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大体积混凝土施工标准 GB 50496-2018（带标签）简介：

《大体积混凝土施工标准》（GB 50496-2018）是中国国家标准中的一项，主要针对大体积混凝土的施工过程进行规范和指导。大体积混凝土通常指的是单次浇筑混凝土量大于1000立方米，或者结构物截面厚度大于1米，且混凝土浇筑后散热困难的混凝土工程。

GB 50496-2018标准主要包括以下几个方面的内容：

1. 工程设计：对大体积混凝土的结构设计、温度应力计算、防裂措施等方面进行规定，以保证工程的安全和耐久性。

2. 材料选用：对混凝土使用的原材料，如水泥、骨料、水、外加剂等的质量要求以及配合比设计进行详细规定。

3. 施工工艺：规定了大体积混凝土的浇筑方法、养护措施、测温监控、裂缝防治等施工过程中的具体要求。

4. 质量控制：明确了大体积混凝土施工过程中的质量检查与验收标准，包括混凝土的坍落度、强度、温度等指标。

5. 安全规定：对施工过程中的安全防护、消防、环境保护等方面提出了具体要求，确保施工过程的安全。

6. 技术创新：鼓励采用新技术、新材料、新工艺，以提高大体积混凝土施工的效率和质量。

此标准的实施，旨在解决大体积混凝土施工中常见的温度裂缝、体积变形等问题，提升大体积混凝土施工的技术水平和工程质量，保障工程的安全和使用寿命。

大体积混凝土施工标准 GB 50496-2018（带标签）部分内容预览：

构不宜长期暴露在自然环境中

不宜长期暴露在自然环境中。

CJJ 132-2009 城乡用地评定标准 附条文说明5.6.1大体积混凝土施工遇高温、冬期、大风或雨雪天气时 必须采用混凝土浇筑质量保证措施。

必须采用混凝土浇筑质量保证措施。 5.6.2当高温天气浇筑混凝土时，宜采用遮盖、洒水、拌冰屑 等降低混凝土原材料温度的措施。混凝土浇筑后，应及时保湿保 温养护；条件许可时，混凝土浇筑应避开高温时段

5.0.2当高温大气饶比 的，直未用遮盖、酒水、并你滑 等降低混凝土原材料温度的措施。混凝土浇筑后，应及时保湿保 温养护；条件许可时，混凝土浇筑应避开高温时段。 5.6.3当冬期浇筑混凝土时，宜采用热水拌合、加热骨料等提 高混凝土原材料温度的措施。混凝土浇筑后，应及时进行保温保 湿养护

5.6.3当冬期浇筑混凝土时，宜采用热水拌合、加热骨料等提 高混凝土原材料温度的措施。混凝土浇筑后，应及时进行保温保 湿养护。

并应增加混凝土表面的抹压次数，应及时覆盖塑料薄膜和保温 材料。

5.6.5雨雪天不宜露天浇筑混凝土，需施工时，应采取混凝土

5.6.5雨雪天不宜露天浇筑混凝土，需施工时，应采耳

质量保证措施。浇筑过程中突遇大雨或大雪天气时，应及时在结 构合理部位留置施工缝，并应中止混凝土浇筑；对已浇筑还未硬 化的混凝土应立即覆盖，严禁雨水直接冲刷新浇筑的混凝土。

5.7.1当一次连续浇筑不大于1000m3同配合比的大体积混凝土 时，混凝土强度试件现场取样不应少于10组。 5.7.2当一次连续浇筑1000m35000m3同配合比的大体积混 凝土时，超出1000m3的混凝土，每增加500m3取样不应少于一 组，增加不足500m时取样一组。

