NB/T 10121-2018标准规范下载简介
NB/T 10121-2018 钻井液对页岩抑制性评价方法简介:
NB/T 10121-2018 是中国国家能源局发布的一项标准,全称为"页岩油气钻井液对页岩抑制性评价方法"。这项标准主要规定了在页岩油气钻探过程中,如何评价和选择合适的钻井液,以减少页岩的水化膨胀,防止井壁坍塌,保证钻井过程的顺利进行。
该标准包括以下几个方面的内容:
1. 评价方法:标准详细描述了页岩抑制性的评价方法,包括室内实验和现场应用两部分。室内实验主要通过测量钻井液与页岩的接触角、润湿性、膨胀率等参数来评价钻井液的页岩抑制性。
2. 实验设备与材料:标准中明确了进行实验所需的设备和材料,如页岩样品、钻井液、实验设备等,并规定了它们的选取和处理方法。
3. 实验步骤与数据处理:标准详细规定了实验的步骤,包括页岩样品的处理、钻井液的配制、实验操作、结果记录和数据分析等。
4. 结果评价:标准给出了评价钻井液对页岩抑制性的具体指标和方法,如抑制效率、膨胀率等,为钻井液的选择提供了依据。
5. 安全与环保:标准中还强调了实验过程中的安全措施和环保要求,确保操作人员的安全和环境的保护。
总的来说,NB/T 10121-2018 是一项用于指导钻井液设计和使用的重要标准,对于提高页岩油气钻探的效率和安全性,降低事故风险具有重要意义。
NB/T 10121-2018 钻井液对页岩抑制性评价方法部分内容预览:
Evaluatingmethod of shale inhibitionfor drillingfluids
范围 规范性引用文件 抑制分散率试验 3.1 试剂和仪器 3.2 测试程序 3.3 计算 岩屑回收提高率试验 4.1 试剂和仪器 4.2 测试程序 4.3 计算 相对抑制率试验 5.1 试剂和仪器 5.2 测试程序 5.3 计算 毛细管吸收时间CST值试验 6.1 试剂和仪器 6.2 测试程序 6.3 结果处理 内聚力表征试验 7.1 试剂和仪器 7.2 测试程序 7.3 计算 浸泡试验 8.1 试验仪器 8.2试验步骤
NB/T 101212018
05YJ3-1 外墙外保温构造本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由能源行业页岩气标准化技术委员会提出并归口。 本标准主要起草单位:中石化胜利石油工程有限公司钻井工艺研究院、中石油塔里木油田油气工 程研究院、中石油川庆钻探工程有限公司钻井液技术服务公司、中石油川庆钻探工程有限公司页岩气 勘探开发项目经理部。 本标准主要起草人:王俊涛、李家学、经淑惠、王传富、李公让、朱金智、张敬辉、李萌、陈健 夏晔、周晓蕾、李卉、李茂森、彭碧强、任玲玲、李轩。
钻并液对页岩抑制性评价方法
本标准规定了抑制分散率试验、岩屑回收提高率试验、相对抑制率试验、毛细管吸收时间CST 值试验、内聚力表征试验、浸泡试验等方法。 本标准适用于页岩气领域钻井液对页岩抑制效果的评价,其他行业可参考执行
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注目期的引用文件,仅注目期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法 GB/T16783.1石油天然气工业钻井液现场测试第1部分:水基钻井液 SY/T5490钻井液试验用土 SY/T5613钻井液测试泥页岩理化性能试验方法
3.1.1钻井液膨胀试验用膨润土:符合SY/T5490要求。 3.1.2去离子水或蒸馏水:符合GB/T6682中三级水要求, 3.1.3 亚甲基蓝溶液:符合GB/T16783.1的规定。 3.1.4 变频高速搅拌机:负载转速11000r/min土300r/min,带搅拌杯 3.1.5 计时器:精度0.1s。 3.1.6 天平:感量0.01g。 3.1.7 温度计:分度值0.5℃。 3.1.8 滚子加热炉:温度80℃±3℃,带老化罐。 3.1.9 直读式黏度计:符合GB/T16783.1的规定。 3.1.10 量筒:500mL,分度值10mL
