一般平屋面屋面施工方案.doc

一般平屋面屋面施工方案.doc
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资源类别:施工组织设计
资源ID:153504
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一般平屋面屋面施工方案.doc简介:

一般平屋面的施工方案通常涉及以下步骤:

1. 设计与规划:首先,根据项目需求和建筑规范进行设计,确保屋面结构符合安全和使用要求。设计阶段需要考虑的因素包括屋面的坡度、防水系统、排水系统、保温材料的选择等。

2. 准备工作:在施工前,需要进行地面清理,确保基础平整。对于需要铺设防水层的项目,还需要对结构表面进行打磨和处理,以提高后续防水层的附着力。

3. 防水层施工:这是屋面施工的关键步骤。通常包括铺设防水卷材、防水涂料或使用其他防水材料。对于复杂的结构,可能需要多层防水处理以确保长期的防水效果。在铺设防水层时,需要特别注意接缝的处理,确保没有渗漏点。

4. 保温层施工:在防水层施工完成后,根据设计要求铺设保温层。保温材料的选择应考虑其性能、耐用性和成本。保温层有助于减少热量传递,提高建筑能效。

5. 找坡层与结构层:在保温层之上铺设找坡层,以确保水能够顺畅排出。找坡层的厚度和材料应根据设计要求和排水需求来确定。之后,根据结构设计要求铺设结构层,这可能包括混凝土层、砂浆层等。

6. 防水保护层:在结构层之上铺设防水保护层,这通常是水泥砂浆或混凝土层,用于保护防水层不受外界环境因素的损害,如紫外线、温度变化等。

7. 施工质量检查:在整个施工过程中,应进行质量检查,确保各个步骤符合设计和规范要求。最后,进行全面的竣工验收,确保屋面系统完整、有效。

8. 维护与保养:施工完成后,需要制定屋面的维护计划,定期检查和维护防水层、排水系统等,以延长屋顶的使用寿命。

每一步都需要严格遵守相关建筑规范和标准,确保施工质量和安全性。

一般平屋面屋面施工方案.doc部分内容预览:

3)材料已运到现场,经检查质量符合要求,数量满足需要;试验定根据实际材料情况。

4)备齐机械设备,并维修试运转,搭设好材料垂直运输井架,安装好卷扬提升系统设备。

DGTJ 08-2335-2020 郊野公园设计标准_Decrypt.pdf4.6.3、施工操作工艺

1.细石混凝土强度等级为C30。

2.细石混凝土层厚度50mm,并应双向配置Φ4mm、间距100mm的钢筋网片,其保护层厚度不应小于10mm,并在分格缝应断开,屋面排水坡度宜为3%。

3.细石混凝土层应留置分格缝,一般设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处,其纵横间距为4m,分割缝内应嵌密封材料,纵横向分格缝构造如图所示,缝内嵌建筑防水沥青油膏密封材料。

4.密封防水部位的基层应牢固,表面应平整、密实,不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象;嵌填密封材料的基层应干净、干燥。