5.7.3当一次连续浇筑大于5000m3同配合比的大体利

时，超出5000m的混凝土，每增加1000m²取样不应少于一组 增加不足1000m3时取样一组。

6.0.1大体积混凝土浇筑体里表温差、降温速率及环境温度的 测试，在混凝土浇筑后，每昼夜不应少于4次；人模温度测量， 每台班不应少于2次。

6.0.1大体积混凝土浇筑体里表温差、降温速率及环境温度的 则试，在混凝土浇筑后，每昼夜不应少于4次；入模温度测量： 每台班不应少于2次。 6.0.2大体积混凝土浇筑体内监测点布置，应反映混凝土浇筑 本内最高温升、里表温差、降温速率及环境温度，可采用下列布 置方式： 1测试区可选混凝土浇筑体平面对称轴线的半条轴线，测 试区内监测点应按平面分层布置； 2测试区内，监测点的位置与数量可根据混凝土浇筑体内 温度场的分布情况及温控的规定确定； 3在每条测试轴线上，监测点位不宜少于4处，应根据结 构的平面尺寸布置； 4沿混凝土浇筑体厚度方向，应至少布置表层、底层和中 心温度测点，测点间距不宜大于500mm； 5保温养护效果及环境温度监测点数量应根据具体需要 确定； 6混凝土浇筑体表层温度，宜为混凝土浇筑体表面以内 50mm处的温度； 7混凝土浇筑体底层温度，宜为混凝土浇筑体底面以上 50mm处的温度。

5.0.3应变测试宜根据工程需要

.4测试元件的选择应符合下列

25℃环境下，测温误差不应大于0.3

2温度测试范围应为一30℃～120℃； 3 应变测试元件测试分辨率不应大于5μe; 4 应变测试范围应满足一1000ue～1000ue要求； 5 测试元件绝缘电阻应大于500MQ2。 6.0.5 温度测试元件的安装及保护，应符合下列规定： 1 测试元件安装前，应在水下1m处经过浸泡24h不损坏； 2 测试元件固定应牢固，并应与结构钢筋及固定架金属体 隔离； 3测试元件引出线宜集中布置，沿走线方向予以标识并加 以保护； 4测试元件周围应采取保护措施，下料和振捣时不得直接 冲击和触及温度测试元件及其引出线。 6.0.6测试过程中宜描绘各点温度变化曲线和断面温度分布 曲线。 6.0.7 发现监测结果异常时应及时报警，并应采取相应的措施 6.0.8 温控措施可根据下列原则或方法，结合监测数据实时 调控： 1 控制混凝土出机温度，调控入模温度在合适区间； 2升温阶段可适当散热，降低温升峰值，当升温速率减缓 时，应及时增加保温措施，避免表面温度快速下降； 3在降温阶段，根据温度监测结果调整保温层厚度，但应 避免表面温度快速下降： 4在采用保温棚措施的工程中，当降温速率过慢时，可通 过局部掀开保温棚调整环境温度。

附录A混凝土泵输出量和搅拌

A。0.1混凝土泵的实际平均输出量，可根据混凝土泵的最大输 出量、配管情况和作业效率确定，应按下式计算：

Qi = Qmax : α1 · n

式中： Q 每台混凝土泵的实际平均输出量（m²/h）； Qmax 每台混凝土泵的最大输出量（m²/h）；

拌运输车向混凝土泵供 凝土输出管和布料停歇等

A.0.2当混凝土泵连续作业时群每台混凝女泵配备的混凝土搅 拌运输车台数，可按下式计算：

N= +T. V s

附录B大体积混凝土浇筑体施工阶段

B.1.1水泥水化热可按下式计算：

B.1.1水泥水化热可按下式计算：

B.1 混凝土绝热温升

B.1 混凝土绝热温升

式中：Q一胶凝材料水化热总量（kJ/kg）； k一一不同掺量掺合料水化热调整系数， B.1.3当采用粉煤灰与矿渣粉双掺时，不同掺量掺合料水化热 调整系数可按下式计算：

式中：k 粉煤灰掺量对应的水化热调整系数，取值见 表 B. 1. 3; k2——一矿渣粉掺量对应的水化热调整系数，取值见 表 B. 1. 3。

中：k1 粉煤灰掺量对应的水化热调整系数，取值见 表 B. 1. 3; k2——一矿渣粉掺量对应的水化热调整系数，取值见 表 B. 1. 3 。

1.3不同掺量掺合料水化热调整系类

注：表中掺量为掺合料占总胶凝材料用量的百分比

B.1.4混凝土绝热温升值可按现行行业标准《水工混凝土试验 现程》DL/T5150中的相关规定通过试验得出。当无试验数据 时，混凝土绝热温升值可按下式计算：

与水泥品种、用量和入模温度等有关的单方胶 m 凝材料对应系数。 方胶凝材料对应的系数m值可按下列公式计算，

m=kmo mo=AW+B W = aW.