3.2.1用500mL量筒量取500mL去离子水放入搅拌杯中,在高速揽拌状态(负载转速为11000r/min土 300r/min)下加人3%(质量体积比)膨胀试验用膨润土(称准至0.10g),搅拌20min,期间刮下黏 在杯壁和搅拌器上的试验用土,将配制好的土浆放人老化罐中,盖紧,在80℃土3℃温度下热滚16h, 取出老化罐,自然冷却至室温。按GB/T16783.1的规定测定600r/min读值、亚甲基蓝容量。 3.2.2按上述步骤测定6%、9%膨胀试验用膨润土浆的600r/min读值、亚甲基蓝容量,以600r/min 读值为Y轴,亚甲基蓝容量为X轴绘制趋势图。
NB/T 101212018
3.2.3按照GB/T16783.1的规定测定钻井液的亚甲基蓝容量,并在趋势图上找到对应600r/min值, 己为Φ6000 3.2.4以3.2.1测得亚甲基蓝容量值为基准值,从趋势图上查找增加基准值后对应的600r/min值,记 为600。。 3.2.5用500mL量筒量取350mL钻井液两份分别放入搅拌杯中,取其中一份在高速搅拌状态(转速 为11000r/min±300r/min)下加人10.50g膨胀试验用膨润土(称准至0.10g),搅拌20min,期间刮下 黏在杯壁和搅拌器上的膨胀试验用膨润土。 3.2.6将两份钻井液分别放人老化罐中,盖紧。在80℃±3℃温度下热滚16h,取出老化罐,自然冷 却至室温。打开老化罐,将钻井液转入高搅杯中,高速搅拌5min(负载转速11000r/min土300r/min),
按公式(1)计算抑制分散率Rp
$600$600 Rp ×100% 600。$600
4.2.1按SY/T5613的规定测试页岩岩屑在去离子水中滚动16h后的回收质量,记为m空白。做3次 平行测定,取平均值作为试验结果。 4.2.2用现场钻并液替代去离子水,按SY/T5613的规定测试页岩岩屑在钻并液中的回收质量,记 为m1。做3次平行测定,取平均值作为试验结果。
2.1按SY/T5613的规定测试页岩岩屑在去离子水中滚动16h后的回收质量,记为m空自。做3 行测定,取平均值作为试验结果。 2.2用现场钻并液替代去离子水,按SY/T5613的规定测试页岩岩屑在钻井液中的回收质量, m1。做3次平行测定,取平均值作为试验结果。
2.3将4.2.1和4.2.2中一次回收的岩屑用去离子水按照SY5613规定的步骤进行二次页岩回 验,二次回收岩屑的质量分别记为m自、m。
式(2)、公式(3)计算岩屑回收提高率Pi、二
P = 50 +...... P : 50
2.1按GB/T16783.1的规定进行钻井液的低温低压滤失量测试,收集20mL滤液。 2.2按SY/T5613的规定在页岩膨胀仪的双轴上同时测试人工岩心在去离子水中和滤液中的1 1、8h、16h膨胀量,分别记为对应时间的膨胀量H1、H2。应平行试验两次,分别计算相对膨胀率 平均值作为试验结果。
按公式(4)计算相对抑制率R:
式中: R一岩心相对抑制率; H,一在去离子水中的岩心膨胀量,单位为毫米(mm) 在滤液中的岩心膨胀量,单位为毫米(mm)。
6毛细管吸收时间CST值试验
6.1.1过氧化氢:分析纯,3%水溶液。 6.1.2去离子水或蒸馏水:符合GB/T6682中三级水要求。 6.1.3鼓风干燥箱:控温105℃±3℃。 6.1.4标准筛:孔径110目。 6.1.5烧杯:100mL。 6.1.6计时器:精度0.1s。 6.1.7天平:感量0.01g。 6.1.8量筒:10mL、100mL各1只,分度值0.5mL、10mL。 6.1.9注射器:5mL,分度值0.5mL。 6.1.10CST测试仪。