5.密封防水处理连接部位的基层,应涂刷与密封材料相配套的基层处理剂。

6.接缝处的密封材料底部应填放背衬材料,外露的密封材料应设置保护层,其宽度不应小于200mm。

7.密封材料嵌填完成后不得碰损及污染,固化前不得踩踏。

处理清理基层→绑扎钢筋→设置分格缝条→浇筑细石混凝土→二次压光→覆盖养护→取出分格缝条→清缝→嵌缝→铺贴板缝保护层→清扫→检查和修补→验收。

基层上的混凝土或砂等浮渣杂物应清理干净。

b放置、绑扎钢筋网时,不得损坏隔离层,并不得使钢被隔离层污染。

分格缝在隔离层干燥后、浇铺防水层前嵌好,其位置一般设在屋面板的支承端,其纵横向间距为3m。

屋面用细石混凝土的水灰比不应大于0.55。

每个分格板块的混凝土必须一次浇筑完成,不得留施工缝。

细石混凝土经养护并干燥后即可嵌缝。

嵌缝前应将分格缝中的杂质、污垢清理干净,然后在缝内及两侧刷或喷冷底子油一遍,待干燥后,用油膏嵌缝并压密实。

细石混凝土层所用的原材料及配合比、密封材料的质量必须符合设计要求。

检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样复验报告

细石混凝土层不得有渗漏或积水现象

检验方法:雨后或淋水、蓄水检验。

细石混凝土层在水落口、泛水、变形缝和伸出层面管道的防水构造,必须符合设计要求。

检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

密封材料嵌填必须密实、连续、饱满,粘贴牢固,无气泡、开裂、脱落等缺陷。

细石混凝土面应表面平整、压实抹光,不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。

细石混凝土厚度和钢筋位置应符合设计要求。

检验方法:观察和尺量检查。

细石混凝土分格缝的设置位置和间距应符合设计要求。

检查方法:观察和尺量检查。

4细石混凝土防水层表面平整度的允许偏差为5mm。

检验方法:用2靠尺和锲形塞尺检查。

嵌填密封材料的基层应牢固、干净、干燥,表面应平整、密实。

嵌填的密封材料表面应平滑,缝边应顺直,无凹凸不平现象。

为避免混凝土层受到损坏,细石混凝土养护初期不得上人,待强度达到1.2Mpa以上,才允许在其上行走。

已施工的混凝土层上不得凿眼打洞或通过屋面运送重物。

在细石混凝土层上进行其他作业,必须在混凝土达到设计强度的70%后进行。

4.6.6 质量注意事项

细石混凝土浇筑,应注意次序,宜采取先远后近,先高后低的原则逐格进行施工。运输宜搭设脚手走道,手推胶轮车不得直接在找平层、隔离层和已绑扎好的钢丝网片上行走,混凝土应先倒在铁板上,再用铁锹铺设;如用吊斗浇灌时,倾倒高度不应大于1m,且宜分散倒于屋面上,避免集中。

铺混凝土应注意严格控制钢筋网位置,将钢筋网提至上半部,使钢筋网与基层的距离约为防水层厚的三分之二。

混凝土从搅拌出料至浇筑完毕的间隔时间不宜超过2h。

4混凝土压光应在混凝土终凝前进行,抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥,以防起皮。

4.6.7安全环保注意事项

浇筑屋面细石混凝土的走道应搭设牢固,铺板不得出现探头板。

屋面四周应设防护栏杆,挂安全网,以防高空坠落。

油膏嵌缝操作人员应穿工作服,戴防护口罩、帆布手套等劳动保护用品。

雨天、雪天及刮五级以上大风时,应停止施工。

钢筋细石混凝土层厚度为50厚mm。

细石砼层表应平整、不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷,平整度要求为5mm。

分隔缝的密封材料表面应平滑、缝边应顺直、无凹凸不平现象。

密封材料嵌填必须密实、连续、饱满、粘接牢固、无气泡、开裂、脱落等缺陷。

刚性混凝土层与女儿墙、烟风道透气帽交接处必须留置分隔缝,且填塞密封材料。

4.7.1施工准备: 

1)施工前各部门要以书面形式作好详尽的施工质量、技术、安全交底,

2)准备好地砖、勾逢材料(各材料必须有正规出厂合格证、检验报告等相关保证资料)、清扫基层等施工操作中各种必须的工具、用具以及安全设施。 

3)砖面层下的各层做法应已按设计要求施工并验收合格。

4.7.2材料要求: 

1)砂浆:1:3干硬性水泥砂浆面撒素水泥。

地砖:均有出厂合格证及性能检测报告,抗压、抗折及规格品种均符合设计要求,外观颜色一致、表面平整,图案花纹正确,边角齐整,无翘曲、裂纹等缺陷。 

4.7.3机具设备及作业条件: 

1)常用机具设备有:铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、橡皮锤、木抹子、铁抹子等。 

2)施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法。 

3)竖向穿过地面的立管已安装完,如有防水层,管根已作防水处理。

4)门框已安装到位,并通过验收。

5)基层洁净,已作隐蔽验收。 

6)对地砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选,浸水湿润晾干。 

根据本工程特点,地面铺装采取从东往西的施工顺序,工艺流程如下:选砖——准备施工(计量)机具——基层清理——排砖——找标高——聚乙烯薄膜隔离层一道——铺抹结合层砂浆——铺砖——养护——勾缝——油膏嵌缝——蓄水试验——检查验收 

