DL/T 846.3-2017 高电压测试设备通用技术条件 第3部分:高压开关综合特性测试仪

DL/T 846.3-2017 高电压测试设备通用技术条件 第3部分:高压开关综合特性测试仪
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标准编号:DL/T 846.3-2017
文件类型:.pdf
资源大小:4.2M
标准类别:电力标准
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DL/T 846.3-2017标准规范下载简介

DL/T 846.3-2017 高电压测试设备通用技术条件 第3部分:高压开关综合特性测试仪简介:

DL/T 846.3-2017 是一项由中国电力企业联合会发布的国家电力行业标准,全称为“高压测试设备通用技术条件 第3部分:高压开关综合特性测试仪”。该标准主要规定了高压开关综合特性测试仪的通用技术要求,包括测试仪的性能、安全、可靠性、环境适应性等方面,以确保测试结果的准确性和测试过程的安全性。

高压开关综合特性测试仪是一种专门用于检测高压开关设备各项性能参数的仪器,它能够对高压开关进行包括分合闸时间、同期性、回路电阻、绝缘电阻、耐压特性等在内的多项测试,是电力系统设备检修和维护的重要工具。

根据该标准,测试仪应具备以下主要特性: 1. 测试精度高:对各项参数的测试结果应具有高精度,以确保设备性能评估的准确性。 2. 安全可靠:应具有完善的保护措施,避免在测试过程中对设备或操作人员造成伤害。 3. 稳定性好:在长期使用和不同环境条件下,性能应保持稳定。 4. 操作简便:应有良好的人机交互界面,使操作人员能够轻松进行测试设定和结果读取。 5. 数据处理能力强:能够对测试数据进行实时处理和存储,方便结果分析。

总的来说,DL/T 846.3-2017 是为了规范高压开关综合特性测试仪的生产和使用,提高电力设备的运行安全性和效率。

DL/T 846.3-2017 高电压测试设备通用技术条件 第3部分:高压开关综合特性测试仪部分内容预览:

DL/T846的本部分规定了高压开关综合特性测试仪(以下简称测试仪)的技术要求、试验 式验规则以及标志、包装、运输、储存等。 本部分适用于高压开关综合特性测试仪(也称高压开关机械特性测试仪)的生产和检验。

下列术语和定义适用于本部分。 合闸时间closingtime 从接到合闸指令瞬间起到所有极触头都接触瞬间的时间间隔。 注1:合闸时间包括开关合闸所必需的并与开关组成一整体的任何辅助设备的动作时间。 注2:对装有并联电阻的断路器,需把与并联电阻串联的触头都接触瞬间前的合闸时间和主触头都接触瞬间前的合 闸时间做出区别。除非另有说明,合闸时间就是指直到主触头都接触瞬间的时间。 2 分闸时间openingtime 从开关分闸操作起始瞬间(即接到分闸指令瞬间)起到所有极的触头分离瞬间的时间间隔。 注:对装有并联电阻的断路器,需把直到弧触头都分离瞬间的分闸时间和直到带并联电阻的串联触头都分离瞬间 的分闸时间做出区别。除非另有说明,分闸时间就是指直到主触头都分离瞬间的时间

高压开关综合特性测试仪由直(交)流电源、主控制器、计算单元和时间及速度采样单元等组 成,是一种对高压开关分、合闸动作时间和动作速度等机械特性进行测试的仪器。 测试仪将开关动、静触头闭合与断开状态的改变转化为动、静触头两端电平信号,通过对电平信 号计时,测出开关分(合)时间、速度和弹跳时间等参量。对多断口的多路信号计时,既能测出开 关分(合)时间又能计算出动作时间的同期性。开关的速度等参量的测量通过安装速度传感器来 实现。

测试仪外观应满足以下要求: 表面无裂纹和变形,所有金属部件无锈蚀,连接部位无松动; 各操作部件灵活、无卡涩; 标注明确、清晰,有明显的接地标识; 铭牌上应明确标明产品名称、型号规格、测量范围、准确度等级、制造厂名称、出厂日期、 出厂编号、制造标准等信息; 测试仪附件配置应满足现场试验要求,活动灵活、无卡涩。

测试仪外观应满足以下要求: 表面无裂纹和变形,所有金属部件无锈蚀DB51∕T 2603-2019 高速公路沥青路面养护设计指南,连接部位无松动; 各操作部件灵活、无卡涩; 标注明确、清晰,有明显的接地标识; 铭牌上应明确标明产品名称、型号规格、测量范围、准确度等级、制造厂名称、出厂日期 出厂编号、制造标准等信息; 测试仪附件配置应满足现场试验要求,活动灵活、无卡涩。

