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某危改工程基坑围护开挖施工方案.doc简介：

在进行危改工程的基坑围护开挖施工时，需要综合考虑安全性、经济性、环保性以及施工效率等因素，确保施工过程的顺利进行。以下是一个简要的施工方案概述：

1. 工程概况 - 项目背景：危改工程通常涉及到老旧建筑的改造或重建，因此基坑围护开挖是确保施工安全、防止周边建筑物及设施受损的关键步骤。 - 目标：确保施工过程中的人员安全、周边环境不受影响，同时高效完成基坑开挖，为后续的结构施工奠定基础。

2. 设计依据与原则 - 设计依据：项目设计依据包括工程地质勘察报告、周边环境评估报告、相关设计规范和标准。 - 施工原则：安全第一、环保优先、质量为本、效率优先。

3. 施工准备 - 技术准备：详细制定施工方案，包括围护结构设计、基坑开挖顺序、支护措施等。 - 材料准备：确保所需的围护材料（如钢板桩、土工布、止水帷幕材料等）质量可靠、数量充足。 - 机械设备准备：配备适合的挖掘机、桩机、吊车等设备，并进行必要的维护和检查。

4. 施工过程 - 围护结构施工：根据设计图纸进行钢板桩或地下连续墙的施工，形成基坑围护结构。 - 开挖步骤： - 放坡开挖：先进行放坡开挖，控制好开挖速度和层数，防止土体滑坡。 - 分层分段开挖：根据土质情况和设计要求，分层分段进行开挖，确保开挖后的边坡稳定。 - 监测与调整：在开挖过程中，定期进行围护结构变形监测，根据监测数据调整开挖速度和支护措施。 - 排水与防水：在基坑周边设置排水系统，防止地下水涌入，同时采取防水措施，防止雨水渗入基坑。

5. 安全与环保措施 - 安全措施：设立安全警示标志，配备安全防护设备，定期进行安全培训和检查。 - 环保措施：采取降尘措施，减少噪音污染，合理处置施工废弃物。

6. 质量控制与验收 - 质量控制：设立质量检查点，定期进行质量检验，确保施工质量符合规范要求。 - 验收程序：在施工完成后，进行竣工验收，确保基坑围护结构稳定、安全。

7. 施工周期与成本控制 - 施工周期：根据工程规模、设计要求和现场条件，合理规划施工周期。 - 成本控制：通过优化施工方案、合理采购材料、提高施工效率等措施，控制施工成本。

8. 后续工作与维护 - 维护管理：基坑开挖完成后，需要进行围护结构的维护，确保结构稳定，避免后期出现安全隐患。

结论 危改工程基坑围护开挖施工是一个系统工程，需要多方面的考虑和精细的组织管理。通过科学合理的施工方案、严格的施工过程控制和全面的安全环保措施，可以有效保障工程的顺利进行和质量目标的实现。

某危改工程基坑围护开挖施工方案.doc部分内容预览：

据该场地勘察报告，本工程场地标高计算时按±0.00考虑的土层厚度见图，计算时选出土层厚度及参数详见下表：

综合计算结果，得出如下数据：

钢结构工程常见质量问题与管控措施，57页可下载.pdf土钉水平间距1.3m。

说明：为控制位移，其中第二道土钉间隔施加预应力(即二分之一施加),采取螺栓施加预应力30KN，采取200×200×20的钢板作为承压板，自由段长为2m。

工程量（估算值、不作为报价用）

施工程序（各工序的综合协调）

土钉墙与土方密切配合施工，根据地质情况采取分层、分段开挖，并进行土钉墙支护施工。

坡道收尾：用长臂挖土机收土。

基础施工阶段的施工流程

质量目标：精心施工，确保土钉墙边坡支护安全。

安全文明施工目标：根据业主要求争创北京市安全文明施工工地

实行规范化管理，保证工程在管理、质量、文明施工上创出一流水平。

在基础工程施工前，专门召开施工准备会议，落实各项施工准备工作计划，内容如下：

技术准备：熟悉、审查施工图纸和施工方案。

施工现场准备工作：地上、地下、周边各种管线及障碍物的勘测定位；基坑开挖线的定位；地上、地下障碍物的拆除；施工现场的平整；测量放线；临时道路、临时供水、供电等管线的敷设；临时设施的搭设；现场照明设备的安装。

