DBJ／T15-148-2018 标准规范下载简介

DBJ／T15-148-2018 强风易发多发地区金属屋面技术规程简介：

DBJ/T15-148-2018 是《强风易发多发地区金属屋面技术规程》的编号，这份规程主要针对的是在中国强风频发地区，如沿海、台风多发区等，金属屋面的设计、施工、验收和维护等环节的技术要求和规定。这份规程的出台，旨在提高金属屋面的抗风性能，保障建筑物的安全，抵御自然灾害，同时也对提升金属屋面的使用寿命和建筑的节能、环保性能有着重要指导意义。

规程内容可能涵盖了以下方面：

1. 金属屋面的设计：包括屋面的坡度、形状、结构选型、材料选择等，需要考虑到风荷载的影响，确保屋面结构的稳定性。

2. 施工技术：规定了金属屋面板的安装方法，如固定方式、接缝处理、防水措施等，以确保施工质量，防止因施工不当导致的屋面损坏。

3. 验收标准：对施工完成后的金属屋面，规定了相应的验收标准，包括外观质量、防水性能、抗风性能等，确保屋面达到设计要求。

4. 维护管理：提供了金属屋面的日常维护和定期检查的指导，以延长屋面的使用寿命，及时发现并处理可能出现的问题。

请注意，具体的规程内容可能因版本更新或地区差异有所调整，如果需要深入了解，建议查阅最新的规范文本或咨询专业人士。

DBJ／T15-148-2018 强风易发多发地区金属屋面技术规程部分内容预览：

7.2.1金属板材置在工厂内生产加工，受运输限制的长板构件可在现场加工。 7.2.2加工制作场地应平整，加工环境应满足生产工艺要求。放置金属板材的工作平台应 干燥无污物，整个加工制作过程应保持金属板材清洁。 7.2.3工生产应有专用的生产加工车间，并应能提供足够的生产操作所需安全的堆放及 储存空间；现场生产应有足够的生产所需场地空间放置成型设备、卷材、辅助生产工具、生 产操作及堆放存储成型产品的空间。 7.2.4压型金属板在加工过程中应抽检其产品质量，当发现有外观质量问题时，应及时处 理，超过相关产品规范要求时，应停止生产。 7.2.5压型金属板切割宜采用机械切割，切割处应做防锈处理，端部切割时应切割整齐、 干净。 7.2.6在合格的外包装上应有牢固的标签，并应注明生产厂家、质检部门检印、原材料的 牌号、产品的品牌、规格、生产批号、材质、包装数量及包装日期，金属板背面应喷涂或压 制生产厂家的名称及原材料信息。

表7.3.1压型金压板制作充许偏募

注：L1为测量长度DBJ61∕T 162-2019 西安城市轨道交通岩土勘察规程，指板长扣除两端各0.2n后的实际长度，

7.3.2泛水板加工尺寸允许偏差应符合表7.3.2的规定。

表7.3.2泛水板尺寸允许偏差

表7.3.3天沟允许偏差

7.3.4天沟条、支撑系统钢构件加工尺寸允许偏差应符合表7.3.4的规定。

表7.3.4槽条、支择系统钢构件外形尺寸的允许偏差（mm）

7.4.1压型金属板长途运输宜采用集装箱装载。 7.4.2装卸无外包装的制品时，应采用专用吊具起吊，严禁直接使用钢丝绳起吊。 7.4.3用车辆运输无外包装的压型金属板时，应在车上设置衬有橡胶垫的枕木，其间距不 宜大于3m，长尺寸压型金属板应在车上设置刚性支承台架。 7.4.4汽车运输压型金属板时，装载的悬伸长度不应大于1.5m，且应符合道路运输部门的 规定。 7.4.5压型金属板应与车身或刚性台架拥扎牢固，不应有松动，捆扎无外包装金属压型板 时，宜采用吊带等柔性材料，严禁用钢丝绳捆扎。 7.4.6材料或构件在运输、贮存过程中应做好保护措施，防止发生变形、破损和污染。 7.4.7压型金属板出现破损情况时，修补的材料和涂层应与原压型金属板材料相同