.2.1按SY/T5613的规定收集、制备页岩岩屑,用粉碎机研磨,将试样过孔径110目的标准筛后, 装入广口瓶备用。 .2.2按GB/T16783.1的规定进行钻井液的低温低压滤失量测试,收集滤液50mL。 .2.3将滤纸放在CST仪测试板底面上,将上板扣在下板的固定螺丝上,将圆柱试浆容器放人仪器。 .2.4称取7.5g岩屑放入装有50mL滤液的100mL烧杯中,用磁力搅拌器搅拌20s后,用注射器 5mL)取出3mL浆液并压入CST圆柱试浆容器中,测岩屑在滤液中水化分散20s的CST值, 2.5按6.2.3、6.2.4步骤对同一样品分别测定60s、120s的CST值。 .2.5在绘制CST值与剪切时间X(20s、60s、120s)的关系曲线,两者为线性关系
6.2.1按SY/T5613的规定收集、制备页岩岩屑,用粉碎机研磨,将试样过孔径110目的标准筛后, 装入广口瓶备用。 5.2.2按GB/T16783.1的规定进行钻井液的低温低压滤失量测试,收集滤液50mL。 5.2.3将滤纸放在CST仪测试板底面上,将上板扣在下板的固定螺丝上,将圆柱试浆容器放人仪器, 5.2.4称取7.5g岩屑放入装有50mL滤液的100mL烧杯中,用磁力搅拌器搅拌20s后,用注射器 5mL)取出3mL浆液并压入CST圆柱试浆容器中,测岩屑在滤液中水化分散20s的CST值。 .2.5按6.2.3、6.2.4步骤对同一样品分别测定60s、120s的CST值。 5.2.5在绘制CST值与剪切时间X(20s、60s、120s)的关系曲线,两者为线性关系
按照公式(5)回归斜率m,即表征页岩水化分散性,m越大,水化分散的趋势越大。
式中: Y一滤液在滤纸上运移5mm所用的时间,即为CST值; m—页岩在溶液中的分散速率; X一剪切时间; b一瞬时形成的胶体颗粒数目。
7.1.1三轴应力实验仪:轴向最大载荷500kN及以上《民用建筑绿色设计规范 JGJT229-2010》,围压50MPa以上 7.1.2游标卡尺:分度值0.001mm。 7.1.3塑封管
7.2.1岩心制备:在同一块现场岩心或露头上钻取直径25mm的圆柱形试样6个及以上,将圆柱形试 样的两端车平、磨光,使用游标卡尺测量试样长度,使岩样的长径比为2:1,两端基面偏差≤2.5%。 7.2.2试样浸泡:取1000mL烧杯一个,注入500mL测试用钻并液,取3个及以上试样,常温下 (25℃±3℃)浸泡在钻井液中,浸泡48h后,取出试样,塑封。 7.2.3试样测试:分别取未浸泡钻井液的和浸泡钻井液后的试样(各不少于3个),放人三轴应力实 验仪器中,依次控制围压为OMPa、10MPa、20MPa、30MPa、40MPa、50MPa等进行破坏实验,记 录试验破坏时所加的轴压和围压
将7.2.3测试中未浸泡和浸泡钻并液后试样破坏时轴压、围压组合带人计算公式(6)中,回 未浸泡和浸泡钻井液后试样的内聚力。
式中: C一内聚力,单位为兆帕(MPa); Φ一一内摩擦角,单位为度(°); a:第i个试样破坏时的轴压,单位为兆帕(MPa) β一第i个试样破坏时的围压,单位为兆帕(MPa) 通过公式(7)计算钻井液体系的抑制率:
式中: W一抑制率: Co—未受钻井流体侵泡岩石内聚力,单位为兆帕(MPa) 钻井流体侵泡后岩石内聚力,单位为兆帕(MPa)。
8.1.2低温低压(API)滤失试验仪:符合GB/T16783.1要求。 8.1.3 量简:10mL,分度值 0.5mL,
DB31∕T 223-2020 蒸汽供热系统经济运行,= β,ctg²45° +2Cctg45°
W=≤×100% Ce
8.1.4游标卡尺:分度值0.001mm