劳动组织准备：组织劳动力进场，做好施工人员入场教育等工作。

材料、机械准备：根据相关的设计图纸和施工预算，编制详细的材料、机械设备需要量计划；组织材料和机械设备按计划进场。

施工场外协调：对外协调交通、环卫、市容的关系，作好扰民、民扰处理的前期准备工作。

土方挖运机械设备一览表

基坑支护施工机械设备一览表

钢筋加工机械设备一览表

采用反铲挖土机，预留2030cm人工修坡，开挖深度在土钉孔位下50cm，开挖宽度保证10m以上，以确保土钉成孔机械钻机的工作面。土方开挖严格按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉及喷混凝土地以前，不得进行下一层土方的开挖。

采用人工清理，为确保喷射砼面层的平整，此工序必须挂线定位。对于土层含水量较大的边坡，可在支护面层背部插入长度为400600mm，直径不小于40mm的水平排水管包滤网，其外端伸出支护面层，间距为2m，以便将喷混凝土面层后的积水排走。

按设计图纸由测量人员用8长30cm的钢筋放出每一个土钉的位置。

采用机械螺旋钻机成孔，局部可采用人工洛阳铲成孔。钻孔后进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即进行压浆处理，并及时安设土钉钢筋并注浆。

主筋按设计长度加20cm下料，外端设90度20 cm的弯勾，主筋每隔2m焊对中支架，防止主筋偏离土钉中心；安放主筋时，将注浆管与主筋捆绑在一起，注浆管离孔底0.5m左右。

采用搅拌机造浆，应严格控制水灰比为W/C=0.5；注浆采用注浆泵，注浆时，将导管缓慢均匀拔出，但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下，保证孔中气体能全部排出。

钢筋网片用插入土中的钢筋固定，与坡面间隙34cm，不应小于3cm，搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎，搭接长度应大于30cm，并不少于两点点焊。钢筋网片借助于井字架与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。

喷射砼顺序可根据地层情况“先锚后喷”，土质条件不好时采取“先喷后锚”，喷射作业时，空压机风量不宜小于9m3/min，气压0.20.5MPa，喷头水压不应小于0.15 MPa，喷射距离控制在0.61.0m，通过外加速凝剂控制砼初凝和终凝时间在510 min，喷射厚度大于等于100mm。

如整夜作业，平均每车每夜出土50方，60台车共计3000方。根据现场场地情况及扰民，民扰处理情况，夜间施工可能性估测，平均每天完成土方量计2500方。可根据实际情况可调整机械力量以便确保工期。

出口搭设拍土架子。保证每一辆车进行排土，并加盖帆布。

作冲洗池和沉淀池准备，冲洗池上要有铁篦子，道路作地面硬化。

平整场地，清除障碍，若遇到大的障碍用冲击炮将其破碎再装车运走。

基坑四周布置68个太阳灯，做好夜间照明准备。

每日提前完成土方开挖线，并随时跟进测量，保证开挖线尺寸与标高。

疏通所有交通，作好开工前的民扰工作。

坡道处土方收尾采用长臂挖土机进行挖除，装车运走。

再进行坡道处护壁施工。

给水排水设计手册 第11册 常用设备.pdf 基本要素质量 工作质量

国家有关建筑施工规范（GBJ301－88）。

工程设计对土方的质量要求。

各分项工程质量保证措施

修坡时专人进行测量,确保不吃槽。

插入钢筋时由专人检查, 若插入深度不足, 则继续取土成孔，插入钢筋时要将注浆管绑在距孔底0.5m处。

钢箱梁顶推施工工艺注浆时要严格按配比搅浆, 并随成孔随注浆, 注浆渗漏较多时, 要进行二次、三次补浆直到注满。

喷砼时, 由专人检查网长及标志杆的安装。