7.5.1压型金属板应按材质、规格分别堆放贮存，堆放顺序应与施工安装顺序相配合。 7.5.2金属板材应储存在干燥通风处，且不宜与其他物品混放。严禁接触易褪色的物品或 对其性能有危害的化学溶剂。 7.5.3不得在压型金属板上堆放重物，铝合金材料严禁与除不锈钢以外的其他材料堆放 起。 7.5.4压型金属板在工地短期露关贮存时，应采用枕木架空堆放，架空枕木应保持一定的 排水坡度，且应堆放在不被高空重物撞击的安全地带，并应有防雨措施。 7.5.5贮存场地应坚实、平整、不易积水；散装堆放高度不应使压型金属板变形，底部应 采用枕木，枕木间距不宜大于3m。 7.5.6其他构配件应包装后架空贮存，且应作好通风、防雨措施。 7.5.7在面板堆放地周边必须放置护栏或警戒线，严禁践踏屋面板。

8.1.1金属屋面施工应符合绿色环保要求

8.1.2金属屋面施工前，应有经审批的施工专项方案和安全专项方案，并应考 对施工的影响,

1原材料及成品应进行进场验收，凡涉及安全、功能的原材料及半成品，应按相关规定 见证取样、送样进行复验： 2各工序应按施工工艺要求进行质量控制，实行工序检验； 3相关各专业工种之间应进行交接检验； 4隐蔽工程在封闭前应进行质量验收。 8.1.5保温隔热材料、吸声材料应保持干燥，受潮材料不得使用。 8.1.6金属屋面施工前，必须按经审批的施工安全方案检查落实各项安全保障措施，并应 符合以下规定： 1施工人员应戴安全帽、穿防护鞋、高空作业应系安全带、穿防滑鞋： 2屋（底）面周边和屋面预留孔洞部位应设置水平安全网和安全护栏或其他防止坠落的 防护措施： 3屋面坡度大于30%时，应有施工防滑措施。 8.1.7金属屋面严禁在雨天安装，五级及以上大风天气时应停止安装，并做好临时加固措 施。 8.1.8金属屋面安装时，宜在金属屋面板上设置临时人行通道板，严禁在屋面上携重走动。 8.1.9未安装完成的放置于屋项的金属屋面板及配件，应在收工前用非金属绳具将其固定 在屋顶结构上。

8.2支承结构构件与固定支架安装

8.2.1在进行支承结构构件安装前，应根据深化设计要求进行测量定位，确保支承构件安 装的平面位置、标高符合设计要求。

装的平面位置、标高符合设计要求。

8.2.2支承结构连接方式应符合下列规定

1支承结构采用焊接连接时，应符合设计要求和现行国家标准钢结构焊接规范》 GB50661的规定，焊接材料型号应与焊件材质相匹配： 2支承结构采用螺栓连接时，应符合现行国家标准《钢结构工程施工规范》GB50755的 规定；螺栓拧紧后，普通螺栓尾部外露螺纹不应少于2扣，高强度螺栓尾部外露螺纹为2 丝扣。

2.3支承结构安装的允许偏差应符合表8.2.3

表8.2.3支承结构构件安装允许偏差

注：L为支承构件的长度

表8.2.4固定支架安装允许信差

3隔声吸声层、隔汽层、透汽层和保温隔热层

8.3.1保温隔热层、吸声隔声层铺设应满足下列要求：

1保温材料铺设时，应保证铺设平整、拼缝处密实：当采用双层或多层铺设时，上下层 应错缝铺设： 2严禁雨天进行保温材料的铺设，安装完成的保温材料应有可靠的防护措施： 3吸声材料铺设应平整，不得有扭曲、起邹、鼓包，不应被压实，拼缝应紧密无空隙： 4隔声层铺设时拼缝应密实，不应有通缝。

8.3.2卷材类安装应满足下列要求

1卷材铺贴时应连续、平整、顺直，不得扭曲 2卷材搭接长度应符合国家现行有关标准的规定： 3防水透汽膜、防水垫层等材料宜沿主要顺坡方向横向搭接，搭接部位应采用胶带或自 粘结，纵、横向搭接宽度不应小于100mm

8.4.1压型金属板现场切割应整齐、十净，切割端应根据相关要求作防腐处理。 8.4.2金属屋面泛水板、包角板连接节点应按深化设计图纸施工，安装前应先放线，然后 安装固定，固定应牢固可靠，密封材料应敷设完好。 8.4.3金属屋面安装完成后，应采取成品保护措施。 8.4.4在已安装好的金属屋面上施工时，应在作业面、行走通道等部位铺设木板等临时跳 板，保护压型金属板不受损坏。 8.4.5安装完成后的压型金属板上应保证清洁，不应堆放重物和留有杂物。 8.4.6金属底板、支承板安装的允许偏差应符合表8.4.6的规定。