B.2混凝土收缩值的当量温度

B.2.1混凝土收缩值宜按现行国家标准《普通混凝土长期性能 和耐久性能试验方法标准》GB/T50082中的相关要求，通过试 验得出。当无试验数据时，混凝土收缩的相对变形值可按下式 计算.

Ty(t)=Ey(t)/a

表B.2.1混凝土收缩值不同条件影响修正系数

3粉煤灰（矿渣粉）掺量指粉煤灰（矿清粉） 接合料重量占胶凝材料总重的百分数

混凝土的弹性模量可按下式计算

B.3混凝土的弹性模量

式中: E(t) 混凝土龄期为t时，混凝土的弹性样

t) 混凝土龄期为t时，混凝土的弹性模量（N） mm²); E。 混凝土的弹性模量，可取标准养护条件下28d 的弹性模量，按表B.3.1取用： 3 掺合料修正系数

B.3.2掺合料修正系数可按下式计算：

B.3.2掺合料修正系数可按下式计算：

式中：β——粉煤灰掺量对应系数，可按表B.3.2取值；

表B.3.2不同掺量掺合料修正系数

B.4.1浇筑体内部温度场和应力场计算可采用有限单

B.4.1浇筑体内部温度场和应力场计算可采用有限单元法或一

B.4.2采用一维差分法，可将混凝土沿厚度分许多有限段△a

式中：a一 混凝土热扩散率，取0.0035m²/h； △Tn,一一第n层内部热源在k时段释放热量所产生的温升。 ax B.4.3混凝土内部热源在t1和t2时刻之间释放热量所产生的 升，可按下式计算。在混凝土与相应位置接触面上释放热量所 生的温升可取△T/2

B.5.1混凝土浇筑体的里表温差可按下式计算：

B.5.1混凝土浇筑体的里表温差可按下式计算

式中：△T(t) Tm(t)

龄期为t时，混凝土浇筑体的里表温差（℃）； 龄期为t时，混凝土浇筑体内的最高温度，可 通过温度场计算或实测求得（℃）； 龄期为t时，混凝土浇筑体内的表层温度，可 通过温度场计算或实测求得（℃）。

B.5.2混凝土浇筑体的综合降温差可按下式计算：

^T2(t) = [4Tm(t)+Tbm(t)+Tdm(t)J+T,(t)Tw(t

Tm(t) 龄期为t时，混凝土浇筑体内的最高温度， 可通过温度场计算或实测求得（℃）； Tbm(t)、Tdm（t) 龄期为t时，其块体上、下表层的温 度(℃); T,（t）一一龄期为t时，混凝土收缩当量温度（℃）； Tw(t) — 混凝土浇筑体预计的稳定温度或最终稳定 温度，可取计算龄期t时的日平均温度或 当地年平均温度（℃）。

1自约束拉应力的计算可按下

表B.6.1混凝土的松弛系数

续表 B. 6. 1

注：t为龄期，H(t，t）为在龄期为时产生的约束应力《电梯工程施工质量验收规范 GB50310-2002》，延续至t时的松弛系数。 .6.2混凝土浇筑体里表温差的增量可按下式计算：

式中：j一一为第i计算区段步长（d)。 B.6.3在施工准备阶段，最大自约束应力可按下式计算

· E(t) ·△Timax · H(t,t) Ozmax

的弹性模量（MPa）； H(t,t) 在龄期为t时产生的约束应力，延续至t时（d） 的松弛系数。

.6.4外约束拉应力可按下式计算：

6.4外约束拉应力可按下式计算

长岛别墅ZAT2;(t) . E;(t) . H;(t,t) · R;(t) i=1