则试仪的时间分辨力应不低于准确度等级对应允诊

重合闸的测量准确度等级和允许误差关系应满足

义电源输入端对机壳的绝电阻应大于20MQ

测试仪应具备安装可靠的接地端子。

试仪的电磁兼容性应满足GB/T18268.1的要求。

测试仪的平均无故障工作时间(MTBF)应不小于10

测试仪除环境试验外,其余各项试验均应在满足以下环境条件时进行: a)电源电压:(220土22)V; b)电源频率:(50±0.5)Hz:

c)环境温度:(20土5)℃; d)相对湿度:45%~80%; e)电源谐波总含量:≤5%。

6.2试验时使用的标准装置和辅助设备

DL/T846.32017

6.2.1由测试仪校验标准装置、环境条件、辅助设备等引起的测量扩展不确定度(k=2)不大于被检 测试仪允许误差的1/3。 6.2.2测试仪校验标准装置允许误差应不大于被检测试仪最大允许误差的1/5。 6.2.3标准时间输出脉冲上升和下降时间应不大于被检测试仪允许误差的1/10。 6.2.4准确度等级不低于10级、额定电压500V的绝缘电阻测试仪。 6.2.5准确度等级不低于5级、输出电压不小于2kV的耐电压测试仪

目测法和触模法检查测试仪的外观,结果应符合

按图1所示,将开关测试仪校验标准装置校拟三箱开关公共端短接并与被检测试仪的公共端对应 相连,同时将标准装置模拟开关的触发线圈正极性端DI、负极性端D。与被检测试仪的合闸线圈正极性 端、负极性端对应相连,此时模拟开关全部置分位置。 设置好模拟开关的动作时间参数to,检定点取量程的下限值和上限值,在中间均匀取3个点,启 动模拟开关,模拟合闸过程,读出被检仪器的显示值,按式(1)计算测量误差。 结果应符合5.4.2.1的要求。

式中: 时间误差; 被检测试仪的显示值; t 标准装置合闸时间设定值。

图1测试仪校验接线图

按图1的接线方式不变,在最小量程的50%左右检定点下,对被检测试仪分辨力技术指标进行调 整,被检测试仪应能分辨,结果应符合5.4.3的要求。

将标准装置模拟开关的触发线圈正极性端D1、负极性端D。与被检测试仪的分闸线圈正极性端、负 极性端对应相连,其余接线按图1所示,此时模拟开关全部置合闸位置。 设置好模拟开关的动作时间参数为t0,在量程的20%、50%、100%的检定点下,启动模拟开 关,模拟分闸过程,读出被检测试仪的显示值tx,按式(1)计算测量误差,结果应符合5.4.2.1的 要求。

按图1接线,模拟开关置分闸位置,将一 置为50mS,其他两相不同期时间设置为2 动模拟开关,模拟合闸过程,测得三相最 4.3.2的要求

按图1接线,模拟开关置合闸位置,将一相时间设置为50ms,其他两相不同期时间设置为2n 动模拟开关,模拟分闸过程,测得三相最大不同期偏差应符合5.4.2.2的要求。

按图1接线,模拟开关置分闸位置,启动模拟开关,模拟合闸过程。 标准装置弹跳时间设置值为to(选取5ms、10ms两个检定点),在被检测试仪上读取弹跳时间tx, 安式(1)计算测量误差,结果应符合5.4.2.1的要求

6.6.7平均合闸速度

测试仪的速度传感器与速度标准装置连接好,分别设定行程值So和运动时间值to,速度值按量程

DL/T 846.32017

的10%、50%、100%设置,从被检测试仪上读取平均合闸速度vx,通过标准装置按式(2)计算出的 均合闸速度。

则平均合闸速度误差可以式(3)表示:

6.6.8平均分闸速度

测试仪的速度传感器与速度标准装置连接好,分别设定行程值S和运动时间值to,速度值按量 10%、50%、100%设置,从被检测试仪上读取平均分闸速度v通过标准装置按式(2)计算出的 分速度为vo,结果应符合5.4.2.3的要求。

6.6.9 重合阐时间

重合闸测量主要根据设定的分、合闸延时来控制开关的分、合动作,测得开关动、静触头的分 间,测量方法由合闸时间和分闸时间及合闸时间合成。测量结果应符合5.4.4的要求。

表3电磁兼容试验项目及方法

JT∕T 977-2015 室内振动压实机DL/T 846.3 2017

DL/T 846.3 2017

测试仪的环境试验包含电源适应性、温度、湿度、振动、冲击等方面,试验方法按照表4的 定要求进行,试验结果应符合5.7的要求。

表4环境试验项目及方法

测试仪的试验分为型式检验和出厂检验

下列情况之一的,测试仪应进行型式检验: a)新产品鉴定投产前; b)在生产中当设计、材料、工.艺或结构等改变,且其改变可能影响产品的性能时,亦应进行型式 试验,此时的型式试验可以只进行与各项改变有关的试验项目; c)停产1年以上恢复生产时: d)国家质量监督机构要求进行质量一致性试验时。

7.2.2抽样和合格判定规则

测试仪型式检验的抽样和合格判定规则应按照以下方法进行: a)从出厂检验合格的产品中随机抽取3台为样品; b)经过型式检验,全部样品都合格的,则判定该产品本次型式检验合格; c)经过型式检验,有2台以上(包括2个)样品不合格的,则判定该产品本次型式检验不合格; d)经过型式检验,有1台样品不合格的,则应加倍抽样,重新进行型式检验;如全部样品都合格,仍 判定该产品本次型式试验合格,如第二次抽样样品仍存在不合格,则判定本次型式检验不合格。

每台测试仪应进行出厂检验苏G9203-1 预应力混凝土V形折板,并在产品出厂时附产品检验合格证

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