表8.4.6金属底板、支承板安装允许偏（mm）

金属板安装的允许偏差应符合表8.4.7的规定。

表8.4.7压型金屋板安装允许偏差（mm

8.5.1紧固件安装应符合以下规定

8.5其他构配件安装

8.5其他构配件安装

8.5其他构配件安装

紧固件的材质、规格、间距、数量应符合深化设计要求： 2紧固件安装时应与构件表面垂直： 3紧固件应采用专用工具进行安装。

8.5.2天沟安装应符合以下规定：

1断面尺寸、坡度、连接方式和伸缩缝的设置、雨水斗、挡水构造及集水等应符合深化 设计要求； 2雨水斗应与天沟、檐沟连接牢固、密封： 3安装完毕的天沟应保证排水顺畅，底部不应积水 4天沟周边应按照深化设计要求铺设保温、隔汽层

8.5.3变形缝及穿透金属屋面部位的构造应符

1结构变形缝构造，应按照深化设计要求安装各构件和连接，连接应牢固，保温、防水 材料应连续设置，并应能适应结构变形： 2穿透金属屋面构件部位，应按照深化设计要求安装各构件和连接，应进行防水设置 并应能适应金属屋面和穿透构件之间相对变形，

8.5.4压型金属板板肋夹具安装应符合以下规

应保证夹具与压型金属板板肋紧密接触， 并应满足压型金属板热胀冷缩的要求： 夹具应安装在压型金属板固定支座对应的位置

1引下线应固定牢固、连接可靠： 2采用避雷带时，避雷带的安装应与下部结构构件完全接触并紧固；并应在建筑物的变 形缝处做好导体跨越。 8.5.6泛水板加工前应复测现场尺寸，安装前应先放线，固定应牢固可靠，密封材料敷设 应完好。泛水板安装应符合以下规定： 1泛水板宜采用与屋面板同材质材料。当泛水板平面宽度大于300mm时，宜采用较厚同 质材料或平取加周措

1引下线应固定牢周、连接可靠： 2采用避雷带时，避雷带的安装应与下部结构构件完全接触并紧固；并应在建筑物的变 形缝处做好导体跨越。

8.5.6泛水板加工前应复测现场尺寸，安装前应先放线，固定应牢固可靠，密封材料敷设 应完好。泛水板安装应符合以下规定

1泛水板宜采用与屋面板同材质材料。当泛水板平面宽度大于300mm时，宜采用较厚同 质材料或采取加固措施： 2泛水板的尺寸应满足设计和规范要求，在保证其功能条件下，宜采用较小断面尺寸： 3泛水板应铺设整齐，连接牢固。泛水板搭接应顺水坡向搭接，外露泛水板搭接连接宜 采用双排铆钉固定并多道防水密封胶密封。其搭接长度不应小手150mm，可用拉钟钉连接， 其间距不应大于80mm； 4密封材料敷设应均匀完好，没有空鼓，不宜外露。

8.5.7泛水板与屋面板及其他设施的连接应固定牢固、密封防水，并应采取措施适应屋面 板的伸缩变形

8.5.7泛水板与屋面板及其他设施的连接应固定牢固、密封防水HG∕T 3346-1999红丹醇酸防锈漆，并应采取措施适应屋面 板的伸缩变形

《压型金属板工程应用技术规范》GB50896的规定。 9.1.2金属屋面分项工程施工质量验收时，应提供下列文件和记录： 1设计文件： 2原材料产品质量证明、型式检验报告、性能检测报告、进场复试报告、进场验收记录： 构配件出厂合格证： 3金属屋面抗风揭、抗强风雨、连接构件疲劳性能检测报告（实体检测）： 4屋面以及变形缝、排烟（气）窗、天窗等节点部位的雨后或抗强风雨试验记录： 5检验批验收记录： 6 其他文件和记录。

9.2.1金属屋面施工质量控制应符合以下规定

1原材料及成品应进行进场验收： 2各工序应按施工技术标准进行质量验收； 3专业工种间应进行交接检验： 还准规定功

9.2.2金属屋面分项工程检验批划分应符合以

国省道安全隐患整治提升工程监理_设计合同9.2质量控制和检验批划分规定