根据水平标准线和设计厚度,在女儿墙上弹出面层水平标高控制线

(标高控制线必须满足设计图纸上的泛水要求)。 

在铺设屋面上依照砖尺寸留逢大小,排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线,分格线必须根据设计图纸向雨水口找出坡度,排砖应符合设计要求,宜避免出现面砖小于1/2边长的边角料。

排砖时伸缩缝按20mm考虑,间距6米。

 4、铺设结合层砂浆: 

铺设前应将基层彻底清理干净并满铺1.5厚的聚乙烯塑料薄膜,在地面上拌合的1:4干硬性水泥砂浆严格根据配合比配置。

将砖放置在干拌料上,用橡皮锤找平,之后将砖拿起,在干拌料上浇适量素水泥浆,同时在砖背面涂厚度约3mm的素水泥膏,再将砖放置在找过平的干料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。

缸砖铺完2 d后,将缝口清理干净,刷水湿润后,在缝宽为10mm的地方采用1:1水泥砂浆勾缝,铺砌完的地砖接缝达到缝宽均匀,整齐划一,地砖面层要求密实、平整、光滑的效果。 

缝宽度为10mm的接缝,应采取压缝的形式,压缝后深度为地砖厚的1/3,约3mm。要求深度一致,防止深浅不一。

当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护,养护时间不得小于7d。 7、勾缝: 

9.1经养护并干燥后即可采用沥青砂嵌缝。

9.2嵌缝前应将分格缝中的杂质、污垢清理干净,然后在缝内及两侧刷或喷冷底子油一遍,待干燥后,用油膏嵌缝并压密实。

屋面做完后进行闭水试验。用砂袋密封落水口,再进行闭水,水位离最高处防水层20mm为好。闭水24小时后,看下层顶板没有水印痕迹,并作好闭水隐蔽验收记录。(或进行雨期观察)

1、地砖品种、质量必须符合设计要求并严格根据样品确认单上的确认的品牌及颜色进货。 

2、面层与下一层的结合应牢固、无空鼓。 

基层与面层结合牢固必须符合设计要求,首先试铺,排列要适当,标高、坡度等应符合设计要求。 

3、砖面层表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直。板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。 

4、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐、光滑,不得有小条砖。 

5、严格控制平整度,符合规范要求,铺砌之前应洒水,湿润基层,注意泛水坡度,不泛水、无积水;与管道结合处应严密牢固,无渗漏。

1、屋面工程是非常重要的一个分部工程,土建与各专业出屋面的管道、基础等必须汇集在一张屋面平面图上,便于施工,不易漏项。同时做到一次成活,过程精品。

设备基础施工工艺.doc2、屋面工程必须做好一头(防水卷材收头)、二缝(分格缝、温度伸缩缝)、三口(屋面出入口、落水口、风道口)、四角(女儿墙阴角圆弧、阳角圆弧、设备基础根部圆弧、管道根部圆弧)。

3、先对女儿墙、水落口、管根、设备基础、阴阳角等细部做附加层,附加层每边宽度不小于250mm,阴阳角圆弧半径R=50 mm。铺贴立墙上的卷材高度为500mm。

4、水落口、出屋面管和烟道等

水落口杯采用金属制品。水落口周围直径500mm范围内坡度不小于5%,水落口、出屋面管和烟道与基层接触处留宽20mm,深20mm凹槽DB3502Z 029.2-2015_ 厦门市城市道路交通管理设施设置规范 第2部分 道路交通标线.pdf,嵌填密封材料

出屋面结构(电梯间、楼梯间)防水收口做法见附图,出屋面结构收口采用在墙上开槽压住防水卷材的方法进行收头,混凝土墙体施工时进行留槽,高度为250mm,留槽尺寸为60×60mm。

不上人屋面及雨篷、车库种植屋面的保护层及各屋面的找平层设置分格缝,间距为4*4m,布置见附图1,女儿墙立面为防止裂缝按照10m进行分缝,缝宽20mm,分格缝用柔性密封材料填实,车库种植屋面刚性保护层设置分格缝,在硬化后,用切割机锯缝,作为分格缝,深度为保护层厚度的2/3,缝宽20mm,分格尺寸为6×6m,缝内填注密封材料,并用聚合物水泥砂浆盖缝,以减少植物根系的穿刺。

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