽，协调配合的SPD防护。

7.1风发电设备产品的防护类型应在产品型号中加以标明，即在产品型号后加环境代号“H”（有气 候防护）或“WH”（无气候防护）。 7.2风力发电设备产品的包装应符合GB/T13384一2008的要求。根据产品的类型、结构、尺寸、运输 方式等诸多因素，采用合理的包装材料及方式，要求产品包装应符合科学、经济、牢固、美观和适销的 要求，在各种储运、装卸条件下，不应因包装不善而产生损坏、变质、精度降低及丢失等现象，并能防 止磕、碰、伤、脏、锈、漏、松七害的发生。 7.3产品应贮存在通风、没有腐蚀性气体的场所，并根据GB/T4798.1一2005的规定确定其环境参数的 亚酷程度。 产品运输环境条件应根据GB/T4798.2一2008的规定确定其环境参数的严酷等级

7.1风发电设备产品的防护类型应在产品型号中加以标明，即在产品型号后加环境代号“H”（有气 候防护）或“WH”（无气候防护）。 7.2风力发电设备产品的包装应符合GB/T13384一2008的要求。根据产品的类型、结构、尺寸、运输 方式等诸多因素，采用合理的包装材料及方式，要求产品包装应符合科学、经济、牢固、美观和适销的 要求，在各种储运、装卸条件下，不应因包装不善而产生损坏、变质、精度降低及丢失等现象，并能防 止磕、碰、伤、脏、锈、漏、松七害的发生。 7.3产品应贮存在通风、没有腐蚀性气体的场所，并根据GB/T4798.1一2005的规定确定其环境参数的 亚酷程度。 产品运输环境条件应根据GB/T4798.2一2008的规定确定其环境参数的严酷等级

A.1钢结构涂料人工模拟试验

A.1.1试样的制备和调节

A.1.1.1试样类型、尺寸和数量

附录A (资料性附录) 寒冷特殊环境风力发电设备用涂料的环境技术要求

试样应采用符合ISO1514规定的钢材制作。除非有协议，否则试样的最小尺寸须为 150mm×75mm×3mm。如果试样的厚度小于3mm，可采取IS04624推荐的层间拉拔附着力测试方法。 每种测试需准备3块试样

A.1.1.2表面处理

A.1.1.3涂覆和固化

式样应该严格按照制造商最新的说明书要求进行涂覆和固化

应该严格按照制造商最新的说明书要求进行涂接 当事各方都同意的适当保护措施来保护试样的背

A.1.1.4干膜厚度

对于每道涂层，在进行下一道涂覆前，都要根据ISO19840的要求在5个部位测量试样表面的于膜 享度，并记录最大值、最小值和平均值。 试样上每道涂层的最大干膜厚度应小于额定干膜厚度的1.25倍（额定干膜厚度>60um）

A.1.1.5涂覆间隔时间

对于每道涂层，都要根据涂层制 的规定间隔时间涂覆下一道。 如果当事各方同意，可以不按照制造商的说明进行下一道涂装，并记录在试验报告中

A.1.1.6 调节/固化

根据ISO3270，在可控的温湿度条件下对试样进行调节，如果固化和调节是在另外的环境条件下进 行的，则需要在试验报告中详细说明。 在试验开始前，涂料体系应该根据制造商的最新说明书中的要求使涂层完全固化。 当事各方应该就试验条件达成一致，或者依照制造商的说明书。

玻璃幕墙工程技术规范JGJ 102-96A.1.1.7空隙（漏点）检测

依照表A.1的规定，应在每一个动态循环腐蚀试验和浸海水试验待测的试样涂层上划一条露出 及金属底材的加速线（见图A.1、图A.2）。划线需用专用的工具。加速线应长50mm、宽2mm， 西条长边12.5mm和一条短边25mm

图A.1试样加速线位置示意图

《以噪声污染为主的工业企业卫生防护距离标准 GB 18083-2000》进行表A.1给出的试验项目 可选择的性能测试项目包括耐化学性能、抗冲击性、耐磨性和抗裂纹性等可以进行。实际要进 项目宜经当事各方同意。

试验前，应对样品进行外观检查 品的初始性能数据，具体参考的标准如表A.2所示，其 中涂层样板拉开附着力不应小于5MPa

样品性能测试所参考的